2.2 SARJAVARUSTEET
Hitsauskaasun valintanappi.
- Hitsauspää.
- Maadoituspihteillä varustettu paluukaapeli.
Hitsattavan materiaalityypin valintanappi (teräs, ruostumaton teräs,
- Paineenalennin.
alumiini, kupari-piisekoitukset tai kupari-alumiinisekoitukset mig
kovajuotosta varten).
2.3 TILATTAVAT LISÄVARUSTEET
- Spool gun.
____________________________________________________________________________________________________________________
3. TEKNISET TIEDOT TYYPPIKILPI
Hitsauskoneen työsuoritusta koskevat tiedot löytyvät kilvestä esitettynä seuraavin
symbolein, joiden merkitys selitetään alla:
KUVA B
1-
EUROOPPALAINEN kaarihitsauskoneiden turvallisuutta ja valmistusta käsittelevä
viitestandardi.
____________________________________________________________________________________________________________________
2-
Koneen sisäisen rakenteen symboli.
3-
Suoritettavan hitsaustoimenpiteen symboli.
4- S-
symboli: osoittaa, että hitsaustoimenpiteitä voidaan suorittaa ympäristössä,
jossa on korkea sähköiskun vaara (esim. hyvin lähellä suuria metallimääriä).
5-
Syöttölinjan symboli:
1~: vaihtojännite yksivaiheinen;
3~: vaihtojännite kolmivaiheinen.
6-
Vaipan suojausaste.
7-
Syöttölinjan tyypilliset luvut:
- U :
Hitsauskoneen vaihtojännite ja virran taajuus (sallitut rajat ±10%).
1
- I
:
Suurin linjan käyttämä virta.
1 max
- I :
:
Tehollinen syöttövirta.
1eff
8-
Hitsauspiirin toimintakyky:
- U :
Suurin tyhjäkäyntijännite (avoin hitsauspiiri).
0
____________________________________________________________________________________________________________________
- I /U :
Normalisoitu vastaava virta ja jännite, jotka hitsauskone voi tuottaa
2
2
hitsauksen aikana.
- X :
Jaksoittainen suhde: Ilmoittaa sen ajan, jonka aikana hitsauskone voi tuottaa
vastaavaa virtaa (sama palsta). Ilmoitetaan % -määräisenä, 10 minuutin kierron
____________________________________________________________________________________________________________________
perusteella (esim. 60 % = 6 työminuuttia, 4 minuutin tauko jne).
Mikäli käyttökertoimet (arvokilvessä mainitut, viittavat ympäristön 40 asteen
lämpötilaan) ylitetään, ylikuumenemissuojaus laukeaa (kone pysyy
valmiustilassa, kunnes sen lämpötila palaa sallittujen rajojen puitteisiin).
-A/V-A/V:
Ilmoittaa hitsausvirran säätöalueen (minimi - maksimi) kaaren
vastaavalla jännitteellä.
9-
Sarjanumero hitsauskoneen tunnistamista varten (välttämätön huollon, varaosien
tilauksen ja tuotteen alkuperän selvityksen yhteydessä).
10-
:
Linjan suojaukseen tarkoitetun viivästetyn käynnistyksen sulakkeiden
arvot.
11-
Symbolit viittaavat turvallisuusnormeihin, joiden merkitys selitetään kappaleessa 1
“Kaarihitsauksen yleinen turvallisuus”.
Huomautus: esitetty esimerkkikilpi kuvaa ainoastaan symbolien ja lukujen merkitystä,
hallussanne olevan hitsauskoneen täsmälliset arvot on katsottava suoraan kyseisen
hitsauskoneen kilvestä.
3.2 MUUT TEKNISET TIEDOT:
- HITSAUSKONE: katso taulukkoa 1 (TAUL.1)
- POLTIN: katso taulukkoa 2 (TAUL.2)
Hitsauskoneen paino näkyy taulukosta 1 (TAUL. 1).
4. HITSAUSKONEEN KUVAUS
4.1 OHJAUS-, SÄÄTÖ- JA LIITÄNTÄLAITTEET UVA
Ü
4.2 OHJAUSPANEELI (KUVA C)
____________________________________________________________________________________________________________________
Lämpösuojauksen valodiodimerkintä. Ilmoittaa hitsauslaitteen
pysähtymisen ylikuumenemisen vuoksi.
Verkkojännitteen valodiodimerkintä.
____________________________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________
:
Matala verkkojännite (hitsauslaite ei saa tarpeeksi virtaa).
:
Normaali verkkojännite (hitsauslaite saa sopivasti virtaa).
