
56
О Р И Г І Н А Л Ь Н А
І Н С Т Р У К Ц І Я
UA
Підключіть
струмовий
штекер
тримача
TIG
до
затискача
«-»,
а
штекер
кабелю
маси
-
до
затискача
«+».
Газовий
балон
слід
розмістити
на
твердій
,
рівній
і
стійкій
поверхні
та
зафіксувати
від
перекидання
.
Підключіть
до
балона
редуктор
і
витратомір
для
регулювання
і
зчитування
витрати
захисного
газу
.
Підключіть
газовий
шланг
безпосередньо
до
редуктора
,
розташова
-
ного
на
газовому
балоні
,
за
допомогою
швидкознімної
муфти
або
затискного
хомута
.
Закрутіть
хомут
з
достатньою
силою
,
щоб
досягти
щільного
з
’
єднання
і
переконатися
,
що
шланг
не
від
’
єднається
під
час
роботи
.
Не
застосовуйте
надмірну
силу
,
яка
може
пошкодити
шланг
.
Ремінь
для
транспортування
УВАГА
!
Забороняється
тримати
зварювальний
апарат
за
тримач
або
підвішувати
його
на
ремінь
під
час
зварювання
.
Зварювальний
апарат
оснащений
ременем
для
зручного
транспортування
.
Ремінь
повинен
бути
прикріплений
до
затиска
-
ча
спереду
і
ззаду
зварювального
апарату
.
Хомути
розташовані
у
верхній
частині
корпусу
пристрою
.
Не
прикріплюйте
ремінь
до
ручки
зварювального
апарата
.
Робота
зварювальним
апаратом
Поради
щодо
зварювання
покритим
електродом
(
метод
ММА
)
Зварювальні
поверхні
слід
очистити
від
іржі
,
жиру
,
мастила
та
фарби
.
Виберіть
електрод
,
придатний
для
матеріалу
,
що
зварюється
.
Рекомендується
попередньо
протестувати
електрод
і
встановлений
зварювальний
струм
на
відходах
.
Прикладіть
електрод
на
відстані
близько
2
см
від
місця
зварювання
,
надіньте
зварювальну
маску
.
Потім
електричну
дугу
слід
запалити
іскровим
або
контактним
способом
.
Через
вікно
зварювальної
маски
буде
видно
електричну
дугу
,
довжина
якої
не
повинна
перевищувати
1 - 1,5
діаметра
електрода
(II).
Дуже
важливо
підтримувати
правильну
довжину
дуги
.
Довжина
тісно
пов
’
язана
зі
зварювальною
напругою
та
струмом
.
Забруднення
зварювальних
поверхонь
може
негативно
вплинути
на
якість
зварного
шва
.
Електрод
повинен
бути
нахилений
під
кутом
від
70
до
80
градусів
відносно
площини
шва
в
напрямку
укладення
шва
.
Збільшення
кута
може
призвести
до
витікання
шлаку
.
Зменшення
кута
може
зробити
дугу
нестабільною
,
що
призведе
до
розбризкування
та
послаблення
зварного
шва
(III).
Важливо
підтримувати
постійну
довжину
дуги
протягом
усього
процесу
зварювання
.
У
міру
розплавлення
електрода
в
процесі
зварювання
затискач
електрода
слід
поступово
опускати
,
щоб
довжина
дуги
залишалася
незмінною
.
Коли
довжина
електрода
зменшиться
приблизно
до
5
см
,
припиніть
зварювання
і
замініть
електрод
на
новий
.
Щоб
припи
-
нити
зварювання
,
просто
витягніть
електрод
з
точки
зварювання
.
Рекомендується
відривати
електрод
поступово
,
підніма
-
ючи
його
вздовж
вкритого
шлаком
шва
(IV).
Це
дозволить
уникнути
утворення
бризок
і
пор
на
матеріалах
,
що
зварюються
.
Будьте
обережні
,
зварюваний
метал
і
електрод
гарячі
.
Шлакове
покриття
слід
видаляти
тільки
після
того
,
як
зварювальний
шов
охолоне
,
несильно
постукуючи
по
ньому
зварювальним
молотком
.
Зварювання
можна
починати
знову
з
того
місця
,
де
було
закінчено
попереднє
,
попередньо
переконавшись
,
що
шар
шлаку
видалено
.
Рекомендується
розміщувати
зварювальний
апарат
у
добре
провітрюваному
,
затіненому
місці
,
подалі
від
будь
-
яких
пере
-
шкод
,
які
можуть
заважати
проходженню
повітря
через
вентиляційну
систему
зварювального
апарата
.
Відсутність
венти
-
ляції
призведе
до
перегріву
компонентів
зварювального
апарату
і
подальшого
непоправного
пошкодження
.
Під
час
роботи
не
залишайте
пристрій
на
сонці
,
не
накривайте
його
ковдрою
або
іншим
матеріалом
,
який
може
порушити
циркуляцію
повітря
.
Поради
щодо
зварювання
методом
TIG lift
з
сенсорним
запалюванням
дуги
(YT-81357, YT-81358)
Зварювальні
поверхні
слід
очистити
від
іржі
,
жиру
,
мастила
та
фарби
.
Рекомендується
попередньо
протестувати
електрод
і
встановлений
зварювальний
струм
на
відходах
.
Одягайте
зварювальну
маску
.
