Telwin 954708, Instruction Manual

Page: 78 / 196

- 78 -
/$''1,1*$975c'632/()LJ***
2%6,11$175c'/$''1,1*(13c%g5-$66.$'8)g56b.5$',*
20$7769(76(1b5$967b1*'2&+)5c1.233/$')5c1(/1b7(7
KONTROLLERA ATT TRÅDMATNINGSRULLARNA, STYRRÖRET OCH
BRÄNNARENS KONTAKTRÖR ÖVERENSSTÄMMER MED DIAMETERN OCH
TYPEN AV TRÅD SOM SKA ANVÄNDAS OCH ATT DE HAR MONTERATS KORREKT.
NÄR TRÅDEN TRÄS PÅ SKA DU INTE HA PÅ DIG SKYDDSHANDSKAR.
- Öppna luckan till utrullningsrullens utrymme.
- Skruva av spolens låsring.
- Placera trådspolen på utrullningsrullen. Försäkra dig om att utrullningsrullens drivstift
sitter på korrekt plats i avsett hål
D
.
- Skruva åt spolens låsring och placera ett mellanlägg där det behövs
D
.
)ULJ|UPRWWU\FNVUXOOHQDUQDRFKÀ\WWDERUWGHQGHPIUnQGHQQHGUHUXOOHQGHQHGUH
rullarna
D
.
- Kontrollera att drivrullen/arna är lämplig/a för tråden som används
E
.
- Frigör trådänden, skär av den deformerade änden med ett rakt snitt utan ojämnheter.
Vrid spolen moturs och trä in trådänden i styrröret och tryck in den 50-100 mm inuti
brännarkopplingens styrrör
F
.
- Sätt tillbaka motrullen/arna och justera dess tryck till ett mellanvärde. Kontrollera att
tråden har placerats korrekt i utrymmet på den nedre rullen/de nedre rullarna .
- Ta bort munstycket och kontaktröret
D
.
- Anslut svetsens stickpropp till eluttaget. Slå på svetsen och tryck på brännarknappen
HOOHU WUnGPDWQLQJVNQDSSHQ ¿J & RFK YlQWD WLOOV WUnGlQGHQ O|SHU OlQJV KHOD
styrröret och sticker ut 10-15 cm från svetsens främre del. Släpp sedan knappen
2%68QGHUGHWWDI|UIDUDQGHlUWUnGHQVSlQQLQJVVDWWRFKXWVlWWVI|U
VWRU PHNDQLVN SnIUHVWQLQJ 2P PDQ LQWH YLGWDU OlPSOLJD I|UVLNWLJKHWVnWJlUGHU
NDQGHQGlUI|URUVDNDULVNI|UHOVW|WVnURFKXWO|VDHOHNWULVNDOMXVEnJDU
- Rikta inte brännarens mynning mot kroppsdelar.
/nWLQWHEUlQQDUHQNRPPDQlUDJDVÀDVNDQ
- Montera kontaktröret och munstycket på brännaren
E
.
- Kontrollera att trådmatningen är jämn. Ställ in rullarnas tryck och upprullningsrullens
inbromsning
E
på minsta möjliga värde för att tråden inte ska slira i utrymmet och
för att trådlindningarna inte ska bli lösa när drivningen stoppar på grund av för stor
tröghet på spolen.
- Skär av trådänden som sticker ut från munstycket vid 10-15 mm.
- Stäng luckan till upprullningsrullens utrymme.
%<7($967<55g5(7,%5b11$5(1),*+
Innan styrröret byts ut ska man räta ut brännarens kabel och undvika
att den kurvas.
6SLUDOIRUPDWVW\UU|UI|UVWnOWUnG
1- Skruva av styrröret och kontaktröret från brännarhuvudet.
6NUXYDDYVW\UU|UHWVOnVPXWWHUSnGHWPLWWUHNRQWDNWGRQHWRFKWDDYGHWEH¿QWOLJD
styrröret.
3- Trä in det nya styrröret i kanalen på brännaren med kabel och tryck försiktigt tills
det kommer ut från brännarhuvudet.
4- Skruva åt styrrörets låsmutter för hand.
6NlUDY|YHUÀ|GLJWVW\UU|UPHGHWWMlPQWVQLWWRFKWU\FNLKRSGHWQnJRW7DERUWGHW
igen från brännaren med kabel.
6- Runda av den avkapade delen av styrröret och sätt in det igen i kanalen på
brännaren med kabel.
7- Skruva i muttern igen och dra åt med en nyckel.
8- Montera kontaktröret och munstycket.
6W\UU|ULV\QWHWPDWHULDOI|UDOXPLQLXPWUnG
Utför momenten 1, 2, 3 som anges för styrrör för stål (hoppa över punkterna 4, 5, 6,
7, 8).
