222
WILO SE 11/2014 V05 DIN A4
Polski
KONSERWACJA I NAPRAWA
•
Pompy przetłaczające media niebezpieczne dla
zdrowia lub mające z nimi kontakt muszą być
poddane odkażeniu. Należy zwrócić także uwagę,
czy nie występują ani nie powstają szkodliwe dla
zdrowia gazy
W przypadku odniesienia obrażeń na skutek
kontaktu z mediami lub gazami szkodliwymi dla
zdrowia, należy zastosować pierwszą pomoc
zgodnie z tablicą w miejscu eksploatacji i na
-
tychmiast zasięgnąć porady lekarza!
•
Należy dopilnować przygotowania potrzeb
-
nych narzędzi i materiałów. Porządek i czystość
gwarantują bezpieczną i bezusterkową pracę
przy pompie. Po zakończeniu pracy należy usu
-
nąć z pompy zużyte materiały do czyszczenia i
narzędzia. Wszystkie materiały i narzędzia należy
przechowywać w miejscu do tego przeznaczonym
•
Materiały eksploatacyjne należy gromadzić w
odpowiednich pojemnikach i utylizować zgod
-
nie z przepisami. Podczas prac konserwacyjnych
i naprawczych zakładać odpowiednią odzież
ochronną. Także tę odzież należy zutylizować
zgodnie z przepisami
8.1.
Materiały eksploatacyjne
8.1.1. Informacje dot. oleju wazelinowego
Uszczelnienie komory jest wypełnione olejem
wazelinowym, który jest potencjalnie biodegra
-
dowalny.
Do wymiany oleju zaleca się następujące gatunki
oleju:
•
Aral Autin PL*
• Shell ONDINA 919
•
Esso MARCOL 52* lub 82*
•
BP WHITEMORE WOM 14*
•
Texaco Pharmaceutical 30* lub 40*
Wszystkie gatunki oleju oznaczone „*” są do
-
puszczone do kontaktu z produktami spożywczy
-
mi według „USDA-H1”.
Pojemność
•
Wersja silnika „S”: 900 ml
•
Wersja silnika „P”: 900 ml
8.1.2.
Informacje dot. środków smarnych
Środki smarne wg normy DIN 51818 / klasy NLGl 3
dopuszczone do zastosowania to:
•
Esso Unirex N3
8.2. Terminy konserwacji
Aby zapewnić niezawodną pracę, należy regular
-
nie przeprowadzać różne prace konserwacyjne.
Częstotliwość konserwacji należy ustalić odpo
-
wiednio do stopnia obciążenia pompy! Niezależ
-
nie od ustalonej częstotliwości konserwacji należy
skontrolować pompę lub instalację, jeśli w czasie
eksploatacji występują silne wibracje.
W przypadku stosowania w urządzeniach do
przetłaczania ścieków w budynkach i na dział
-
kach należy przestrzegać terminów konserwacji
i wykonywać odpowiednie prace określone w
normie DIN EN 12056-4!
8.2.1.
Częstotliwość w przypadku normalnych warun
-
ków pracy
2 lata
•
Kontrola wzrokowa przewodu zasilającego
•
Kontrola wzrokowa wyposażenia dodatkowego
•
Kontrola wzrokowa zużycia powłoki i korpusu
•
Kontrola działania wszystkich urządzeń zabezpie
-
czających i kontrolnych
•
Kontrola stosowanych urządzeń sterujących /
przekaźników
• Wymiana oleju
WSKAZÓWKA
Jeśli zamontowana jest elektroda prętowa do
kontroli komory uszczelniającej, wymiana oleju
odbywa się zgodnie ze wskazaniem!
Co 15 000 godzin pracy lub najpóźniej po 10 la
-
tach (tylko wersja „P”)
• Remont generalny
8.2.2.
Częstotliwość w przypadku trudnych warunków
pracy
W przypadku trudnych warunków pracy należy
odpowiednio skrócić odstępy między terminami
konserwacji. Należy skontaktować się w takim
przypadku z serwisem Wilo. W przypadku stoso
-
wania pompy w trudnych warunkach zaleca się
również zawarcie umowy o konserwację.
Trudne warunki pracy to:
•
Duża zawartość włókien lub piasku w przetłacza
-
nym medium
•
Gwałtowny przepływ (spowodowany np. przez
przedostawanie się powietrza, kawitację)
•
Media o silnym działaniu korodującym
•
Media o silnym działaniu gazotwórczym
•
Niekorzystne punkty pracy
•
Warunki eksploatacji zagrożone uderzeniami
wody
8.2.3. Zalecane prace konserwacyjne w celu zapew-
nienia bezusterkowej eksploatacji
Zaleca się regularną kontrolę poboru energii
elektrycznej i napięcia roboczego wszystkich
3 faz. Przy normalnej pracy wartości te pozosta
-
ją niezmienne. Lekkie wahania są uzależnione
od charakterystyki przetłaczanego medium. Na
podstawie poboru energii elektrycznej można
odpowiednio wcześnie rozpoznać i usunąć uszko
-
dzenia i/lub usterki w działaniu wirnika, łożyska i/
lub silnika. Większe wahania napięcia obciążają
uzwojenie silnika i mogą spowodować awarię
pompy. Dzięki regularnej kontroli można w dużej
mierze zapobiec większym uszkodzeniom i zredu
-
kować ryzyko całkowitego zniszczenia urządze
-
nia. W związku z regularnymi kontrolami zaleca
się stosowanie zdalnego monitoringu. W tym celu
można skontaktować się z serwisem Wilo.
