WERTHER INTERNATIONAL 210I/42, Instruction And Maintenance Manual

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OLIO IMPIANTO IDRAULICO.
Effettuare la sostituzione dell’olio, provvedendo come segue:
·
Abbassare il sollevatore fino alla quota minima (a terra).
·
Assicurarsi che il cilindri idraulici siano a fine corsa.
·
Togliere alimentazione al ponte sollevatore.
·
Procedere a scaricare l’olio dal circuito idraulic.o
·
Procedere al riempimento della centralina, immettendo l’olio dal tap-
po posto nella parte superiore del serbatoio della centralina stessa.
L’olio deve essere filtrato.
Caratteristiche e tipi d’olio sono riportati nelle specifiche tecniche
(cap.2, pag.9).
·
Richiudere il tappo di carico.
·
Ridare tensione al ponte sollevatore.
·
Fare due o tre corse di salita - discesa (per una altezza di circa 20-30
centimetri) per immettere l’olio nel circuito.
Nel cambio dell’olio: usare solo olio raccomandato o equivalente ; non
usare olio deteriorato da lunga giacenza in magazzino.
Lo smaltimento dell’ olio esausto deve essere fatto come indicato nel-
l’appendice “A”, pag.35.
DOPO OGNI INTERVENTO DI MANUTENZIONE OCCORRE
SEMPRE RIPORTARE LA MACCHINA ALLO STATO INIZIALE
COMPRESE LE PROTEZIONI E LE SICUREZZE SMONTATE.
Per una buona manutenzione è importante :
·
Servirsi solo di attrezzi idonei al lavoro e di ricambi originali.
·
Rispettare le frequenze d’intervento minime previste.
·
Verificare subito le cause di eventuali anomalie (rumorosità eccessi-
va, surriscaldamenti, trafilamenti di fluidi, etc.)
·
Prestare particolare attenzione agli organi di sollevamento (cilindri) e
ai dispositivi di sicurezza.
·
Servirsi di tutta la documentazione fornita dal costruttore (schemi
elettrici,etc.).
SCHEMA DI LUBRIFICAZIONE PERIODICA
Lubrificare il ponte come indicato in fig.56.
Il grasso deve essere prelevato da confezioni sigillate e/o ben con-
servate. L’uso di grasso vecchio o avariato può danneggiare l’ele-
mento da lubrificare.
HYDRAULIC PLANT OIL.
Replace the oil, following the instructions listed below:
·
Lower the lift to the minimum height (on the ground).
·
Make sure that the hydraulic cylinder is at the end of its travel.
·
Disconnect the power supply to the lift rack.
·
Drain the oil from the hydraulic circuit.
·
Fill the power unit with oil through the plug located at the top of the
power unit reservoir.
The oil must be filtered.
Oil characteristics and types are reported in the technical
specifications (chapter. 2, page 9).
·
Close the filler plug.
·
Energise the lift rack.
·
Go through two or three up-down cycles (for a height of about 20-30
centimetres) to insert oil into the circuit.
When changing the oil: use only recommended oil or the equivalent; do
not use deteriorated oil that has been in the warehouse for an extended
period of time.
Oil should be disposed as indicated in appendix “A”, page 35.
AFTER EACH MAINTENANCE OPERATION, THE MACHINE MUST
RETURN TO ITS INITIAL CONDITIONS, INCLUDING THE
DISASSEMBLED PROTECTION AND SAFETY DEVICES.
To ensure good maintenance, it is important:
·
To use only tools that are suitable for the job and original spare parts.
·
Follow the minimum maintenance schedule as indicated.
·
Immediately find the cause of any abnormalities (excessive noise,
overheating, leaking fluids, etc.).
·
Pay special attention to lifting parts (cylinders) and safety devices.
·
Use all the documentation supplied by the manufacturer (wiring dia-
grams, etc.).
PERIODIC LUBRIFICATION CHART
Lubricate the rack as indicated in fig.56.
Grease must be taken from perfectly closed tins and/or well pre-
served. Old or damaged grease may damage the lubricated part.
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Fig.56-Abb56
Dove - Where Con - What Quando - When
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Pattini di scorrimento - Sliding runners and guides Grasso Grease G68 3 mesi - 3 months
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Sistema bloccaggio bracci - Arm locking system Grasso - Grease XM2 3 mesi - 3 months
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Perni dei morsetti - Wedges pins Oilo - Oil CB32 3 mesi - 3 months
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Funi sincronismo - Synchronous cable Grasso - Grease FD10 6 mesi - 6 months