Русский
186
8.1
Количество воды
Для поддержки гидравлического контура чистым и в отличном рабочем состоянии необходимо проверять качество
воды, при необходимости предусмотреть ее обработку. Контур воды чиллера в стандартном исполнении является
полуоткрытой системой, поэтому во время функционирования часть воды испаряется. В связи с этим концентрация
хлора имеет тенденцию к увеличению, и вода может вызвать коррозию компонентов установки.
При использовании воды необходимо учитывать следующее:
Не используйте деминерализированную воду.
Избегайте физического загрязнения воды. Если есть риск физического загрязнения, установите для воды фильтры
Вода не должна быть слишком жесткой (см.ниже)
Следите за химическим загрязнением. Если загрязнение становится проблемой, очищайте воду с помощью
пассиваторов и/или ингибиторов.
Обеспечьте защиту от биологического загрязнения миксобактериями и водорослями. Если вода загрязнена,
очистите ее с помощью биоцидов.
Компания PFANNENBERG рекомендует проверять характеристики воды для определения ее качества.
Вода качества A (нет необходимости в обработке):
Питьевая незагрязненная водопроводная вода
Ph:7-9
Жесткость:<5°dH
Проводимость:<50µS/cm
Хлор:<20 mg/l
Вода качества B (рекомендуется обработка):
Питьевая незагрязненная водопроводная вода
Ph:7-8, 5
Жесткость:<10°dH
Проводимость:<300µS/cm
Хлор:<50 mg/l
Вода качества C (обработка обязательна):
Питьевая незагрязненная водопроводная вода
Ph:7-8,5
Жесткость:<20°dH
Проводимость: <500µS/cm
Хлор:<100 mg/l
9.
Масло / Рабочие жидкости
Чиллеры PFANNENBERG (в стандартном исполнении с масляным охлаждением) разработаны для функционирования
со следующей вязкостью:
Жидкости и масла с вязкостью между ISO VG10 и ISO VG32 (*)
ПРИМЕЧАНИЕ:
Если масло не входит в стандартный диапазон вязкости, свяжитесь с компанией
Pfannenberg.
Summary of Contents for EB 130 WT
Page 20: ...English 20 APPENDIX A1...
Page 21: ...English 21 APPENDIX A2...
Page 26: ...English 26 Max pressure valve Thermostatic Valve Evaporator Refrigerant pipes Fan Pump...
Page 54: ...Deutsch 54 ANLAGE A1...
Page 56: ...Deutsch 56 ANLAGE A2...
Page 62: ...Deutsch 62 H chstdruckventil Thermostatisches Ventil Verdampfer K hlmittelrohre L fter Pumpe...
Page 89: ...Italiano 89 ALLEGATO A1...
Page 91: ...Italiano 91 ALLEGATO A2...
Page 124: ...Espa ol 124 ANEXO A1...
Page 126: ...Espa ol 126 ANEXO A2...
Page 159: ...Fran ais 159 ANNEXE A1...
Page 161: ...Fran ais 161 ANNEXE A2...
Page 177: ...177 1 2 3 4 5 6 7 8 8 1 9 10 11 12 A1 A2 B1 B2 C 1 2 D 1 12 2 EN 60204...
Page 178: ...178 30 435 PSI 5 8 85 PSI PWW PS 12...
Page 182: ...182 4 7 3...
Page 183: ...183 3 b PWW 3 4 PWW 9000 12000 1 PWW 18000 24000 3 4 PWW 9000 12000 1 PWW 18000 24000 4...
Page 187: ...187 60 90 m PFANNENBERG 18 15 ISO 4406 10 40 C 45 C 50 C 15 C PFANNENBERG 0 C 11 A1 A2 PWW A2...
Page 189: ...189 11 12 13 14...
Page 190: ...190 l R S T 15 16 17...
Page 191: ...191 5 R S T 18 19 20 21...
Page 192: ...192 PFANNENBERG...
Page 193: ...193 12 KLIXON 2 1 Klixon...
Page 194: ...194 40 C...
Page 195: ...195...
Page 196: ...196 A1...
Page 198: ...198 A2...
Page 200: ...200 B1 n 842 2006 2 PWW 22 23...
Page 201: ...201 A2 20 30 5 7 11 24 25...
Page 202: ...202 24 36 25 309 1 2004...
Page 203: ...203 B2 EB EB150 T EB190 WT...
Page 204: ...204...
Page 205: ...205 C 1 Pfannenberg PFANNENBERG 1 2 3 26 2 1 0...
Page 210: ...210 2 PWW INLET 2 1 31 PWW Air purge valve Max safety valve Refill valve...
Page 211: ...211 D 1 1 1 90 m pH 1 2 3 4 32...