Русский
188
Необходимо учитывать, что вторичный контур является системой закрытого контура, насос
которого установлен внутри блока. Первичный контур является открытым контуром и насос
должен быть установлен заказчиком снаружи блока.
Установите главный выключатель, переключатель управления и все выключатели контура в положение “0” (выкл.).
Проверьте внутреннее гидравлическое подключение (зажимы и фитинги), не ослабло ли во время
транспортировки. Агрегат имеет две боковые съемные панели, которые крепятся с помощью невыпадающих
винтов.
Рис. 9 – Боковая панель
Крайне важно промыть гидравлический контур перед вводом в эксплуатацию всей охладительной установки. Процедуру
мойки надо выполнять перед самим запуском: вымойте установки с моющим средством “
Maintain professional washer
LI
” компании
FUCHS
(код изд. Pfannenberg: 46783000135 – канистра 25 кг) в течение, по крайней мере, 10 минут.
Процент раствора:
2%
“Professional Washer” (профессиональное моющее средство)
98%
вода
(рекомендуется использовать деминерализованную воду)
ЧИЛЛЕР с резервуаром: снять пробку для наполнения, расположенную в верхней части чиллера (снаружи) или на
верхней пластине резервуара (внутри).
Рис. 7 – Гл.выкл. ВЫКЛ.
Рис. 8 – Выкл.контура ВЫКЛ.
Рис. 10 – Точка наполнения
Summary of Contents for EB 130 WT
Page 20: ...English 20 APPENDIX A1...
Page 21: ...English 21 APPENDIX A2...
Page 26: ...English 26 Max pressure valve Thermostatic Valve Evaporator Refrigerant pipes Fan Pump...
Page 54: ...Deutsch 54 ANLAGE A1...
Page 56: ...Deutsch 56 ANLAGE A2...
Page 62: ...Deutsch 62 H chstdruckventil Thermostatisches Ventil Verdampfer K hlmittelrohre L fter Pumpe...
Page 89: ...Italiano 89 ALLEGATO A1...
Page 91: ...Italiano 91 ALLEGATO A2...
Page 124: ...Espa ol 124 ANEXO A1...
Page 126: ...Espa ol 126 ANEXO A2...
Page 159: ...Fran ais 159 ANNEXE A1...
Page 161: ...Fran ais 161 ANNEXE A2...
Page 177: ...177 1 2 3 4 5 6 7 8 8 1 9 10 11 12 A1 A2 B1 B2 C 1 2 D 1 12 2 EN 60204...
Page 178: ...178 30 435 PSI 5 8 85 PSI PWW PS 12...
Page 182: ...182 4 7 3...
Page 183: ...183 3 b PWW 3 4 PWW 9000 12000 1 PWW 18000 24000 3 4 PWW 9000 12000 1 PWW 18000 24000 4...
Page 187: ...187 60 90 m PFANNENBERG 18 15 ISO 4406 10 40 C 45 C 50 C 15 C PFANNENBERG 0 C 11 A1 A2 PWW A2...
Page 189: ...189 11 12 13 14...
Page 190: ...190 l R S T 15 16 17...
Page 191: ...191 5 R S T 18 19 20 21...
Page 192: ...192 PFANNENBERG...
Page 193: ...193 12 KLIXON 2 1 Klixon...
Page 194: ...194 40 C...
Page 195: ...195...
Page 196: ...196 A1...
Page 198: ...198 A2...
Page 200: ...200 B1 n 842 2006 2 PWW 22 23...
Page 201: ...201 A2 20 30 5 7 11 24 25...
Page 202: ...202 24 36 25 309 1 2004...
Page 203: ...203 B2 EB EB150 T EB190 WT...
Page 204: ...204...
Page 205: ...205 C 1 Pfannenberg PFANNENBERG 1 2 3 26 2 1 0...
Page 210: ...210 2 PWW INLET 2 1 31 PWW Air purge valve Max safety valve Refill valve...
Page 211: ...211 D 1 1 1 90 m pH 1 2 3 4 32...