9- Skruva i kontaktröret för aluminium och kontrollera att det är i kontakt med styrröret.
10- På styrrörets andra sida (på brännarfästets sida) sätter man in mässingnippeln och
OR-ringen och drar åt styrrörets låsmutter medan styrröret hålls fast med ett lätt
WU\FNgYHUÀ|GLJGHODYVW\UU|UHWDYOlJVQDVVHQDUHVH'UDXWNDSLOOlUU|UHWI|U
styrrör för stål från trådmatarens brännarkoppling.
11- DET KRÄVS INGET KAPILLÄRRÖR för styrrör för aluminium med en diameter på
1,6-2,4 mm (gul färg). Styrröret förs alltså in i brännarkopplingen utan detta.
Skär av kapillärröret för styrrör för aluminium med en diameter på 1-1.2 mm (röd
färg) till ett mått som är cirka 2 mm mindre än det på styrröret för stål och för in det
i styrrörets fria ände.
12- Sätt in och blockera brännaren i trådmatarens koppling, gör ett märke på styrröret
1-2 mm från rullarna och ta ut brännaren igen.
13- Skär av styrröret vid det uppmätta måttet utan att deformera ingångshålet.
Montera tillbaka brännaren i trådmatarens koppling och montera gasmunstycket.
/$''1,1* $9 75c'632/( 3c 6322/ *81 EDUD YHUVLRQ PHG HQVNLOG
EUlQQDUH)LJ,
2%6,11$1'8%g5-$587)g5$75c'/$''1,1*6c7*b5'(51$
6.$'8)g56b.5$',*20$7769(76(1b5$967b1*'2&+)5c1.233/$'
)5c1 0$71,1*61b7(7 (//(5 $77 6322/ *81 b5 )5c1.233/' )5c1
69(76(1
KONTROLLERA ATT TRÅDDRAGARRULLARNA, TRÅDLÖPARHYLSAN OCH
KONTAKTRÖRET FÖR SPOOL GUN MOTSVARAR RÅDENS DIAMETER
OCH TYP SOM SKA ANVÄNDAS. KONTROLLERA ATT DE HAR MONTERATS
KORREKT. UNDER INFÖRINGSFASERNA FÖR TRÅDEN SKA DU INTE HA PÅ DIG
SKYDDSHANDSKAR.
- Ta bort locket genom att lossa den särskilda skruven (1).
- Placera trådspolen på stiftet.
- Frigör mottrycksrullen och avlägsna denfrån den under rullen (2).
- Frigör trådänden, kapa av den deformerade änden med ett rakt snitt utan ojämnheter.
Rotera spolen i moturs riktning och sätt i trådänden i kabelhylsan och tryck i 50-100
mm inuti munstycket (2) .
- Sätt tillbaka motrullen genom att reglera dess tryck till ett mellanliggande värde och
kontrollera att tråden har placerats korrekt i utrymmet på den undre rullen (3).
- Bromsa lätt genom att reglera den särskilda justerskruven.
- Med ansluten SPOOL GUN ska du sätta i stickproppen på svetsen i vägguttaget.
Sätt på svetsen och tryck på knappen på spool gun och vänta tills trådänden löper
längs hela tråddragar hylsan så att den kommer ut i 100-150 mm från svetsens
främre del. Släpp sedan upp brännarens knapp.
0,*0$*69(761,1*%(6.5,91,1*$9352&('85(1
6+257$5&.25769(76%c*(
Trådens smältning och droppens lossnande sker via de efterföljande kortslutningarna
av trådspetsen i fusionsbadet (upp till 200 gånger per sekund). Trådens fria längd
(stick-out) är normalt mellan 5 och 12 mm.
6WnONRORFKOHJHULQJDU
- Tråddiameter som kan användas: 0,6-0,8-0,9-1,0 mm (1,2 mm bara version 270A)
(1,2 och 1,6 mm bara version 400A)
- Gas som kan användas: CO
2
eller blandningar av Ar/CO
2
5RVWIULWWVWnO
- Tråddiameter som kan användas: 0,8-0,9-1,0 mm (1,2 mm bara version 270A)
(1,2 och 1,6 mm bara version 400A)
- Gas som kan användas: blandningar av Ar/O
2
eller Ar/CO
2
(1-2 %)
$OXPLQLXPRFK&X6L&X$O
- Tråddiameter som kan användas: 0,8-1,0 mm (1,2 mm bara version 270A och 400A)
- Gas som kan användas:
Ar
6.<''6*$6
6N\GGVJDVHQVÀ|GHVNDYDUDOPLQ
g9(5)g5,1*6/b*($%38/6(38/6$'%c*(
'HWWDlUHQ³VW\UG´|YHUI|ULQJVRPVLWWHULRPUnGHWI|UIXQNWLRQHQ³VSUD\DUF´PRGL¿HUDG
spray-arc). Funktionens fördelar är smälthastigheten och avsaknaden av svetssprut
och använder så låga strömvärden att den även kan användas till många typiska
tillämpningar av “short-arc”.