Помістіть
керамічне
сопло
тримача
TIG
на
робочу
поверхню
так
,
щоб
тільки
керамічне
сопло
контактувало
зі
зварюваною
поверхнею
,
а
електрод
знаходився
на
невеликій
відстані
від
неї
.
Відкрийте
клапан
захисного
газу
.
Потім
нахиліть
зварювальний
пістолет
до
робочої
поверхні
,
щоб
забезпечити
контакт
між
електродом
і
поверхнею
.
Підніміть
пальник
так
,
щоб
між
кінчиком
електрода
і
зварюваним
елементом
був
зазор
приблизно
2-3
мм
.
Відбудеться
ініціювання
дуги
.
Після
того
,
як
дуга
буде
ініційована
,
відрегулюйте
нахил
електрода
.
Електрод
повинен
бути
нахилений
під
кутом
70-80
градусів
відносно
площини
зварювання
.
Електрична
дуга
розплавляє
матеріал
,
утворюючи
рідку
зварювальну
ванну
,
яка
застигає
,
коли
дуга
вимикається
,
утворюючи
нероз
’
єм
-
не
з
’
єднання
.
При
зварюванні
тонких
матеріалів
,
таких
як
листовий
метал
,
матеріали
можна
з
’
єднувати
без
зв
’
язуючого
матеріалу
(VI).
При
зварюванні
листів
товщиною
до
6
мм
рекомендується
подавати
зв
’
язуючий
матеріал
під
кутом
30
градусів
до
площини
зварювання
(VII).
Щоб
закінчити
зварювання
,
підніміть
тримач
,
перервавши
електричну
дугу
.
Пере
-
крийте
газовий
вентиль
.
Захист
від
перегріву
/
перевантаження
Незалежно
від
режиму
роботи
,
зварювальний
апарат
не
повинен
зварювати
на
максимальному
струмі
в
безперервному
режимі
.
В
заводській
табличці
зазначені
значення
струму
та
відсоток
10-
хвилинного
періоду
,
протягом
якого
зварювальний
апарат
може
безпечно
працювати
.
Решту
10-
хвилинного
періоду
слід
використати
для
охолодження
систем
зварюваль
-
ного
апарата
.
Недотримання
робочого
циклу
призведе
до
спрацьовування
системи
захисту
від
перегріву
.
Після
цього
загориться
індикаторний
індикатор
із
символом
термометра
,
і
зварювання
буде
неможливим
,
доки
системи
зварювального
апарата
не
охолонуть
.
Содержание YT-81355
Страница 43: ...43 RU 230 50 30...
Страница 44: ...44 RU O 16 EN 60204 1 TIG lift YT 81357 YT 81358...
Страница 45: ...45 RU TIG lift TIG TIG 2 1 1 5 II 70 80 III 5 IV TIG lift YT 81357 YT 81358 TIG 2 3 70 80 VI 6 30 VII...
Страница 54: ...54 UA 230 50 30...
Страница 55: ...55 UA 16 EN 60204 1 TIG lift YT 81357 YT 81358 TIG lift TIG...
Страница 56: ...56 UA TIG 2 1 1 5 II 70 80 III 5 IV TIG lift YT 81357 YT 81358 TIG 2 3 70 80 VI 6 30 VII 10 10...
Страница 57: ...57 UA YT 81355 HOT START ARC FORCE ANTI STICK VRD O C O C MMA I 30 140 1 6 20 50 2 40 60 2 5 60 80 3 2 80 140 O...
Страница 62: ...62 UA a 10 50 DC PULSE 2 3 O EN 60974 10 IEC 61000 3 12 0 3 toya24 pl...
Страница 168: ...168 GR 1 2 3 4 5 6 TIG 7 8 9 10 11 11 11 40 C 12 12 12 13 13 13 14 50 Hz 60 Hz 15 16 17 22 24 CE 230 V 50 Hz 30 mA...
Страница 169: ...169 GR...
Страница 170: ...170 GR O 16 A EN 60204 1 MMA TIG lift YT 81357 YT 81358 TIG lift TIG TIG...
Страница 177: ...177 GR 10 50 a DC PULSE 2 3 mm O EN 60974 10 RTV IEC 61000 3 12 0 3 MPa toya24 pl...
Страница 179: ...179 BG 1 2 3 4 5 6 TIG 7 8 9 10 11 11a 11b 40 12 12a 12b 13 13a 13b 14 50 Hz 60 Hz 15 16 17 22 24 230 V 50 Hz 30 mA...
Страница 180: ...180 BG...
Страница 181: ...181 BG O 16 A EN 60204 1 MMA TIG lift YT 81357 YT 81358 TIG lift TIG TIG...
Страница 188: ...188 BG h e a 10 50 DC PULSE j e 10 50 a DC PULSE 2 3 mm O EN 60974 10 IEC 61000 3 12 0 3 MPa toya24 pl...
Страница 211: ...211 AR TIG CE...
Страница 212: ...212 AR O EN MMA YT YT TIG lift TIG TIG lift...
Страница 213: ...213 AR TIG MMA II III IV YT YT TIG lift TIG VII VI YT HOT START ARC FORCE ANTI STICK VRD O C O C MMA MMA...
Страница 217: ...217 AR MENU DC PULSE DC PULSE DC PULSE h a e h DC PULSE e j DC PULSE O EN A IEC toya pl...
Страница 218: ...I N S T R U K C J A O R Y G I N A L N A 218...