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M A N U A L O R I G I N A L
ES
la placa de características del equipo.
También es posible suministrar corriente mediante generadores, pero es necesario asegurarse de que la capacidad de corriente
del generador será igual o superior al valor de la corriente máxima de suministro indicada en la placa de características del solda-
dor. De lo contrario, no será posible alcanzar la potencia nominal del soldador o no será posible trabajar en absoluto. ¡Atención!
Si se utiliza un generador para alimentar el soldador, asegúrese de que está conectado a tierra mediante una instalación correcta.
La toma de conexión debe estar provista de un contacto y un conductor de protección, y la red eléctrica debe estar equipada
con un dispositivo de protección automático con una corriente de disparo de 16 A. Si el dispositivo de protección se dispara con
demasiada frecuencia, puede ser necesario instalar en la red un dispositivo de protección con una corriente de disparo superior.
Evite conectar con cables largos. Si se utilizan cables alargadores, deben tener una capacidad al menos igual a la del cable de
alimentación del soldador.
La creación de una red eléctrica adecuada debe con
fi
arse a un electricista cuali
fi
cado. La red de alimentación eléctrica debe
desarrollarse de acuerdo con la norma EN 60204-1 o las normas especí
fi
cas del país.
Instalación de cables de soldadura para soldadura MMA con electrodos revestidos
¡Atención! Antes de conectar los cables de soldadura, asegúrese de que el enchufe de alimentación de la máquina de soldar está
desconectado de la toma de corriente.
Conecte el enchufe del cable en la toma y, a continuación, gírelo en el sentido de las agujas del reloj hasta el tope. Asegúrese
de que el enchufe no salga por sí sola.
Los cables de soldadura pueden conectarse de dos maneras.
El cable con la pinza de resorte al terminal «-» y el cable con el portaelectrodos al terminal «+» o viceversa.
En el primer método, la mayor parte del calor generado durante el proceso de soldadura se desprende en el material a soldar,
no en el electrodo. En el caso de la conexión inversa, la mayor parte del calor generado durante el proceso de soldadura se
desprende en el electrodo y no en el material a soldar.
El método de conexión se elige siguiendo los requisitos tecnológicos y la información suministrada con los electrodos. No todos
los tipos de electrodos permiten soldar con polaridad inversa.
Si durante el funcionamiento se produce un arco inestable, salpicaduras y la soldadura es irregular, intercambie la polaridad de
los cables de soldadura y comience a soldar de nuevo.
Instalación de cables de soldadura para soldadura TIG lift (YT-81357, YT-81358)
¡Atención! Asegúrese de que el enchufe del equipo está desconectado de la toma de corriente antes de conectar los cables de
soldadura.
Para la soldadura TIG lift, se recomienda utilizar un soporte TIG equipado con una válvula manual para cerrar el suministro
de gas de protección. El soporte debe montarse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante del soporte. Coloque un
electrodo de tungsteno debidamente a
fi
lado en el soporte de soldadura. Para a
fi
lar correctamente el electrodo, consulte las
recomendaciones del fabricante del electrodo y del soporte de soldadura. Conecte el enchufe del cable en la toma del soldador
y, a continuación, gírelo en el sentido de las agujas del reloj hasta el tope. Asegúrese de que el enchufe no salga por sí sola.
Conecte el enchufe de corriente del soporte TIG al terminal «-» y el enchufe del cable de masa al terminal «+». La bombona de
gas debe colocarse sobre una super
fi
cie
fi
rme, nivelada y estable y asegurarse para que no vuelque. Conecte un regulador y un
caudalímetro a la bombona para regular y leer el caudal de gas de protección. Conecte la manguera de gas directamente al regu-
lador situado en la bombona de gas utilizando un acoplamiento rápido o una abrazadera de manguera. Apriete la abrazadera con
fuerza su
fi
ciente para conseguir una conexión estanca y asegúrese de que la manguera no se suelta durante el funcionamiento.
No utilice una fuerza excesiva que pueda dañar la manguera.
Cinta transportadora
¡ATENCIÓN! Está prohibido sujetar el soldador por el soporte o colgarlo de la correa mientras se suelda.
