Русский
185
налет на теплообменниках, что приводит к сокращению передачи тепла. Кроме того, силикаты могут превращаться в
гель, пачкая и засоряя установку.
Соотношение ингибированного гликоля/воды должно быть таким, чтобы предотвратить замораживание в самой низкой
температуре окружающей среды. Проверьте уровень с заполненными линиями.
Смесь гликоля должна периодически
проверяться (каждые 3 - 6 месяцев) на правильность концентрации.
Для заполнения установки всегда пользуйтесь
уже подготовленной смесью нужной концентрации для защиты от замораживания и коррозии.
Рекомендуется
использовать деминерализованную воду, так как водопроводная вода часто содержит большое количество хлора,
который может негативно воздействовать на гликоль.
ПРИМЕЧАНИЕ: Если линии подачи и возврата подвешены, жидкость в трубах может течь обратно и приводить
к переполнению резервуара чиллера, когда тот выключен. Чтобы избежать этой проблемы нужно установить
обратный клапан на линии питания и соленоидный клапан на линии возврата.
Защита от коррозии:
Компания PFANNENBERG рекомендует использовать гликоль в качестве противокоррозионного средства. Некоторые
крупнейшие поставщики гликоля (Clariant, Total, Dowfrost и др.) рекомендуют, чтобы минимальный процент гликоля (в
смеси с водой) был между
20% и 30%.
ВНИМАНИЕ!
Свяжитесь с поставщиком гликоля чтобы проверить минимальный процент,
необходимый для противокоррозионной защиты.
ВНИМАНИЕ!
На идентификационных табличках всех агрегатов Pfannenberg в стандартном
исполнении указан процент гликоля как 20%.
Процент гликоля в растворе зависит от минимальной рабочей температуры самой смеси (которая должна
соответствовать минимальному рабочему значению, заданному на установке, см. технические данные установки):
Пропиленгликоль
Раствор
Диапазон рабочих температур
Точка замерзания
%
Мин [°C]
Макс [°C]
PP20P
20
+10
+101
-8
PP30P
30
0
+103
-14
PP50P
54
-25
+104
-38
Этиленгликоль
Раствор
Диапазон рабочих температур
Точка замерзания
%
Мин [°C]
Макс [°C]
%
PP20E
20
+10
+102
-8
PP30E
30
0
+103
-15
PP50E
50
-25
+108
-38
ВНИМАНИЕ!
Концентрация гликоля обратно пропорциональна количеству тепла, полученному
от жидкости.
ВНИМАНИЕ!
Тип гликоля (пропиленовый или этиленовый) должен быть выбран в соответствии
со стандартом для данного применения, свяжитесь с поставщиком гликоля.
Summary of Contents for EB 130 WT
Page 20: ...English 20 APPENDIX A1...
Page 21: ...English 21 APPENDIX A2...
Page 26: ...English 26 Max pressure valve Thermostatic Valve Evaporator Refrigerant pipes Fan Pump...
Page 54: ...Deutsch 54 ANLAGE A1...
Page 56: ...Deutsch 56 ANLAGE A2...
Page 62: ...Deutsch 62 H chstdruckventil Thermostatisches Ventil Verdampfer K hlmittelrohre L fter Pumpe...
Page 89: ...Italiano 89 ALLEGATO A1...
Page 91: ...Italiano 91 ALLEGATO A2...
Page 124: ...Espa ol 124 ANEXO A1...
Page 126: ...Espa ol 126 ANEXO A2...
Page 159: ...Fran ais 159 ANNEXE A1...
Page 161: ...Fran ais 161 ANNEXE A2...
Page 177: ...177 1 2 3 4 5 6 7 8 8 1 9 10 11 12 A1 A2 B1 B2 C 1 2 D 1 12 2 EN 60204...
Page 178: ...178 30 435 PSI 5 8 85 PSI PWW PS 12...
Page 182: ...182 4 7 3...
Page 183: ...183 3 b PWW 3 4 PWW 9000 12000 1 PWW 18000 24000 3 4 PWW 9000 12000 1 PWW 18000 24000 4...
Page 187: ...187 60 90 m PFANNENBERG 18 15 ISO 4406 10 40 C 45 C 50 C 15 C PFANNENBERG 0 C 11 A1 A2 PWW A2...
Page 189: ...189 11 12 13 14...
Page 190: ...190 l R S T 15 16 17...
Page 191: ...191 5 R S T 18 19 20 21...
Page 192: ...192 PFANNENBERG...
Page 193: ...193 12 KLIXON 2 1 Klixon...
Page 194: ...194 40 C...
Page 195: ...195...
Page 196: ...196 A1...
Page 198: ...198 A2...
Page 200: ...200 B1 n 842 2006 2 PWW 22 23...
Page 201: ...201 A2 20 30 5 7 11 24 25...
Page 202: ...202 24 36 25 309 1 2004...
Page 203: ...203 B2 EB EB150 T EB190 WT...
Page 204: ...204...
Page 205: ...205 C 1 Pfannenberg PFANNENBERG 1 2 3 26 2 1 0...
Page 210: ...210 2 PWW INLET 2 1 31 PWW Air purge valve Max safety valve Refill valve...
Page 211: ...211 D 1 1 1 90 m pH 1 2 3 4 32...