Telwin 954708, Instruction Manual

Page: 23 / 196

- 23 -
VXU GHV DOOLDJHV OpJHUV DOXPLQLXP HW VHV DOOLDJHV PrPH VXU GHV pSDLVVHXUV
LQIpULHXUHVjPP
.
GAZ DE PROTECTION
Le débit du gaz de protection doit être de 12-20 l / min.
02'$/,7e'(75$16)(57¬$5&)52,'52270,*
Le ROOT MIG est un type particulier de soudage MIG Short Arc étudié pour maintenir
le bain de fusion encore plus froid que le Short Arc même. Grâce à l’apport thermique
très bas, il est possible de déposer du matériau de soudage en déformant seulement
une partie minime de la surface du morceau en usinage. Le ROOT MIG est donc l’idéal
SRXUOHUHPSOLVVDJHPDQXHOGH¿VVXUHVHWGHFUDTXHOXUHV3DUDLOOHXUVO¶RSpUDWLRQGH
remplissage, par rapport au soudage TIG, n’a pas besoin de matériau d’apport et
est plus facile et plus rapide à exécuter. Les programmes ROOT MIG sont dédiés à
l’usinage d’aciers au carbone et faiblement alliés.
02'$/,7e'()21&7,211(0(170,*0$*
)RQFWLRQQHPHQWHQPRGDOLWpPDQXHOOH
Programmation de la modalité manuelle (Fig. L-1)
L’utilisateur peut personnaliser les paramètres de soudage suivants (Fig. L-2) :
-
: tension de soudage ;
-
YLWHVVHG¶DOLPHQWDWLRQGX¿O
- : Post-gaz. Il permet d’adapter le temps d’évacuation du gaz de protection à
partir de l’arrêt du soudage.
- : Réactance électronique. Une valeur plus grande détermine un bain de
soudage plus chaud ;
-
%XUQEDFN ,O SHUPHW GH UpJOHU OH WHPSV GH EU€ODJH GX ¿O j O¶DUUrW GX
soudage ;
-
6RIWVWDUW,OSHUPHWG¶DGDSWHUODYLWHVVHGX¿ODXGpSDUWGXVRXGDJHSRXU
optimiser l’amorçage de l’arc.
Dans la partie haute de l’écran, on voit les grandeurs réelles de soudage (vitesse du
¿OFRXUDQWHWWHQVLRQGHVRXGDJH
3URJUDPPDWLRQGHVSDUDPqWUHVDYHFVSRROJXQVHXOHPHQWYHUVLRQWRUFKH
XQLTXH
(QPRGDOLWpPDQXHOOHODYLWHVVHG¶DOLPHQWDWLRQGX¿OHWODWHQVLRQGHVRXGDJHVRQW
réglées séparément. La poignée présente sur le spool gun (Fig. I-5) règle la vitesse du
¿OWDQGLVTXHODWHQVLRQGHVRXGDJHHVWUpJXOpHjWUDYHUVO¶pFUDQ
)RQFWLRQQHPHQWHQPRGDOLWpV\QHUJLTXH
Programmation de la modalité synergique (Fig. L-3).
En appuyant pendant au moins 3 secondes sur la poignée C-5, on a accès au menu
GH SURJUDPPDWLRQ GHV SDUDPqWUHV FRPPH PDWpULDX GLDPqWUH GX ¿O W\SH GH JD]
(Fig. L-4). Le poste de soudage se programme automatiquement dans les conditions
optimales de fonctionnement établies par les différentes courbes synergiques
mémorisées. L’utilisateur devra seulement sélectionner l’épaisseur du matériau pour
commencer à souder.
L’utilisateur peut en outre personnaliser les paramètres de soudage suivants (Fig.
L-5) :
-
: Correction d’arc par rapport à la tension pré-programmée.
-
YLWHVVHG¶DOLPHQWDWLRQGX¿O
- : épaisseur du matériau.
- : Courant de soudage.
- : Correction de la réactance électronique par rapport à la valeur pré-
programmée.
-
&RUUHFWLRQ %XUQEDFN ,O SHUPHW GH FRUULJHU OH WHPSV GH EU€ODJH GX ¿O j
l’arrêt du soudage par rapport au temps préprogrammé.
- : Post-gaz. Il permet d’adapter le temps d’évacuation du gaz de protection à
partir de l’arrêt du soudage.
- : Décroissance du courant de soudage (SLOPE DOWN). Il permet la
réduction progressive du courant quand on relâche le bouton de la torche.
1RWHOHVSDUDPqWUHVFRXUDQWGHVRXGDJHYLWHVVHG¶DOLPHQWDWLRQGX¿OpSDLVVHXUGX
matériau sont en rapport entre eux selon une courbe synergique.
Dans la partie haute de l’écran, on voit les grandeurs réelles de soudage (vitesse du
¿OFRXUDQWHWWHQVLRQGHVRXGDJH
0RGDOLWp$7&$GYDQFHG7KHUPDO&RQWURO
Elle s’active automatiquement quand l’épaisseur programmée est inférieure ou égale
à 1.5 mm.
Description : le contrôle instantané particulier de l’arc de soudage et la rapidité de
correction élevée des paramètres minimisent les crêtes de courant caractéristiques
de la modalité de transfert Short Arc en faveur d’un apport thermique réduit à la pièce
à souder. Le résultat est d’un côté une faible déformation du matériau, de l’autre un
WUDQVIHUWÀXLGHHWSUpFLVGXPDWpULDXG¶DSSRUWDYHFODFUpDWLRQG¶XQFRUGRQGHVRXGDJH
facile à modeler.
