ESIGENZE DI MANUTENZIONE
MAINTENANCE REQUIREMENTS
7.
7.4
IMPIANTO DI ALIMENTAZIONE E
DISTRIBUZIONE PRODOTTO
7.4.1 Pompa a membrana M250
Queste operazioni devono essere eseguite a
MACCHINA FERMA.
Prima di eseguire qualsiasi intervento, scaricare
completamente il fluido in pressione dal circuito e
disinserire l’alimentazione al motore della pompa.
La frequenza delle operazioni di lavaggio
dell’impianto di spruzzatura deve essere stabilita
in base alla tipologia di prodotto verniciante
utilizzato. Si consiglia di contattare il fornitore di
quest’ultimo per ottenere informazioni in merito.
- Giornalmente dopo la “FASE DI LAVAGGIO
MACCHINA” smontare la cartuccia filtro A.
Lavarla con diluente e asciugarla con getto d’aria
compressa.
Al momento del lavaggio o ricircolo prodotto occorre
accertarsi che la pressione di alimentazione della
pompa sia mantenuta sui 2 kg/cm
2
.
Permane il rischio residuo d’intossicazioni,
irritazioni e perforazioni, causa l’eiezione ed il
contatto con prodotto verniciante in pressione, e
l’inalazione di esalazioni nocive generate dai
solventi utilizzati per la pulizia, se queste
operazioni non sono eseguite correttamente.
7.4
PAINT SUPPLY SYSTEM
7.4.1 M250 diaphragm pump
These procedures must be performed with the
MACHINE STOPPED.
Before working on the pump, drain the fluid under
pressure from the circuit and shut off the pump
drive motor.
The frequency at which the spraying system is to
be washed depends on the type of paint used.
Contact your paint supplier to obtain detailed
information.
- Every day, after WASHING THE MACHINE, remove
filter element A.
Wash it with diluent and dry it with compressed air.
When washing or recirculating the paint, make sure the
feed rate of the pump is approx. 2 kg/sq.cm
If these operations are not performed correctly,
the coating product under pressure may gush
out causing injury, poisoning or skin irritation. In
addition, the operator risks inhaling noxious
vapours produced by the cleaning solvent.
CEFLA Finishing ed.CE P.13
EDIZIONE STANDARD
A
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