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4-1

SECTION 4

SECTION 4

MAINTENANCE

ENTRETIEN

SECTION 4

MAINTENANCE

SECTION 4

ENTRETIEN

WARNING

Possibility of injury from moving parts and electrical

shock exists in this oven.  Switch off and lockout/

tagout the electric supply to an oven 

before

 begin-

ning to disassemble, clean, or service any oven.

Never disassemble or clean an oven with the

BLOWER switch or any other circuit of the oven

switched on.

AVERTISSEMENT

Il existe des risques de blessures causées par les pièces

motives du four et des risques d’électrocution.  Mettre en

position d’arrêt (OFF) et verrouiller tout interrupteur de

courant alimentant les éléments du four avant de nettoyer,

d’entretenir ou de réparer le four.  Ne jamais démonter ou

nettoyer le four lorsque l’interrupteur "BLOWER"

(soufflerie) ou d’un autre élément du four est en position

"ON" (marche).

CAUTION

NEVER

 use a water hose or pressurized steam-

cleaning equipment when cleaning this oven.  Do

NOT

 use excessive amounts of water, to avoid

saturating the oven insulation.  Do NOT use a caustic

oven cleaner, to avoid damaging the aluminized

bake chamber surfaces.

ATTENTION

Ne jamais nettoyer le four au jet d’eau ou à la vapeur sous

pression.  Ne pas utliliser de quantités excessives d’eau

pour ne pas risquer de saturer l’isolant du four.  Ne pas

utiliser de produits de nettoyage caustiques pour fours ;

ils endommagent gravement les parois aluminées de la

chambre de cuisson.

NOTICE

Before an oven moves from its installed location for

servicing or maintenance, perform the following

procedure:
1. Switch off the oven and allow it to cool.  Do NOT

service the oven while it is warm.

2. Turn off the electric supply circuit breaker(s) and

disconnect the electric supply to the oven.

3. Shut off the full-flow gas safety valve and dis-

connect the gas supply connection to the oven.

4. Disconnect the restraint cable assembly from its

wall attachment eyebolt.

5. Move the oven to the desired location for

servicing.

6. When servicing is complete, return the oven to

its original location.

7. Reconnect the restraint cable assembly to its

wall attachment eyebolt.

8. Reconnect the electric and gas supply connec-

tions to the oven.

9. Turn on the full-flow gas safety valve.  Test the

gas line connections for leaks using approved

leak test substances or thick soap suds.

10. Turn on the electric supply circuit breaker(s).
11. Perform the normal startup procedure.

AVIS

Lorsqu’il faut déplacer le four du lieu d’installation pour

l’entretien-réparation, procédez comme indiqué ci-

dessous:
1. Arrêtez le four et laissez-le refroidir.  N’effectuez pas

d’intervention sur un four chaud.

2. Fermez les disjoncteurs principaux et débranchez les

connexions électriques du four.

3. Fermez la vanne d’arrêt à débit intégral de gaz et

débranchez le raccord de gaz du four.

4. Couper le ensemble de câble de retenue de le oeillet

en le mur.

5. Déplacez le four jusqu’à l’endroit désiré pour en

effectuer l’entretien.

6. Une fois l’entretien terminé, ramenez le four à son

emplacement initial.

7. Raccorder le ensemble de câble de retenue à le oeillet

en le mur.

8. Raccorder les connexions électriques et le gaz.
9. Ouvrir la vanne d’arrêt à débit intégral de gaz.  Tester

les branchements de gaz en vue de fuites au moyen

d’un produit de test de fuite agréé ou d’une solution

savonneuse épaisse.

10. Enclencher les disjonteurs principaux.
11. Mettre le four en marche selon la procédure normale.

Summary of Contents for PS570 series

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Page 2: ...your local Gas Company They will have personnel and provisions available to correct the problem i Retain This Manual For Future Reference NOTICE CONTACT YOUR LOCAL SERVICE COMPANY TO PERFORM MAINTENA...

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Page 11: ...mentaire Dimensions minimum des conduites de gaz Gaz naturel 51mm 2 po dia int pour 1 ou 2 fours ou 64mm 2 5 po dia int pour 3 ou 4 fours conduite r serv e aux fours Propane 38mm 1 5 po dia int pour...

Page 12: ...continues An illustration of the air fingers is shown on the next page Figure 1 5 AIR DELIVERY SYSTEM Figure 1 5 CIRCULATION D AIR DANS LES FOURS L air est chauff puis aspir par la turbine de la souff...

