Русский
211
ПРИЛОЖЕНИЕ D
Чиллеры с водяным охлаждением
1.
Принцип функционирования
Принцип функционирования чиллеров с
водяным охлаждением
состоит в отдаче тепла в атмосферу с помощью
жидкости (обычно воды) вместо воздуха.
Преимущество данного вида чиллеров представлено большей стабильностью рабочих условий контура благодаря
меньшему диапазону изменения температур охлаждающей жидкости в течение года, независимо от температуры
окружающей среды.
1.1
Схема функционирования
Примечание:
крайне важно сократить
образование налетов
и
известковой накипи
внутри контура конденсации, так
как они могут повредить пластинчатый теплообменник и другие компоненты.
Налетами считается скопление нежелательных материалов на твердых поверхностях в ущерб работе агрегата.
Материал, который накапливается на стенках, может состоять из живых организмов (биологическое обрастание) или из
неживого материала (органического или неорганического).
Основным и предпочитаемым методом борьбы с образованием налетов является закрытие доступа для загрязнения
внутрь контура воды охлаждения.
В промышленных установках микроскопические налеты предупреждаются с помощью системы предварительной
фильтрации и использования механических фильтров для воды охлаждения.
Минимальный необходимый уровень фильтрации: 90µm
В случае с микроскопическими налетами для очистки воды используются различные методы обработки воды,
микрофильтрация, мембранная технология (метод обратного осмоса, электродеионизации) или ионообменные смолы.
Образование коррозионных продуктов в трубах часто сведены к минимуму путем контроля за pH рабочей жидкости, за
уровнем растворенного в воде кислорода или путем добавления ингибиторов коррозии.
Рекомендуется выполнить химический и физический анализ коды конденсата, которая будет использоваться, для
разработки системы очистки воды.
1
2
3
4
Рис. 32 – Схема функционирования
Summary of Contents for EB 130 WT
Page 20: ...English 20 APPENDIX A1...
Page 21: ...English 21 APPENDIX A2...
Page 26: ...English 26 Max pressure valve Thermostatic Valve Evaporator Refrigerant pipes Fan Pump...
Page 54: ...Deutsch 54 ANLAGE A1...
Page 56: ...Deutsch 56 ANLAGE A2...
Page 62: ...Deutsch 62 H chstdruckventil Thermostatisches Ventil Verdampfer K hlmittelrohre L fter Pumpe...
Page 89: ...Italiano 89 ALLEGATO A1...
Page 91: ...Italiano 91 ALLEGATO A2...
Page 124: ...Espa ol 124 ANEXO A1...
Page 126: ...Espa ol 126 ANEXO A2...
Page 159: ...Fran ais 159 ANNEXE A1...
Page 161: ...Fran ais 161 ANNEXE A2...
Page 177: ...177 1 2 3 4 5 6 7 8 8 1 9 10 11 12 A1 A2 B1 B2 C 1 2 D 1 12 2 EN 60204...
Page 178: ...178 30 435 PSI 5 8 85 PSI PWW PS 12...
Page 182: ...182 4 7 3...
Page 183: ...183 3 b PWW 3 4 PWW 9000 12000 1 PWW 18000 24000 3 4 PWW 9000 12000 1 PWW 18000 24000 4...
Page 187: ...187 60 90 m PFANNENBERG 18 15 ISO 4406 10 40 C 45 C 50 C 15 C PFANNENBERG 0 C 11 A1 A2 PWW A2...
Page 189: ...189 11 12 13 14...
Page 190: ...190 l R S T 15 16 17...
Page 191: ...191 5 R S T 18 19 20 21...
Page 192: ...192 PFANNENBERG...
Page 193: ...193 12 KLIXON 2 1 Klixon...
Page 194: ...194 40 C...
Page 195: ...195...
Page 196: ...196 A1...
Page 198: ...198 A2...
Page 200: ...200 B1 n 842 2006 2 PWW 22 23...
Page 201: ...201 A2 20 30 5 7 11 24 25...
Page 202: ...202 24 36 25 309 1 2004...
Page 203: ...203 B2 EB EB150 T EB190 WT...
Page 204: ...204...
Page 205: ...205 C 1 Pfannenberg PFANNENBERG 1 2 3 26 2 1 0...
Page 210: ...210 2 PWW INLET 2 1 31 PWW Air purge valve Max safety valve Refill valve...
Page 211: ...211 D 1 1 1 90 m pH 1 2 3 4 32...