Avantages :
VRXGDJHVVXUGH¿QHVpSDLVVHXUVDYHFXQHJUDQGHIDFLOLWp
- moindre déformation du matériau ;
- arc stable même à des courants bas ;
- soudage par points rapide et précis ;
- union facilitée de tôles distantes entre elles.
8WLOLVDWLRQGXVSRROJXQVHXOHPHQWYHUVLRQWRUFKHXQLTXH
7RXWHV OHV PRGDOLWpV GH SURJUDPPDWLRQ PDWpULDX GLDPqWUH GX ¿O W\SH GH JD] VH
déroulent selon la description ci-dessus.
/D SRLJQpH SUpVHQWH VXU OH VSRRO JXQ )LJ , UqJOH OD YLWHVVH GX ¿O HW HQ PrPH
temps le courant de soudage et l’épaisseur). L’utilisateur devra seulement corriger la
tension d’arc à travers l’écran (si nécessaire).
)RQFWLRQQHPHQWHQPRGDOLWp$%3XOVH
Programmation modalité pulse (Fig. L-6).
En appuyant pendant au moins 3 secondes sur la poignée C-5, on a accès au menu
GH SURJUDPPDWLRQ GHV SDUDPqWUHV FRPPH PDWpULDX GLDPqWUH GX ¿O W\SH GH JD]
(Fig. L-4). Le poste de soudage se programme automatiquement dans les conditions
optimales de fonctionnement établies par les différentes courbes synergiques
mémorisées. L’utilisateur devra seulement sélectionner l’épaisseur du matériau pour
commencer à souder.
Deux autres paramètres sont disponibles par rapport à la modalité synergique :
-
: Courant initial.
- : Durée du courant initial. En programmant le paramètre à zéro, le courant
initial est désactivé.
)RQFWLRQQHPHQWHQPRGDOLWp$%3R338/6(RQ38/6(
Programmation en modalité pulse (Fig. L-7).
La modalité PoP permet d’exécuter un soudage pulsé avec 2 niveaux de courant (I
2
et
I
1
) et de durée respectivement T2 et T1.
Les variables suivantes sont disponibles par rapport à la modalité PULSE :
-
: Courant de soudage secondaire ;
- : Correction d’arc secondaire par rapport à la tension préprogrammée ;
-
YLWHVVHG¶DOLPHQWDWLRQGX¿OVHFRQGDLUH
- : épaisseur du matériau secondaire ;
- : durée du courant I
2
;
- : durée du courant I
1
.
)RQFWLRQQHPHQWHQPRGDOLWp52270,*
Programmation en modalité ROOT MIG (Fig. L-8).
Les paramètres disponibles sont les mêmes que ceux de la modalité synergique (voir
7.2).
3URJUDPPDWLRQGHODWRUFKH777VHXOHPHQWYHUVLRQWRUFKHV
La programmation de l’utilisation de la torche T1, T2, T3 peut advenir de deux façons :
- en appuyant pendant au moins une seconde sur le bouton de la torche que l’on veut
utiliser jusqu’à la sélection de l’icône correspondante ;
- en la sélectionnant à l’aide du menu PROGRAMMATIONS (voir chap. 13.5).
1RWH
en appuyant en même temps sur les deux boutons (Fig. C-2 et Fig. C-3), on
REWLHQWO¶DI¿FKDJHGHODSURJUDPPDWLRQGHFKDFXQHGHVWRUFKHV
Pour obtenir des soudures optimales, il est conseillé d’utiliser la bonne combinaison
torche, dévidoir, matériau. Voir tableau 3 (TAB. 3).
&2175Ð/('8%28721'(/$725&+(
3URJUDPPDWLRQGHODPRGDOLWpGHFRQWU{OHGXERXWRQGHODWRUFKH)LJ/
Pour accéder au menu de réglage des paramètres, appuyer sur la poignée (Fig. B-5)
pendant au moins 3 secondes.
0RGDOLWpGHFRQWU{OHGXERXWRQGHODWRUFKH
Il est possible de programmer 4 modalités de contrôle différentes du bouton de la
torche :
0RGDOLWp7
/H VRXGDJH FRPPHQFH DYHF OD SUHVVLRQ GX ERXWRQ GH OD WRUFKH HW ¿QLW TXDQG OH
bouton est relâché.
0RGDOLWp7
Le soudage commence avec la pression et le relâchement du bouton de la torche et
termine seulement quand le bouton de la torche est pressé et relâché une seconde
fois. Cette modalité est utile pour des soudages de longue durée.
0RGDOLWp7%L/HYHO
Le soudage commence avec la pression et le relâchement du bouton torche. À chaque
pression / relâchement, on passe du courant (I
2
symbole) au courant (I
1
symbole) et
vice-versa. Il termine seulement quand le bouton torche est pressé pendant un certain
temps préétabli.
0RGDOLWpVRXGDJHSDUSRLQWV
Elle permet l’exécution de soudage par points MIG / MAG avec contrôle de la durée
du soudage
628'$*($9(&*5$VHXOHPHQWSRXUYHUVLRQ5$
Le poste de soudage reconnaît de façon automatique la présence du G.R.A. Sur
l’écran apparaît le symbole
. À la première pression du bouton torche, le G.R.A.
s’active. Il est possible de désactiver le fonctionnement du G.R.A. suivant les