:
Korkea verkkojännite (hitsauslaite saa liikaa virtaa).
____________________________________________________________________________________________________________________
HUOMIO:
Epätavallisessa virransyötön tilassa tapahtuvat seuraavat asiat:
- Yli- tai alijännitteen valodiodinäytön syttyminen;
- Katkonainen äänimerkki;
- Teksti
ALL UPP
tai
ALL LOW
display:llä.
Kannattaa sammuttaa hitsauslaite siihen koituvien vaurioiden välttämiseksi.
A
:
Valodiodinäyttö palaa: hitsausvirta tulee näkyviin display:lle.
- Liitä kaasun tuloletku paineenalentimeen ja kiinnitä mukana toimitettu sinkilä.
Katkonainen valodiodinäyttö: Langan nopeuden nousuportaikon
- Löysää paineenalentimen säätörengas ennen kaasupullon venttiilin avaamista.
ohjelmointimenettely
.
5.5.2 Hitsausvirran paluukaapelin kytkentä (Kuva G1)
Kytketään suoraan työkappaleeseen tai työpenkkiin mahdollisimman lähelle tehtävää
m/min
Valodiodinäyttö palaa: Hitsauslangan nopeus tulee näkyviin display:lle.
hitsaussaumaa.
Katkonainen valodiodinäyttö: Langan loppuunpalamisen
ohjelmointimenettely (burn back)
.
5.5.3 Polttimen liittäminen (Kuva G1)
Liitä poltin sille tarkoitettuun liittimeen. Kiinnitä varmistusrengas pohjaan asti käsin.
sec
Valodiodinäyttö palaa: Pistehitsausaika tulee näkyviin display:lle
Valmista poltin langan asentamista varten irrottamalla siitä kosketusputki ja
Katkonainen valodiodinäyttö: post-gas (jälkikaasu) ajan
suukappale langan ulostulon helpottamiseksi.
ohjelmointimenettely .
5.5.4 Spool gun:n yhdistäminen (Kuva G2)
Yhdistä spool gun
(3)
keskitettyyn hitsauspään kiinnitykseen
(4)
pyörittämällä
Painonappi kaksoistoiminnolla: Painalluksen ja löysäyksen jälkeen
kiinnitysholkki pohjaan asti. Aseta lisäksi ohjauskaapelin yhdistäjä
(5)
sopivaan
mahdollistaa hitsausvirran, langan nopeuden ja pistehitsausajan
liittimeen
(6)
.
näyttämisen (vain jos pistehitsaustoiminto on valittuna!).
Hitsauslaite tunnistaa spool gun:n automaattisesti.
Jos painonappia puristetaan vähintään 3 sekuntia, päästään
hitsauslaitteistojen parametrien ohjelmointimenettelyyn.
5.6 LANKARULLAN ASENTAMINEN (Kuva H1, H2, H3)
Ohjelmointimenettelystä poistumiseksi purista painonappia uudestaan
____________________________________________________________________________________________________________________
vähintään 3 sekuntia.
HUOM.! ENNEN LANGAN ASENTAMISTOIMENPITEIDEN ALOITTAMISTA
Langan nopeuden ja hitsauslaitteistojen parametrien asettamisen
ON VARMISTETTAVA, ETTÄ HITSAUSKONE ON SAMMUTETTU JA IRROTETTU
säätövipu (ohjelmointimenettelyssä).
SÄHKÖVERKOSTA.
____________________________________________________________________________________________________________________
DEFAULT (tehtaalla asetettu arvo)
Valodiodinäyttö palaa: ilmoittaa, että langan
nopeus on yhtä kuin suositeltu langan nopeus (etukäteen asetettu
VARMISTA, ETTÄ LANGANSYÖTTÖRULLAT, LANGANOHJAIMEN SUOJAPUTKI
default -arvo).
JA POLTTIMEN KOSKETUSPUTKI VASTAAVAT KÄYTETTÄVÄN LANGAN
HALKAISIJAA JA TYYPPIÄ JA TARKISTA, ETTÄ NE ON ASENNETTU OIKEIN. ÄLÄ
Hitsauksen valintanappi 2T/4T, Spot.
KÄYTÄ SUOJAKÄSINEITÄ LANGAN PUJOTTAMISEN AIKANA.
- Avaa kelatila.
Langan halkaisijan valintanappi.