Page 13: ...esse laquelleellesetransmetest d termin eparladiff rencedetemp ratureentrelesdeuxcorps savoir entre le four et le produit Plus la diff rence est grande plus le d placementdechaleurversleproduitestrapi...

Page 14: ...Figure 1 7 Emplacement des composants du four B Doigts de chauffage Lefourdelas riePS570estunfour convoyeurutilisantdescourants d airchaudverticauxpourobtenirunechaleuruniformeetintense Les courantsv...

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Page 16: ...u four Des plaques pleines destin es tre mont es dans la chambre du four aux emplacements o l on n utilise pas de doigts sont galement disponibles Laplaquederaccorddistributeurestdot ed uneplaque cran...

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Page 19: ...sdevrezdisposerd unchariot l vateurpourd chargerlacaissedu four la date de livraison qui vous sera indiqu e par le transporteur Si la porte d acc s aux locaux est plus large que le four vous pourrez a...

Page 20: ...ONS Les fours Middleby Marshall convoyeur de la s rie PS570 doivent tre install s avec un syst me d a ration ventilation m canique LA RESPONSABILIT DES INSTALLATIONS D A RATION INCOMBE AU PROPRI TAIRE...

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Page 24: ...ET POSITION DES RACCORDEMENTS POUR LES FOURS DISJONCTEUR 1 disjoncteur de avec verrouillage et indicateur pour chaque four C bler chaque four s par ment CARACT RISTIQUES LECTRIQUES Moteurs de souffle...

Page 25: ...on en propane 2 0 po 2 Vanne d arr t d bit int gral gaz naturel 2 5 po 2 Vanne d arr t d bit int gral propane 2 0 po 3 R ducteur gaz naturel 2 5 po x 1 25 po 3 R ducteur propane 2 0 po x 1 25 po 4 Rac...

Page 26: ...ciens agr s par le fournisseur Une fois ces branchements et ce raccordement r alis s l installateur agr par l usine peut proc der la mise en marche initiale du four NOTE L installation lectriquedoit t...

Page 27: ...ufourpeutendommagergravementdescomposants lectriqueset lectoniquedecelui ci CAUTION DO NOT CONNECT BLACK WIRE TO HIGH LEG VOLTAGE OF THE BLACK AND WHITE WIRES MUST BE NO HIGHER THAN 130 VAC ATTENTION...

Page 28: ...above steps or when necessary during service maintenance A ALIMENTATION EN GAZ DES FOURS CHAUFFAGE AUGAZ Sereporterauxindicationsdonn esauxpagespr c dentespourtoutes les sp cifications d alimentation...

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Page 30: ...e agent NOTE In Canada to conform with the CAN CGA B149 2 propane installation code the oven must be ordered propane It may not be converted in the field C CHANGEMENTDETYPEDEGAZ Onpeutconvertirlesfour...

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Page 32: ...2 14 SECTION 2 SECTION 2 INSTALLATION INSTALLATION NOTES...

Page 33: ...NCTIONNEMENT SECTION 3 OPERATION SECTION 3 FONCTIONNEMENT I FONCTIONS DES COMMANDES I CONTROL FUNCTIONS Figure 3 1 Oven Controls Figure 3 1 Commandes des four Figure 3 2 Door Safety Switch Figure 3 2...

Page 34: ...ur de s curit de la porte L interrupteur de s curit de la porte se trouve en haut et gauche du tableaudecommande L ouverturedelaportedutableaudecommande ouvre l interrupteur et coupe le courant qui al...

Page 35: ...of the item to go from the entrance end of the bake chamber to the exit end as shown in Figure 3 5 This should be the conveyor speed or bake time shown on the conveyor speed digital control NOTE In F...

Page 36: ...ise en marche Fours chauffage au gaz Mise en marche initiale S assurerquelavannedes curit d bitint graldugazestenposition ouverte Cette vanne se trouve l ext rieur du four l arri re Voir Figure2 11 Mi...

Page 37: ...uncircuit lectriquequialimentelebr leur Lorsquelefourestrest arr t pendantenvironunedemi heure cela d clenche un cycle de purge de 30 secondes Le moteur de soufflerie du br leur ne tourne pas pendant...

Page 38: ...inue to increase or decrease at a faster rate Refer to Figure 3 7 E Instructions d utilisation de la commande de temp rature 1 R glage de la temp rature a V rifierquel affichageducontr leurdetemp ratu...

