YATO YT-81355, Руководство пользователя, Страница: 45 / 218

45
О Р И Г И Н А Л Ь Н А Я И Н С Т Р У К Ц И Я
RU
Для сварки с методом TIG lift рекомендуется использовать держатель TIG, оснащенный ручным клапаном для перекрытия
подачи защитного газа . Держатель следует смонтировать в соответствии с рекомендациями производителя держателя .
Установите в сварочном держателе правильно заточенный вольфрамовый электрод . Для правильной заточки электрода
следует руководствоваться рекомендациями производителя электрода и сварочного держателя . Вставьте вилку кабеля в
розетку сварочного аппарата и затем поверните ее по часовой стрелке до упора . Убедитесь , что вилка не выскользнула
из розетки сама по себе . Подключите штекер токового держателя TIG к зажиму «-», а штекер кабеля массы - к зажиму «+».
Газовый баллон должен быть установлен на твердой , ровной и устойчивой поверхности , а затем зафиксирован от опро -
кидывания . Подключите к баллону редуктор и расходомер , чтобы регулировать и считывать расход защитного газа . Под -
соедините газовый шланг непосредственно к редуктору , расположенному на газовом баллоне , с помощью быстроразъем -
ного соединения или хомута зажима . Закрутите хомут с усилием , достаточным для обеспечения плотного соединения и
исключения отсоединения шланга во время работы . Не применяйте чрезмерных усилий , которые могут повредить шланг .
Ремень для транспортировки
ВНИМАНИЕ ! Запрещается держать сварочный аппарат за держатель или подвешивать его к поясу во время сварки .
Для удобства транспортировки сварочный аппарат оснащен ремнем . Ремень должен быть закреплен на хомуте спереди
и сзади сварочного аппарата . Хомуты расположены в верхней части корпуса устройства . Не прикрепляйте ремень к ру -
коятке сварочного аппарата .
Работа сварочным аппаратом
Советы , которые помогут при сварке покрытым электродом ( метод ММА )
Свариваемые поверхности должны быть очищены от ржавчины , жира , масла и краски . Выберите электрод , подходящий
для свариваемого материала . Рекомендуется предварительно испытать электрод и установленный сварочный ток на
отработанном материале .
Приложите электрод на расстоянии около 2 см от места сварки , наденьте сварочную маску . Затем следует зажечь элек -
трическую дугу искровым или контактным способом . Через окно сварочной маски будет видна электрическая дуга , длина
которой должна быть не более чем в 1 - 1,5 раза больше диаметра электрода (II).
Поддержание правильной длины дуги очень важно . Длина тесно связана с величиной сварочного напряжения и тока .
Загрязнение свариваемых поверхностей может отрицательно сказаться на качестве сварочного шва .
Электрод должен быть наклонен под углом 70-80 градусов по отношению к плоскости сварки в направлении укладки сва -
рочного шва . Увеличение угла может привести к утечке шлака . Уменьшение угла может сделать дугу неустойчивой , что
приведет к образованию брызг и ослаблению сварочного шва (III).
Важно поддерживать постоянную длину дуги на протяжении всего процесса сварки . По мере расплавления электрода в
процессе сварки следует постепенно опускать зажим электрода , чтобы длина дуги оставалась неизменной .
Когда длина электрода уменьшится примерно до 5 см , прекратите сварку и замените электрод на новый . Для прекраще -
ния сварки достаточно отвести электрод от точки сварки . Рекомендуется отрывать электрод постепенно , поднимая его
вдоль покрытого шлаком шва (IV). Это позволит избежать образования брызг и пор на свариваемых материалах .
Будьте осторожны , свариваемый металл и электрод горячие . Шлаковое покрытие следует удалять только после остыва -
ния сварочного шва , не слишком сильно постукивая по нему сварочным молотком . Повторную сварку можно начинать с
того места , где была закончена предыдущая , убедившись , что слой шлака удален .
Рекомендуется размещать сварочный аппарат в хорошо проветриваемом , затененном месте , вдали от любых препят -
ствий , которые могут помешать прохождению воздуха через вентиляционную систему сварочного аппарата . Отсутствие
вентиляции приведет к перегреву компонентов сварочного аппарата и последующему их непоправимому повреждению .
Во время работы не оставляйте устройство на солнце , не накрывайте его одеялом или другим материалом , который
может нарушить циркуляцию воздуха .
Советы , которые помогут при сварке методом TIG lift с сенсорным поджигом дуги (YT-81357, YT-81358)
Свариваемые поверхности должны быть очищены от ржавчины , жира , масла и краски . Рекомендуется предварительно
испытать электрод и установленный сварочный ток на отработанном материале . Наденьте сварочную маску . Установите
керамическое сопло держателя TIG на рабочую поверхность так , чтобы только керамическое сопло соприкасалось со
свариваемой поверхностью , а электрод находился на небольшом расстоянии от него . Откройте клапан защитного газа .
Затем наклоните сварочный держатель в сторону рабочей поверхности так , чтобы обеспечить контакт электрода с по -
верхностью . Поднимите горелку так , чтобы между наконечником электрода и свариваемым элементом оставался зазор
примерно 2 - 3 мм . Произойдет поджиг электрической дуги . После возникновения дуги отрегулируйте наклон электрода .
Электрод должен быть наклонен под углом 70-80 градусов по отношению к плоскости сварки . Электрическая дуга рас -
плавляет материал , образуя жидкую сварочную ванну , которая после удаления дуги застывает , образуя неразъемное со -
единение . При сварке тонких материалов , например , листового металла , соединение материалов может осуществляться
без использования связывающего материала (VI). При сварке листов толщиной до 6 мм рекомендуется подавать связы -
вающий материал под углом 30 градусов к плоскости шва (VII). Для завершения сварки поднимите держатель , прерывая
электрическую дугу . Закройте газовый клапан .