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I S T R U Z I O N I O R I G I N A L I
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pari o superiore al valore della corrente massima di alimentazione indicata sulla targhetta della saldatrice. In caso contrario, non
sarà possibile raggiungere la potenza nominale della saldatrice o non sarà possibile lavorare a
ff
atto. Attenzione! Se si utilizza un
generatore per alimentare una saldatrice, assicurarsi che sia collegato a massa mediante un impianto correttamente installato.
La presa di collegamento deve essere dotata di un contatto e di un conduttore di protezione e la rete di alimentazione deve
essere dotata di un dispositivo di protezione automatico con una corrente di intervento di 16 A. Un intervento troppo frequente
del dispositivo di protezione può comportare la necessità di dotare la rete di un dispositivo di protezione con una corrente di
intervento superiore.
Evitare il collegamento con cavi lunghi. Se si utilizzano cavi di prolunga, questi devono avere una capacità almeno pari a quella
del cavo di alimentazione della saldatrice.
La creazione di una rete di alimentazione adeguata deve essere a
ffi
data a un elettricista quali
fi
cato. La rete di alimentazione deve
essere sviluppata in conformità alla norma EN 60204-1 o alle norme applicabili nel paese speci
fi
co.
Installazione di cavi di saldatura per la saldatura MMA con elettrodi rivestiti
Attenzione! Prima di collegare i cavi di saldatura, assicurarsi che la spina del cavo di alimentazione della saldatrice sia scollegata
dalla presa di corrente.
Inserire la spina del cavo nella presa e ruotarla in senso orario
fi
no all’arresto. Assicurarsi che la spina non scivoli fuori dalla
presa da sola.
I cavi di saldatura possono essere collegati in due modi:
il cavo con pinza a molla al terminale “-” e il cavo con il porta elettrodo al terminale “+” o viceversa.
Nel primo metodo, la maggior parte del calore generato durante il processo di saldatura viene generato sul materiale da saldare e
non sull’elettrodo. In caso di collegamento in polarità inversa, la maggior parte del calore generato durante il processo di saldatura
viene generato sull’elettrodo e non sul materiale da saldare.
Per la scelta del metodo di collegamento è necessario rispettare i requisiti tecnologici e le informazioni fornite con gli elettrodi. Non
tutti i tipi di elettrodi consentono di saldare con la polarità inversa.
Se durante l’operazione si veri
fi
ca un arco instabile, schizzi e la saldatura è irregolare, invertire la polarità dei cavi di saldatura e
ricominciare a saldare.
Installazione dei cavi di saldatura per la saldatura TIG lift (YT-81357, YT-81358)
Attenzione! Prima di collegare i cavi di saldatura, assicurarsi che la spina dell’apparecchio sia scollegata dalla presa di corrente.
Per la saldatura TIG lift, si raccomanda di utilizzare la torcia TIG dotata di una valvola manuale per chiudere l’alimentazione del
gas protettivo. La torcia deve essere assemblata secondo le raccomandazioni del produttore della torcia. Inserire un elettrodo di
tungsteno adeguatamente a
ffi
lato nella torcia. Per a
ffi
lare correttamente l’elettrodo, fare riferimento alle raccomandazioni del pro-
duttore dell’elettrodo e della torcia. Inserire la spina del cavo nella presa della saldatrice e ruotarla in senso orario
fi
no all’arresto.
Assicurarsi che la spina non scivoli fuori dalla presa da sola. Collegare il connettore di corrente della torcia TIG al terminale “-” e
il connettore del cavo di massa al terminale “+”. La bombola di gas deve essere collocata su una super
fi
cie solida, piana e stabile
e bloccata per evitare il suo ribaltamento. Collegare un regolatore e un
fl
ussometro alla bombola per regolare e leggere il
fl
usso
di gas protettivo. Collegare il tubo
fl
essibile del gas direttamente al regolatore situato sulla bombola di gas utilizzando un raccordo
rapido o una fascetta stringitubo. Girare la fascetta con forza su
ffi
ciente per ottenere un collegamento stretto e garantire che il
tubo
fl
essibile non si stacchi durante il funzionamento. Non usare una forza eccessiva che potrebbe danneggiare il tubo
fl
essibile.
Cinghia per il trasporto
ATTENZIONE! È vietato tenere la saldatrice per l’impugnatura o appenderla alla cinghia durante la saldatura.