Page 39: ...utomatically return to the temperature set point after 60 seconds Figure 3 8 Displaying the actual oven temperature Figure 3 8 Affichage de la temp rature effective du four 3 Display messages a Oven H...

Page 40: ...terrupteur de souffleriesur ON marche Ler gulateurdetemp raturepasse alors par les tapes normales c High Limit Shutdown See Figure 3 11 This message indicates that the oven has been shut down because...

Page 41: ...e time to 8 min 30 sec This will give the heat more time to penetrate to the center of the product F Produits cuits dans les fours LesfoursMiddlebyMarshall sontemploy spourfairecuireune grandevari t d...

Page 42: ...3 400 204 Bake times longer than 29 50 will require multiple passes through the oven TEMPSETTEMP RATURES DECUISSONSUGG R S Produit Temps Temp rature Temp rature minutes C F Pizza fra che Mincesurgrill...

Page 43: ...product enters the oven and the Trailing edge of the productisfullydischargedandisreadytobedeliveredtothe customer See Figure 3 13 H Vitesseduconvoyeur tempsdecuissonettempsdelivraison VITESSE DU CON...

Page 44: ...enCapacity Hour 60 min hr 7 37 min x 70 16 x 32 162 Oven Capacity Hour x 8 14 256 sq in 86 x 32 Exemple Temps de cuisson 6 minutes Pizza 40 6cm de diam tre TL x 177 8cm 40 6cm 6 minutes 177 8cm Longue...

Page 45: ...e the oven while it is warm 2 Turn off the electric supply circuit breaker s and disconnect the electric supply to the oven 3 Shut off the full flow gas safety valve and dis connect the gas supply con...

Page 46: ...eauetlelaissers chercompl tement Remettrelefiltreetlagrilleenplace Figure 4 1 Rear Cooling Fan Grilles Figure 4 1 Grilles de ventilateurs de refroidissement arri re Figure 4 2 Front Cooling Fans Figu...

Page 47: ...Nettoyer le tapis du convoyeur avec une brosse dure Se placer l extr mit de d chargement du convoyeur et brosser les miettes pour les faire tomber dans le tiroir miettes D Tiroirs miettes Retireretnet...

Page 48: ...e oven After cleaning reverse the above procedure to reinstall the window E Fen tre Il n est pas indispensable de d monter la fen tre pour la nettoyer Toutefois und montagepeuts imposerpoureffectuerun...

Page 49: ...er that will not react with the aluminized baking chambersurfaces Youcanordernon causticcleanerfromyourauthorizedMiddleby Marshall Parts Distributor in the quantities listed below Part Quantity 27170...

Page 50: ...l have to be removedbylooseningthe 5 16 18x3 8 setscrewon the conveyor shaft collar as shown Then pull the drive sprocket assembly straight out NOTE Split belt convey ors can only be removed from the...

Page 51: ...la plaque ext rieure et le cas ch ant laplaquepleine Voirl illustrationdecespi ces lafigure 1 9 Onmarqueralesdoigtsdansl ordreillustr vusdel avantdufour VoirFigure4 12 If you are removing the fingers...

Page 52: ...rs closer to the right end of the oven must be removed from the right end 3 Ilestfortementrecommand demarquerchaquedoigtpour en rep rer l emplacement avantdeled monter defa on pouvoirremettrelesdoigts...

Page 53: ...nd hold it in while lifting the outer plate free 5 Toremovetheinnerplate pull its end slightly away from the finger manifold Then pulltheplateupand away from the manifold See Figure 4 17 NOTE dansleca...

Page 54: ...ur peut se nettoyer de las m mes produits de nettoyage pres rin age laisser le tapis du convoyeur s cher l air 3 Fairetrempertouteslespi cesrestantesdansunproduitnettoyant non caustique 4 l aided unas...

Page 55: ...wall of the baking chamber as showninFigure4 18 Observethat ablockingtabontheoutside ofthechannelpreventsinsertingtheairfingerinthechannelifthe outer plate is moved away from the flange of the finger...

Page 56: ...a nonsderaccordau moyen de pinces long bec Voir Figure4 22 Figure 4 20 Conveyor Belt Tension Figure 4 20 Tension de la bande du convoyeur E V rification de la tension du convoyeur NOTE Leconvoyeurdoit...

Page 57: ...the outside master links G Replacing conveyor belt If a section of the conveyor belt needs replacing it can be done with the conveyor assembly ei ther in or out of the oven The section of the conveyor...