För varje strömpuls avskiljs en enda droppe från elektroden. Detta sker med en
frekvens som är proportionell mot trådens frammatningshastighet med variationsregler
kopplade till typ och diameter på själva tråden (typiska frekvensvärden: 20-300 Hz).
$OXPLQLXP
- Tråddiameter som kan användas: 0,8-1,0 mm (1,2 mm bara version 270A, 400A
och 3 brännare)
- Svetsströmmens intervall: 30÷200A
- Svetsspänningens intervall: 16-27V
- Gas som kan användas: Ar 99,9%
&X6L&X$O
- Tråddiameter som kan användas: 0,8 mm (1,0 mm bara version 270A och 400A)
- Svetsströmmens intervall: 40÷200A
- Svetsspänningens intervall: 17-25V
- Gas som kan användas: Ar 99,9%
5RVWIULWWVWnOEDUDYHUVLRQ$$RFKEUlQQDUH
- Tråddiameter som kan användas: 0,8-1,0 mm
- Svetsströmmens intervall: 40÷250A
- Svetsspänningens intervall: 15-25V
- Gas som kan användas: blandning av Ar/O
2
eller Ar/CO
2
(1-2%)
I vanliga fall ska kontaktröret vara 5-10 mm inuti munstycket, ju högre bågspänningen
är desto längre in ska den vara. Trådens fria längd (stick-out) är i normala fall mellan
10 och 12 mm.
7LOOlPSQLQJ
: Vågrät svetsning på detaljer med medeltjocklek och på värmekänsligt
material.
6lUVNLOW OlPSOLJ I|U VYHWVQLQJ Sn OlWWOHJHULQJDU DOXPLQLXP RFK
DOXPLQLXPOHJHULQJDUlYHQPHGHQWMRFNOHNXQGHUPP
.
6.<''6*$6
6N\GGVJDVHQVÀ|GHVNDYDUDOPLQ
g9(5)g5,1*6/b*(0('.$//%c*(52270,*
ROOT MIG är en särskild typ av svetsning MIG Short Arc som utarbetats för att
bibehålla svetsbadet ännu kallare än själva Short Arc. Tack vare den mycket svaga
värmetillförseln kan man placera svetsmaterialet på så sätt att ytan på detaljen som
bearbetas deformeras minimalt. ROOT MIG är därför perfekt för manuell fyllning av
sprickor och hål. Dessa fyllningar, till skillnad från TIG-svetsning, kräver dessutom inte
extramaterial och är både lättare och snabbare att utföra. Programmen ROOT MIG är
avsedda för bearbetning av kolstål och låglegerat stål.
)81.7,216/b*(0,*0$*
)XQNWLRQLPDQXHOOWOlJH
,QVWlOOQLQJDYPDQXHOOWOlJH¿J/
$QYlQGDUHQNDQNXQGDQSDVVDI|OMDQGHVYHWVSDUDPHWUDU¿J/
- : svetsspänning;
- : trådens matningshastighet;
-
(IWHUJDV*|UGHWP|MOLJWDWWDQSDVVDWLGHQI|UVN\GGVJDVHQVXWÀ|GHHIWHU
svetsningens slut.
- : Elektroniskt motstånd. Ett högre värde överensstämmer med ett varmare
svetsbad.
- : Burn-back. Gör det möjligt att justera trådens bränntid vid svetsningens
slut.
- : Soft-start. Gör det möjligt att anpassa trådhastigheten när svetsningen
startar för att optimera bågtändningen.
Längst upp på displayen visas de faktiska svetsvärdena (trådhastighet, svetsström
och svetsspänning).
,QVWlOOQLQJ DY SDUDPHWUDU PHG VSRRO JXQ EDUD YHUVLRQ PHG HQVNLOG
EUlQQDUH
I manuellt läge justeras trådens matningshastighet och svetsspänningen separat.
0HG UDWWHQ VRP VLWWHU Sn VSRRO JXQ ¿J , MXVWHUDV WUnGKDVWLJKHWHQ PHGDQ
svetsspänningen justeras på displayen.
)XQNWLRQLV\QHUJLVNWOlJH
,QVWlOOQLQJDYV\QHUJLVNWOlJH¿J/
Om man trycker in ratten C-5 i minst 3 sekunder kommer man till inställningsmenyn
för parametrar såsom material, tråddiameter, typ av gas. (Fig. L-4). Svetsen ställs in
automatiskt i optimala funktionsförhållanden baserat på de olika lagrade synergiska
kurvorna. Användaren behöver bara välja materialets tjocklek för att påbörja
svetsningen.