El soldador está equipado con una correa para facilitar su transporte. La correa debe
fi
jarse a la abrazadera en la parte delantera
y trasera del soldador. Las abrazaderas están situadas en la parte superior de la carcasa de la unidad. No sujete la correa al
mango del soldador.
Trabajos con el soldador
Consejos para facilitar la soldadura con electrodo revestido (método MMA)
Las super
fi
cies soldadas deben limpiarse de óxido, grasa, aceite y pintura. Seleccione un electrodo adecuado para el material a
soldar. Se recomienda probar previamente el electrodo y la corriente de soldadura ajustada en el material de desecho.
Aplique el electrodo a una distancia de unos 2 cm del punto de soldadura, póngase la máscara de soldadura. A continuación,
debe producir un arco eléctrico mediante el método de chispa o de contacto. A través del cristal de la máscara de soldadura se
verá un arco eléctrico cuya longitud no debe ser superior a 1 a 1,5 veces el diámetro del electrodo (II).
Mantener la longitud de arco correcta es muy importante. La longitud está estrechamente relacionada con la tensión y la corriente
de soldadura. La contaminación de las super
fi
cies soldadas puede afectar negativamente a la calidad de la soldadura.
Содержание YT-81355
Страница 43: ...43 RU 230 50 30...
Страница 44: ...44 RU O 16 EN 60204 1 TIG lift YT 81357 YT 81358...
Страница 45: ...45 RU TIG lift TIG TIG 2 1 1 5 II 70 80 III 5 IV TIG lift YT 81357 YT 81358 TIG 2 3 70 80 VI 6 30 VII...
Страница 54: ...54 UA 230 50 30...
Страница 55: ...55 UA 16 EN 60204 1 TIG lift YT 81357 YT 81358 TIG lift TIG...
Страница 56: ...56 UA TIG 2 1 1 5 II 70 80 III 5 IV TIG lift YT 81357 YT 81358 TIG 2 3 70 80 VI 6 30 VII 10 10...
Страница 57: ...57 UA YT 81355 HOT START ARC FORCE ANTI STICK VRD O C O C MMA I 30 140 1 6 20 50 2 40 60 2 5 60 80 3 2 80 140 O...
Страница 62: ...62 UA a 10 50 DC PULSE 2 3 O EN 60974 10 IEC 61000 3 12 0 3 toya24 pl...
Страница 168: ...168 GR 1 2 3 4 5 6 TIG 7 8 9 10 11 11 11 40 C 12 12 12 13 13 13 14 50 Hz 60 Hz 15 16 17 22 24 CE 230 V 50 Hz 30 mA...
Страница 169: ...169 GR...
Страница 170: ...170 GR O 16 A EN 60204 1 MMA TIG lift YT 81357 YT 81358 TIG lift TIG TIG...
Страница 177: ...177 GR 10 50 a DC PULSE 2 3 mm O EN 60974 10 RTV IEC 61000 3 12 0 3 MPa toya24 pl...
Страница 179: ...179 BG 1 2 3 4 5 6 TIG 7 8 9 10 11 11a 11b 40 12 12a 12b 13 13a 13b 14 50 Hz 60 Hz 15 16 17 22 24 230 V 50 Hz 30 mA...
Страница 180: ...180 BG...
Страница 181: ...181 BG O 16 A EN 60204 1 MMA TIG lift YT 81357 YT 81358 TIG lift TIG TIG...
Страница 188: ...188 BG h e a 10 50 DC PULSE j e 10 50 a DC PULSE 2 3 mm O EN 60974 10 IEC 61000 3 12 0 3 MPa toya24 pl...
Страница 211: ...211 AR TIG CE...
Страница 212: ...212 AR O EN MMA YT YT TIG lift TIG TIG lift...
Страница 213: ...213 AR TIG MMA II III IV YT YT TIG lift TIG VII VI YT HOT START ARC FORCE ANTI STICK VRD O C O C MMA MMA...
Страница 217: ...217 AR MENU DC PULSE DC PULSE DC PULSE h a e h DC PULSE e j DC PULSE O EN A IEC toya pl...
Страница 218: ...I N S T R U K C J A O R Y G I N A L N A 218...