Page 58: ...s d entra nement comme indiqu dans les instructions de d montage du convoyeur ci dessus NOTE L ensembledeconvoyeur tapisjumeauxnepeutsemonterqu partir de l extr mit du four o se trouve le moteur 3 Con...

Page 59: ...align avec la vis de fixation du collierd arbreetserrercettevis Figure 4 29 Drive Chain Reassembly Figure 4 29 Remise en place de la cha ne d entra nement 7 Soulever le convoyeur et placerlacha nesur...

Page 60: ...emove the shroud and guard plate See Figure 4 31 III ENTRETIEN TOUS LES 1 2 MOIS La fr quence de lubrification des paliers et d inspection des courroies sera fonction des conditions ci apr s Utilisati...

Page 61: ...nt ing bolts Figure 4 32 Blower Motor Fan Belt Tension Figure 4 32 Tension de la courroie de soufflerie B Lubrification des paliers du ventilateur de soufflante 1 Lubrifierlespaliersd axeduventilateur...

Page 62: ...le compartiment du moteur et les vents de celui ci Un nettoyage inad quat risque de provoquer une panne pr matur e du moteur Figure 4 34 Blower Motor Compartments Figure 4 34 Compartiments du moteurs...

Page 63: ...ivre les instructions de d montage figurant au section sur l Entretienmensuel Unefoisleconvoyeurd mont leposersur unesurfaceplane 2 D monterlesdeuxtapisdeconvoyeurend crochantlescha nons deraccordcomm...

Page 64: ...he driveshafts 9 Loosen the setscrew of the split lockingcollar Then slideitalong the shaft toward the nearest con veyor belt drive sprocket 7 Remettreenplacel ensembled arbre de renvoi et les vis de...

Page 65: ...shaft Then reinstall it into the right side of the conveyor frame makingsurethat the large nylon spacer arrow Figure 4 45 is in place 12 Slidetheconveyordrive shaft into the bushing on its left end t...

Page 66: ...ller chain sprocket Installthesprocketinte riorbushingintheouter roller chain sprocket before mounting the sprocket on the end of the drive shaft Figure 4 48 Tighten the set screw making sure the sets...

Page 67: ...ed to obtain a service contract with an autho rizedserviceagent V ENTRETIEN SEMESTRIEL ATTENTION Le courant doit tre coup avant d effectuer les op rationsd entretiend critesci apr s ATTENTION Il est r...

Page 68: ...LIT BELT Tapis Convoyeurdouble Convoyeurde Article No Pi ce No seul voie haute vitesse cuissondouble DESCRIPTION ENGLISH Description fran ais standard voie rallong 1 1 42810 0138 42810 0138 42810 0138...

Page 69: ...esurler gulateurde temp rature Se reporter la section Fonctionnementpourla fa on de r gler la temp rature V rifierle proc d de cuisson V rifierler glagedela commandedevitessedu convoyeur R glerlacomma...

Page 70: ...tez l interrupteurdelasoufflerie OFF pendant au moins 30 secondes Essayez de remettre le four en marche Si le four ne chauffetoujourspas appelezvotresoci t localede serviceapr s venteMiddlebyMarshall...

Page 71: ...thorizedServiceAgent Check that drive sprocket istight PROBL ME LE FOUR NE SE MET PAS SOUS TENSION QUAND ON ACTIONNE LES INTERRUPTEURS V rifierquelesdisjoncteurssont tousbienenclench s PROBL ME LE CON...

Page 72: ...5 4 SECTION 5 SECTION 5 TROUBLESHOOTING D PANNAGE NOTES...

Page 73: ...6 1 SECTION 6 SECTION 6 ELECTRICAL SCHEMATICS SCH MAS LECTRIQUES SECTION 6 ELECTRICAL SCHEMATICS SECTION 6 SCH MAS LECTRIQUES...

Page 74: ...6 2 SECTION 6 SECTION 6 ELECTRICAL SCHEMATICS SCH MAS LECTRIQUES Gas Oven Wiring Diagram Model PS570 208 240V...

Page 75: ...6 3 SECTION 6 SECTION 6 ELECTRICAL SCHEMATICS SCH MAS LECTRIQUES Sch ma des Fours Gaz Mod le PS570 208 240V...

Page 76: ...ooking Systems Group 1400 Toastmaster Drive Elgin IL 60120 USA 847 741 3300 FAX 847 741 4406 Middleby Corp 24 Hour Service Hotline 1 800 238 8444 Ligne directe d aide technique de la Middleby Corporat...

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