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5-4.
Umwickeln der Leitungen
(1)
Die Kühlmittelleitungen (und die elektrischen
Kabel, falls die örtlichen V
orschriften dies erlauben)
sollten mit Bewehrungsband in einem Bündel
zusammengelegt werden. Um zu verhindern, dass durch
Kondensationsbildung die
Auf
fangwanne überläuft, muss
der
Ablaufschlauch von der Kühlmittelleitung getrennt
verlegt werden.
(2)
Das Bewehrungsband von der Unterseite der
Außeneinheit
bis zum Ende der Leitung am Eingang zur W
and
anbringen. Beim Umwickeln das Band jeweils um eine
halbe Bandbreite überlappen.
(3)
Die gebündelten Leitungen an der W
and befestigen,
wobei im
Abstand von ungefähr einem Meter jeweils eine
Halterung zu verwenden ist.
HINWEIS
Das Bewehrungsband nicht zu stramm anbringen, da hierdurch
der Wärmeisolierungsef
fekt reduziert wird. Ebenso ist darauf zu
achten, dass der Schlauch für die Kondensationsablaufleitung
vom Leitungsbündel entfernt verlegt wird, und dass Einheit
sowie Leitungen vor
T
ropfen geschützt sind.
5-5. Abschließende
Installationsschritte
Nach vollständiger Isolierung und Umwicklung der Leitungen
die Öf
fnung in der W
and mit Kitt abdichten, um ein Eindringen
von Feuchtigkeit und Zugluft zu verhindern.
Hier mit Kitt abdichten
Leitung
Kommunikationsleitung
Halterung
Isolierte Leitungen
Ablaufschlauch
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6.
ENTLÜFTUNG
Im Kühlmittelsystem enthaltene Luft oder Feuchtigkeit kann die
nachstehend aufgeführten Störungen verursachen.
●
Druckanstieg im System
●
Anstieg der Betriebsspannung
●
Leistungsabfall beim Kühlen (oder Heizen)
●
Im Kühlmittelkreislauf enthaltene Feuchtigkeit kann
gefrieren und die Kapillarröhrchen blockieren
●
W
asser kann zu Korrosion von Kühlmittelsystem-
Komponenten beitragen
Aus diesem Grund müssen Inneneinheit und die
entsprechenden Leitungen zwischen Innen- und
Außeneinheiten auf Undichtigkeiten geprüft und entleert
werden, um nicht verdichtbare Medien sowie Feuchtigkeit aus
dem System zu entfernen.
■
V
o
rbereitung zum Entlüften mit Hilfe einer
Unterdruckpumpe (für den Probelauf)
Sicherstellen, dass jede Leitung (sowohl die Flüssigkeits-
als auch die Gasleitungen) zwischen den Innen- und
Außeneinheiten korrekt angeschlossen und die V
erkabelung für
den Probelauf vorgenommen wurde. Die V
entil-Abdeckkappen
von den W
artungsventilen der Gas- und Flüssigkeitsleitungen
an der
Außeneinheit abnehmen. Es ist zu beachten, dass die
W
artungsventile an den Gas- und Flüssigkeitsleitungen der
Außeneinheit geschlossen sein müssen.
Undichtigkeitsprüfung
(1)
Bei geschlossenem W
artungsventils an der
Außeneinheit
die 1/4-Zoll-Überwurfmutter und die Haube vom
Gasleitungs-W
artungsventil entfernen. (Für später
aufbewahren.)
(2)
Ein Mehrwegeventil (mit Druckmessgeräten) und einen
Stickstof
fgas-Zylinder zusammen mit den Füllschläuchen an
diesem W
artungsanschluss anbringen.
VORSICHT
Zum Entlüften ein Mehrwegeventil
verwenden. W
enn dies nicht
verfügbar ist, kann für diesen Zweck
ein
Absperrventil benutzt werden.
Der “Lo”-Knopf des Mehrwegeventils
muss stets geschlossen sein.
(3)
Das System unter V
erwendung von trockenem Stickstof
fgas
mit nicht mehr als 3,80 MPa unter Druck setzen und
das Zylinderventil schließen, wenn das Druckmessgerät
3,80 MPa anzeigt. Danach mit einer Seifenlösung auf
Undichtigkeiten überprüfen.
VORSICHT
Um zu verhindern, dass Stickstoffgas
in
À
üssigem Zustand in das
Kühlmittelsystem gelangt, muss
das Oberteil des Zylinders bei der
Druckbeaufschlagung des Systems
immer höher als die Unterseite
positioniert sein. Normalerweise wird
der Zylinder in der Senkrechtposition
verwendet.
Druckmessgerät
Unterdruckpumpe
Auslass
Einlass
Lo
Hi
Zylinder- ventil
Einfüllschlauch
Stickstof
fgas-Zylinder
(In senkrecht stehender Lage)
Druck- messgerät
Mehrwegeventil
Gas- leitung
Zu
Zu
Außeneinheit
Auf
Auf
Flüssigkeitsleitung
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