8.3. Prace konserwacyjne
Przed przeprowadzeniem prac konserwacyjnych
należy:
Summary of Contents for Rexa CUT
Page 5: ...Fig 9 Fig 8 1 2 3 5 4 1 2 3 4 5 5 7 5 8 6...
Page 6: ......
Page 8: ......
Page 34: ......
Page 58: ......
Page 84: ......
Page 156: ......
Page 159: ...Wilo Rexa CUT 159 2 2 1 DIN ANSI 2 2...
Page 160: ...160 WILO SE 11 2014 V05 DIN A4 2 3 VDE 0100 RCD RCD 2 4 P 2 5...
Page 165: ...Wilo Rexa CUT 165 6 4 4 5 5 1 ATV 5 2 5 3...
Page 166: ...166 WILO SE 11 2014 V05 DIN A4 S3 5 3 1 6 1 2 7 3 1 cm 4 5 5 3 2 40 C...
Page 168: ...168 WILO SE 11 2014 V05 DIN A4 3 1 3 5 3 4 5 4 5 4 1 5 5 DIN EN 60079 0...
Page 171: ...Wilo Rexa CUT 171 5 30 s 5 6 3 P S 6 6 1 VDE 6 2 6 2 1 6 2 2 2 U1 V1 U2 V2 6 3...
Page 172: ...172 WILO SE 11 2014 V05 DIN A4 6 4 II 2G Ex d IIB T4 6 5 IP 6 5 1 6 5 2 6 6 5 2 5 1...
Page 173: ...Wilo Rexa CUT 173 7 7 1 3 C 5 7 2 40 C 7 3 7 3 1 7 3 2 7 4 7 5 7 5 1 75 439 5a 5b AbfG...
Page 174: ...174 WILO SE 11 2014 V05 DIN A4 7 5 2 TA 524 02 91 689 7 5 3 8 Wilo Wilo 1 2...
Page 230: ......
Page 254: ......
Page 281: ...Wilo Rexa CUT 281 1 5 6 2 2 1 DIN ANSI 2 2...
Page 282: ...282 WILO SE 11 2014 V05 DIN A4 2 3 VDE 0100 EVO RCD RCD 2 4 P...
Page 283: ...Wilo Rexa CUT 283 2 5 2 6 2 7 80 85 A 2 8 2 9 3...
Page 287: ...Wilo Rexa CUT 287 4 3 1 15 C 5 25 C 6 4 4 5...
Page 288: ...288 WILO SE 11 2014 V05 DIN A4 5 1 ATV 5 2 5 3...
Page 291: ...Wilo Rexa CUT 291 5 4 5 4 1 5 5 DIN EN 60079 0 RCD 5 5 1 K 5 5 2...
Page 294: ...294 WILO SE 11 2014 V05 DIN A4 30 5 6 3 P S 6 6 1 VDE 6 2 6 2 1 6 2 2 2 U1 V1 U2 V2 6 3...
Page 295: ...Wilo Rexa CUT 295 6 4 Ex Ex Ex II 2G Ex d IIB T4 6 5 IP 6 5 1 6 5 2 6 6 5 2 5...
Page 296: ...296 WILO SE 11 2014 V05 DIN A4 1 7 7 1 3 C 5 7 2 40 C 7 3 7 3 1 7 3 2 7 4...
Page 297: ...Wilo Rexa CUT 297 7 5 7 5 1 75 439 5a 5b 7 5 2 TA 524 02 91 689 7 5 3 8 Wilo Wilo 1 2...
Page 299: ...Wilo Rexa CUT 299 8 2 3 3 Wilo 8 3 8 3 1 Wilo 8 3 2 8 3 3 Wilo 8 3 4 0 8 3 5 8 3 6 7 1...
Page 301: ...Wilo Rexa CUT 301 0 1 0 2 9 1 4 2 5 3 5 5 1 2 3 0 1 0 2 4 37 5 9 1 2 3 1 2 3 4 3 5 2 6 Wilo 7...
Page 306: ...306 WILO SE 11 2014 V05 DIN A4 S3 10 3 5 1 2 DIN EN 60079 1 600 10 4 Wilo...
Page 330: ......
Page 356: ......
Page 359: ...I Wilo Rexa CUT 359 2 2 1 DIN ANSI 2 2...
Page 360: ...360 WILO SE 11 2014 V05 DIN A4 2 3 VDE 0100 RCD RCD 2 4 P 2 5...
Page 361: ...I Wilo Rexa CUT 361 2 6 2 7 80 A 85 2 8 2 9 3 3 1 DIN VDE 0100 702 46 Wilo Rexa CUT...
Page 365: ...I Wilo Rexa CUT 365 6 4 4 5 5 1 5 2 5 3...
Page 366: ...366 WILO SE 11 2014 V05 DIN A4 S3 5 3 1 6 1 2 7 3 1 4 5 5 3 2...
Page 368: ...368 WILO SE 11 2014 V05 DIN A4 3 1 3 5 3 4 5 4 5 4 1 5 5 DIN EN 60079 0...
Page 371: ...I Wilo Rexa CUT 371 5 30 5 6 3 P S 6 6 1 VDE 6 2 6 2 1 6 2 2 2 U1 V1 U2 V2 6 3...
Page 372: ...372 WILO SE 11 2014 V05 DIN A4 6 4 Ex II 2G Ex d IIB T4 6 5 IP 6 5 1 6 5 2 6 6 5 2 5 1...
Page 374: ...374 WILO SE 11 2014 V05 DIN A4 91 689 EWG 7 5 3 8 Wilo Wilo 1 2...
Page 382: ...382 WILO SE 11 2014 V05 DIN A4 S3 10 3 5 Ex 1 2 DIN EN 60079 1 600 10 4 Wilo...
Page 383: ......