Mitsubishi Electric w-MEXT, Инструкция по установке, использованию и техническому обслуживанию

Страница: 162 / 242

w-MEXT Türkçe
UM_w-MEXT_01_Z_10_20_ML
ORİJİNAL BİLGİLERİN TERCÜMESİ
162
ZORUNLULUK
Kapalı ortamlara kurulum durumunda, serbest soğutma işlemi
sırasında hava emisyonunu sağlamak için bir aşırı basınç kepengi
kullanılması önerilir.
2.9 YANGIN/DUMAN SENSÖRLERİ (AKSESUAR)
Bu aksesuar opsiyoneldir veya kurulumcu tarafından yerinde satın alınabilir.
Sensörü ünitenin yanına, ancak dolabın dışına ve en uygun ölçümü elde etmek için
yükseltilmiş bir konuma yerleştiriniz.
Kablolama için minimum kesiti 0,25 mm 2. olan kılıflı bir kablo önerilir.
Sensörü bağlamak için, NC kontağı olarak 1 ve 155 numaralı terminalleri (aradaki köprüyü
sökerek) kullanınız.
Birden fazla sensör (yangın sensörü ve duman sensörü) bağlamak için seri bağlantı
kullanınız.
Sensörü beslemek için, tüm bağlı cihazlar için 20 (+) ve 30 (-) pimlerinde maksimum 24 Vdc
150mA mevcuttur.
Sensör için maksimum okuma alanı 40 m
2
'dir.
Yangın/duman sensörleri müdahale ettiğinde, fana giden güç beslemesi otomatik olarak
kesilir ve mikroya bir alarm gönderilir ve yoğuşma ünitesi durdurulur.
Bahsedilen her bağlantı elektrik şemasında da gösterilir.
2.10 YAYLI GERİ DÖNÜŞLÜ KEPENK (AKSESUAR)
Makinenin hava dağıtımına (Over versiyon) veya hava dönüşüne (Under versiyon) takılı
aksesuar ve plenumlarla birleştirilebilir.
Hava akışına izin vermek için fanlar etkinleştirildiğinde kepenk açılır.
Fanlar bir arıza veya durdurma komutu nedeniyle durduğunda, kepenk kapanır ve makineye
hava girmesini önler.
Aksesuar sismik alanlara kurulum için uygun değildir.
2.11 3 YOLLU VANA 0-10V (AKSESUAR)
Soğutucu bataryasının aksesuarı ve ana ve dual fluid devresinin 2 yollu vanasının yerini
alır.
0÷10 vdc kontrolü ve acil durum manüel komutu ile soğutulmuş su kontrolü için motorlu 3
yollu modülasyon vanası.
Aksesuar ünitenin içine fabrikada monte edilir ve ünitenin genel ebatlarını değiştirmez.
2.12 ELEKTRONİK AKIŞ KONTROLLÜ EPIV KÜRESEL VANA
(AKSESUAR)
Dual Fluid makineleri ve DL deplasmanlı makineler için aksesuar mevcut değildir.
Sistem şunları içerir:

Basınçtan bağımsız 2 yollu küresel vanalar

Vana kontrolü için servomotor

Kızılötesi volümetrik sensörlü akış ölçüm sistemi
ÖZELLİKLER

Vana saat yönünün tersine çevrilerek açılır ve saat yönünde çevrilerek
kapanır.
 Kendiliğinden temizlemeli

Bakım gerektirmez

A sınıfında sızıntı oranı (EN 12266-1)

Maksimum sıvı basıncı Ps = 1600 kPa.

Maksimum kapatma basıncı (Kapatma) Δps = 1400 kPa
AKIŞ YÖNÜ
Yuva üzerindeki okla gösterilen akış yönünü izleyiniz, aksi takdirde küresel vana hasar
görebilir.
Vana bir aksesuardır ve makineye takılan normal 2 yollu vananın yerini alır.
2.13 ARKADAN DÖNÜŞ (AKSESUAR)
Under ve Deplasmanlı versiyonlar için mevcut değildir.
Aksesuar ünitenin arkasından ve ön kör panelinden hava dönüşü sağlar.
Arka hava dönüş açıklığı toplam hava akışına göre ebatlandırılmıştır.
Arka açıklığın gerçekleştirilmesi Müşterinin sorumluluğundadır.
2.14 KONDANSE TAHLİYE POMPASI (AKSESUAR)
Aksesuar sadece nemlendirici olmadığında mevcuttur ve kurulumu makinenin içindedir.
TEKNİK VERİLER
Elektrik beslemesi: 230V~ 50Hz
Elektrik verileri: 14W
Maksimum kapasite: 20 l/h
Maksimum besleme yüksekliği: 10.0 m
Ses seviyesi: 38dBA a 1 m
Hazne hacmi: 0.37 l
IP X4 koruması
Yalıtım sınıfı: Çift yalıtım
Ebatlar: 168 x 90 x 88h (mm)
2.15 7 İNÇ EKRAN (AKSESUAR)
7 inç ekran en klasik kontrolörün dokunmatik ekranlı sürümüdür ve ünitenin üretimi
sırasında takılabilir. Bu konuda ek bilgi almak için ünitenin yazılım kılavuzuna danışınız.
3 ÖN ÇALIŞTIRMA
3.1 MAKİNENİN ÖN ÇALIŞTIRILMASI
Kurulum teknisyeni, test için ilk çalıştırmayı gerçekleştirecek Uzman Teknisyen ile temasa
geçmeden önce, aşağıdakileri kontrol ederek, kurulumun tasarım aşamasında belirlenen
gereksinimlere ve şartnamelere uygun olduğunu dikkatlice analiz etmelidir:

elektrik bağlantısının doğru olduğu ve yürürlükteki Elektromanyetik Uyumluluk
Direktifine uygun şekilde yapıldığı.
 eşanjörlere olan hidrolik bağlantının doğru şekilde sonlandırıldığı;

hidrolik tesisin basınçlı sıvıyla dolu olduğu;

pompalama sistemlerinin çalıştığı;

tüm kesme vanalarının açık olduğu.
1. Tesisin genel elektrik şalterinin ON (AÇIK) konumunda olduğunu kontrol ediniz.
2. Kapı kilitleme elektrikli şalterini (ana pano üzerinde bulunur) OFF (KAPALI)
konumuna getiriniz, panoyu açınız ve elektrik panosunun iç kapısını açınız.
3. Fanların, elektrik rezistanslarının (mevcut iseler) ve nemlendiricinin (mevcut ise)
otomatik şalterlerinin OFF (KAPALI) konumunda olduklarını kontrol ediniz.
4. Yardımcı devrelerin manyetik besleme şalterini ON (AÇIK) konumuna getiriniz.
5. Bu şalteri belirlemek için "Elektrik şeması" na danışınız.
6. Elektrik panosunun iç kapağını kapatınız, ana panoyu kapatınız ve kapı kilitleme
elektrikli şalterini ON (AÇIK) konumuna getiriniz.
7. İşlemler doğru yapılmışsa, mikro işlemci ekranı açılmalıdır.
ZORUNLULUK
Servo motor ile akış ölçüm sistemi arasındaki bağlantıyı
kesmeyiniz.
Sistem onarılamaz ve gerekmesi halinde tamamen değiştirilmelidir.
KAPI KİLİTLEME ŞALTERİ
Yağmura
karşı
koruyucu örtü
(ürünle
tedarik
edilmez)
Kanal
(ürünle
tedarik
edilmez)