mori seiki MSX-850, User Manual

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基本操作
BASIC OVERVIEW
6.
工具摩耗補正値の
入力
Input work offset
data
1)
摩耗オフセット画面を表示させる。
2)
工具摩耗補正番号の
X
軸または
Z
軸に
カーソルを移動させる。
3)
手順
5.
-
3)
で測定したそれぞれの数値
とプログラム指令値の差を入力。
（寸法の差
+
ソフトキー【
+
入力】 ）
＜例＞
プログラム指令
T0101
（工具摩耗補正番
号 1 番）で、外径を
φ
50 mm で切削する
ようにプログラムを作成したが、実際に
加工を行った後に寸法測定したところ、
φ
50.35 mm であった場合
1)
カーソル移動キーを使用して、工具摩
耗補正番号、
1 番の X 軸にカーソルを
移動させる。
2)
摩耗補正量を求める。
補正量
=
プログラム指令値
−
測定値
50.0
−
50.35 =
−
0.35
3)
外径が
0.35 mm
大きいので、次回より
0.35 mm 小さく削れるように補正する。
データ入力キーで
"
−
0.35"
を入力しま
す。
4)
ソフトキー【
+
入力】を押します。
1)
Display the TOOL WEAR OFFSET
screen.
2)
Move the cursor to X or Z for the tool wear
offset number for the tool to be used.
3)
Input the difference between the
programmed values and the values
measured in step
5.
-
3)
.
(Diff [+ INPUT] soft-key)
<Example>
If the workpiece is machined to 50.35 mm
diameter although the program specifies
50 mm, follow the steps indicated below.
Assume that the tool command used for this
machining is T0101 (tool wear offset number
1).
1)
Move the cursor to the X-axis offset data
field for wear offset number 1.
2)
Calculate the wear offset data.
[Programmed diameter]
−
[measured diameter] = [offset data]
50.0
−
50.35 =
−
0.35
3)
Since the diameter is machined 0.35 mm
larger than the specified diameter, the
offset data should be input to machine the
workpiece 0.35 mm smaller
4)
Press the [+ INPUT] soft-key.
7.
プログラムを
呼び出す
Display program
1)
モード選択ボタン 〔メモリ〕を選
択する。
2)
プログラムチェック画面を表示させる。
3)
ソフトキー【頭出し】を押す。
4)
カーソルがプログラムの先頭へ移動し
ていることを確認する。
1)
Push the mode selection button
[Memory] .
2)
Display the PROGRAM CHECK screen.
3)
Press the [REWIND] soft-key.
4)
Confirm the cursor is at the head of the
program.
8.
再加工する
Restart cutting
1)
ドアを閉める。
2)
自動運転ボタン 〔起動〕を押し、
再加工する。
1)
Close the door.
2)
Press the automatic operation button
[Cycle Start] .
9.
再度、工具摩耗補
正値を入力する
Input the tool wear
offset data again
1)
各部寸法を測定し工具摩耗補正量を再
度入力する。
2)
すべての工具の工具摩耗補正を求める。
1)
Upon completion of workpiece dimension
measurement, input the tool wear offset
data again.
2)
Determine the tool wear offset data for all
tools.
10.
連続加工のための
準備
Continuous
machining
preparation
連続加工を行うため、各機能およびモー
ドを次のように設定する。
•
シングルブロック機能： 無効
•
オプショナルストップ機能： 無効
•
クーラントオフモード： 無効
Before starting continuous machining, set
the functions/modes as follows;
•
Single Block Function: Invalid
•
Optional Stop Function: Invalid
•
Coolant OFF Mode: Invalid
手順
Procedure
小数点、符号を間違えないよう
にしてください。
Make sure that the decimal point
and the plus or minus sign are
input correctly.
連続加工を行うときは、プログ
ラム実行中にモニタ画面でモー
タの負荷を確認してください。
"
モニタ画面
"
（
2-41
ペー
ジ） 、別冊機械導入の手引き
For continuous machining, check,
on the monitor screen, the load
applied to the motor while the
program is being executed.
Refer to "Monitor Screen" (page
2-41) and the separate volume,
MACHINE INSTALLATION
GUIDE.
連続加工後の数個の仕上り品に
ついては、必ず各寸法をチェッ
クしてください。チップの初期
摩耗や、切削抵抗、切削工具の
たわみなどの理由により加工寸
法が微妙に変化します。
After starting the machining, check
the dimensions of several finished
workpieces. The dimensions will
vary slightly due to initial tool wear,
cutting resistance, deflection of
cutting tools and other factors.