La saldatrice è dotata di una cinghia per facilitare il suo trasporto. La cinghia deve essere
fi
ssata alla fascia nella parte anteriore
e posteriore della saldatrice. Le fasce si trovano nella parte superiore dell’alloggiamento dell’apparecchio. Non
fi
ssare la cinghia
all’impugnatura della saldatrice.
Utilizzo della saldatrice
Suggerimenti utili per la saldatura con elettrodo rivestito (metodo MMA)
Le super
fi
ci da saldare devono essere pulite da ruggine, grasso, olio e vernice. Selezionare un elettrodo adatto al materiale da
saldare. Si consiglia di testare previamente l’elettrodo e la corrente di saldatura impostata sul materiale di scarto.
Applicare l’elettrodo a una distanza di circa 2 cm dal punto di saldatura, indossare la maschera per saldatura. A questo punto
si deve innescare l’arco elettrico con il metodo a scintilla o a contatto. Attraverso il
fi
nestrino della maschera per saldatura sarà
visibile l’arco elettrico, la cui lunghezza non deve essere superiore a 1 – 1,5 volte il diametro dell’elettrodo (II).
È molto importante mantenere la corretta lunghezza dell’arco. La lunghezza è strettamente correlata alla tensione e alla corrente
di saldatura. La contaminazione delle super
fi
ci da saldare può in
fl
uire negativamente sulla qualità del giunto.
L’elettrodo deve essere inclinato ad un angolo tra 70 e 80 gradi, rispetto al piano di saldatura, in direzione del cordone di saldatura.
L’aumento dell’angolo può causare la fuoriuscita di scorie. La diminuzione dell’angolo può rendere l’arco instabile, provocando
schizzi e indebolendo il giunto (III).
Содержание YT-81355
Страница 43: ...43 RU 230 50 30...
Страница 44: ...44 RU O 16 EN 60204 1 TIG lift YT 81357 YT 81358...
Страница 45: ...45 RU TIG lift TIG TIG 2 1 1 5 II 70 80 III 5 IV TIG lift YT 81357 YT 81358 TIG 2 3 70 80 VI 6 30 VII...
Страница 54: ...54 UA 230 50 30...
Страница 55: ...55 UA 16 EN 60204 1 TIG lift YT 81357 YT 81358 TIG lift TIG...
Страница 56: ...56 UA TIG 2 1 1 5 II 70 80 III 5 IV TIG lift YT 81357 YT 81358 TIG 2 3 70 80 VI 6 30 VII 10 10...
Страница 57: ...57 UA YT 81355 HOT START ARC FORCE ANTI STICK VRD O C O C MMA I 30 140 1 6 20 50 2 40 60 2 5 60 80 3 2 80 140 O...
Страница 62: ...62 UA a 10 50 DC PULSE 2 3 O EN 60974 10 IEC 61000 3 12 0 3 toya24 pl...
Страница 168: ...168 GR 1 2 3 4 5 6 TIG 7 8 9 10 11 11 11 40 C 12 12 12 13 13 13 14 50 Hz 60 Hz 15 16 17 22 24 CE 230 V 50 Hz 30 mA...
Страница 169: ...169 GR...
Страница 170: ...170 GR O 16 A EN 60204 1 MMA TIG lift YT 81357 YT 81358 TIG lift TIG TIG...
Страница 177: ...177 GR 10 50 a DC PULSE 2 3 mm O EN 60974 10 RTV IEC 61000 3 12 0 3 MPa toya24 pl...
Страница 179: ...179 BG 1 2 3 4 5 6 TIG 7 8 9 10 11 11a 11b 40 12 12a 12b 13 13a 13b 14 50 Hz 60 Hz 15 16 17 22 24 230 V 50 Hz 30 mA...
Страница 180: ...180 BG...
Страница 181: ...181 BG O 16 A EN 60204 1 MMA TIG lift YT 81357 YT 81358 TIG lift TIG TIG...
Страница 188: ...188 BG h e a 10 50 DC PULSE j e 10 50 a DC PULSE 2 3 mm O EN 60974 10 IEC 61000 3 12 0 3 MPa toya24 pl...
Страница 211: ...211 AR TIG CE...
Страница 212: ...212 AR O EN MMA YT YT TIG lift TIG TIG lift...
Страница 213: ...213 AR TIG MMA II III IV YT YT TIG lift TIG VII VI YT HOT START ARC FORCE ANTI STICK VRD O C O C MMA MMA...
Страница 217: ...217 AR MENU DC PULSE DC PULSE DC PULSE h a e h DC PULSE e j DC PULSE O EN A IEC toya pl...
Страница 218: ...I N S T R U K C J A O R Y G I N A L N A 218...