Wilo EMU KS Ex Series, Инструкция по установке и эксплуатации

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104 WILO SE 05/2011 V4.1WE
8.1.2 Quantità di riempimento
8.1.3 Panoramica grassi lubrificanti
Come grassi lubrificanti a norma DIN 51818/NLGI
classe 3 possono essere utilizzati:
• Esso Unirex N3
• SKF GJN
• NSK EA5, EA6
• Tripol Molub-Alloy-Food Proof 823 FM*
8.2 Scadenze di manutenzione
Panoramica delle scadenze di manutenzione necessarie
In caso di impiego in fluidi fortemente abrasivi e/
o aggressivi, gli intervalli di manutenzione si
riducono del 50%!
8.2.1 Prima della prima messa in servizio o dopo uno stoc-
caggio prolungato
• Verifica della resistenza di isolamento
• Verifica del funzionamento dei dispositivi di sicurezza e
monitoraggio
8.2.2 Dopo 8000 ore d'esercizio o dopo 2 anni
• Sostituzione dei mezzi d'esercizio (consigliata)
8.2.3 Dopo 15000 ore d'esercizio o al massimo dopo 5 anni
• Revisione generale
8.3 Interventi di manutenzione
8.3.1 Verifica della resistenza di isolamento
Per la prova della resistenza di isolamento il cavo di ali-
mentazione di corrente deve essere scollegato. Quindi,
con un apparecchio per la prova di isolamento (la ten-
sione continua di misurazione è 1.000 V), può essere
misurata la resistenza. Non si deve scendere al di sotto
dei seguenti valori:
• Alla prima messa in servizio: non scendere al di sotto
di una resistenza di isolamento pari a 20 M

.
• Per altre misurazioni: il valore deve essere superiore a
2 M

.
Se la resistenza di isolamento è bassa, nel cavo
e/o nel motore può essere penetrata umidità.
Non collegare più il prodotto, consultare il
costruttore!
8.3.2 Verifica del funzionamento dei dispositivi di sicurez-
za e monitoraggio
I dispositivi di monitoraggio sono p.e. le sonde termi-
che all'interno del motore, il controllo della camera
stoppa, il relè salvamotore, il relè di massima tensione
ecc.
Il relè salvamotore, di massima tensione e gli altri
dispositivi di scatto possono generalmente essere fatti
scattare manualmente al fine della prova.
Per la prova del controllo della camera stoppa o delle
sonde termiche il gruppo deve raffreddarsi fino alla
temperatura ambiente e deve essere disconnessa la
linea di collegamento elettrico del dispositivo di moni-
toraggio all'interno del quadro elettrico ad armadio.
Con un ohmmetro viene quindi verificato il dispositivo
di monitoraggio.
Vanno misurati i seguenti valori:
• Sonda bimetallica: valore uguale a "0"-continuità
• Sonda con conduttore a freddo: una sonda con con-
duttore a freddo ha una resistenza a freddo compresa
tra 20 e 100 ohm.
• Nel caso di 3 sonde in serie risulterebbe un valore
compreso tra 60 e 300 ohm.
• Nel caso di 4 sonde in serie risulterebbe un valore
compreso tra 80 e 400 ohm.
• Sonda PT 100: le sonde PT 100 hanno un valore pari a
100 ohm a 0 °C. Fra 0–100 °C questo valore aumenta di
0,385 ohm per ogni grado centigrado. Ad una tempe-
ratura ambiente di 20 °C viene calcolato un valore di
107,7 ohm.
• Controllo della camera stoppa: il valore deve tendere a
"infinito". In caso di valori bassi l'olio contiene acqua.
Osservare anche le indicazioni del relè di analisi dispo-
nibile opzionalmente.
In caso di divergenze elevate consultare il
costruttore!
8.3.3 Revisione generale
Nell'ambito di una revisione generale, oltre ai normali
interventi di manutenzione, vengono controllati ed
eventualmente sostituiti i cuscinetti del motore, le
guarnizioni dell'albero, gli O-ring e le linee di alimenta-
zione di corrente. Questi lavori devono essere eseguiti
solo dal costruttore o da un'officina di servizio autoriz-
zata.
8.4 Sostituzione dei mezzi d'esercizio
Per questi gruppi si consiglia la sostituzione dei mezzi
d'esercizio dopo 8000 ore d'esercizio o dopo 2 anni.
Per la sostituzione rivolgersi al servizio clienti Wilo. Il
servizio clienti Wilo può eseguire la sostituzione sul
posto o inviare le informazioni necessarie.
8.5 Interventi di riparazione
Su questo gruppo si possono eseguire i seguenti inter-
venti di riparazione:
• Sostituzione componente sistema idraulico
• Sostituzione girante
Assieme alla parte di ricambio riceverete anche le
istruzioni per la sostituzione dei singoli compo-
nenti.
9 Ricerca ed eliminazione delle anomalie
Tipo Camera di tenuta Motore
KS 8, KS 9, KS, KS
14
200 ml 900 ml
KS 12, KS 15 140 ml 820 ml
KS 20 400 ml 1300 ml
KS 24 350 ml 1350 ml
KS 37, KS 70 1400 ml 3000 ml
KS 220 1000 ml -
KS…Ex 550 ml -