- Aseta lankakela telalle varmistaen, että telan pyörityksen sulkuhaka on asetettu
5. ASENNUS
3.1 TYYPPIKILPI
HUOM.! KONEEN ON OLTAVA EHDOTTOMASTI SAMMUTETTU JA
I R R OT E T T U S Ä H K Ö V E R KO S TA A S E N N U S TO I M E N P I T E I D E N J A
SÄHKÖKYTKENTÖJEN TEKEMISEN AIKANA.
A I N OA S TA A N P Ä T E V Ä TA I K O K E N U T H E N K I L Ö S A A T E H D Ä
SÄHKÖKYTKENNÄT.
5.1 VALMISTELU (Kuva D)
Poista hitsauskone pakkauksestaan ja asenna pakkauksessa mukana olevat
irralliset osat.
5.1.1 Paluukaapelin/puristimen asennus (Kuva E)
5.2 HITSAUSKONEEN NOSTOTAPA
Tässä ohjekirjassa kuvatuissa hitsauskoneissa ei ole nostolaitteita.
5.3 HITSAUSKONEEN SIJOITTAMINEN
Sijoita kone alueelle, jolla jäähdytysilma-aukot eivät ole tukossa (siiven pakoiskierre,
jos sellainen on); tarkista, etteivät sähköä johtava pöly, syövyttävä höyry, kosteus jne.
pääse koneeseen.
Jätä hitsauskoneen ympärille vähintään 250 mm vapaata tilaa.
HUOM.! Hitsauskone on aina sijoitettava vaakatasoiselle, sen painon
kantavalle pinnalle koneen kaatumisen tai siirtymisen välttämiseksi.
5.4 KYTKENTÄ VERKKOON
5.4.1
Huom
- Ennen sähkökytkentöjen tekemistä tarkista, että hitsauskoneen kilvessä ilmoitettu
jännite ja taajuus vastaavat asennuspaikan käytettävissä olevan verkon arvoja.
- Hitsauskone tulee liittää ainoastaan syöttöjärjestelmiin, joissa on maadoitukseen
liitetty neutraalijohdin.
5.4.2 Pistoke ja pistorasia
Liitä verkkojohtoon riittävällä kapasiteetilla varustettu pistoke
(2P + T -1ph, 3P + T -
3ph)
ja käytä verkkopistorasiaa, jossa on sulakkeet tai automaattikatkaisin;
asianmukainen maadoitus liitetään syöttölinjan maadoitusjohtoon (keltavihreä).
Taulukossa 1
(TAUL.1)
ilmoitetaan suositeltavien hitaiden sulakkeiden arvot
ampeereissa hitsauskoneen tuottaman suurimman nimellisvirran pohjalta sekä
syötön nimellisjännitteen pohjalta.
5.4.3 Jännitteenvaihtotoimenpiteet
Jännitteenvaihtotoimenpiteet on suoritettava hitsauskoneen sisällä irrottamalla
paneeli ja asettamalla jännitteen vaihdon kytkentäkisko siten, että kilvessä osoitettu
kytkentä ja käytettävissä oleva verkkojännite vastaavat toisiaan.
Kuva F
Asenna paneeli takaisin paikoilleen tarkoitukseen varatuilla ruuveilla.
Huom.! Hitsauskoneen jännite asetetaan tehtaalla korkeimpaan säädettävissä
olevaan arvoon, esim.:
(K
B)
U 400V
Tehtaalla asetettu jännite.
1
HUOM.! Yllä olevien ohjeiden laiminlyöminen tekee koneen
turvajärjestelmän (luokka I) tehottomaksi aiheuttaen siten vakavan
henkilövahinkojen (esim. sähköisku) tai aineellisten vahinkojen (esim. tulipalo)
vaaran.
5.5 HITSAUSPIIRIN KYTKENNÄT
-
HUOM:! VARMISTA ENNEN SEURAAVIEN KYTKENTÖJEN TEKEMISTÄ,
.
ETTÄ HITSAUSKONE ON SAMMUTETTU JA IRROTETTU SÄHKÖVERKOSTA
2
Taulukossa 1
(TAUL. 1)
esitetään hitsauskaapeleille suositeltavat arvot (yksikkö mm )
/
hitsauskoneen tuottaman suurimman virran perusteella.
5.5.1 Liittäminen kaasupulloon
- Kaasupullo, jonka voi asentaa hitsauslaitteessa olevaan kaasupullon
kannatintasoon: enintään 20 kg.
- Ruuvaa paineenalennin kiinni kaasupullon venttiiliin ja laita väliin mukana toimitettu
tarkoitukseen varattu välitys, kun käytetään Argon-kaasua tai Argon/CO -seosta.
2
- 30 -
