med hylsan.
Lämpliga svetsströmmar för manuell svetsning med olika ståltrådsdiametrar.
10-
För, på den motsatta änden av hylsan (sidan mot fästet till skärbrännaren), in
De ungefärliga värdena för ström vid manuell svetsning med de vanligast
skruvförbandet av mässing och OR-ringen, och drag åt muttern som håller fast
förekommande trådarna indikeras i tabellen
(TAB. 4)
.
hylsan medan ni trycker lätt på denna.
6.2.3 Bågspänning
Drag ut kapillärtuben för hylsor för aluminium från anslutningen till skärbrännaren
Regleras i små steg med strömställare på nätaggregatet. Spänningen måste väljas
på trådmataren.
11-
efter trådmatningshastigheten (strömmen), tråddiametern och den skyddsgas som
INGEN KAPILLÄRTUB FINNS för hylsor för aluminium med en diameter på 1,6-
2,4mm (av gul färg); denna hylsa ska således föras in i anslutningen till
används. Ett normalvärde för spänningen kan räknas fram med följande uttryck:
skärbrännaren utan sådan.
U = (14 + 0,05 x I )
2
2
Skär av kapillärtuben för hylsor för aluminium med en diameter på 1,2-1,6mm (av
där: U = är bågspänningen i volt
2
röd färg) ca. 2mm kortare jämfört med hylsor för stål, och för sedan in den på
I = är svetsströmmen i ampere
2
hylsans fria ände.
Tänk på att bågspänningen sjunker med 2-4V för varje 100A, jämfört med
12-
För in och blockera skärbrännaren i anslutningen på tråddragaren; gör en markering
tomgångsspänningen för ett visst steg.
på hylsan 1-2mm från rullarna;drag ut skärbrännaren igen.
Argon/CO -blandning kräver en bågspänning 1-2V under den som används för CO .
2
2
13-
Skär av hylsan vid den utmärkta längden, var noggrann med att inte deformera
inmatningshålet.
6.2.4 Svetsningens kvalitet
Montera dit skärbrännaren vid anslutningen på trådmataren igen och montera
Kvaliteten på fogen blir bättre ju mindre sprut som produceras. Detta åstadkoms genom
sedan dit gasmunstycket.
rätt val av svetsparametrarna, d v s ström (trådmatningshastighet), tråddiameter,
bågspänning, samt val av rätt sekundärspänningsuttag.
Dessutom måste svetspistolen hållas enligt datatabellen för att undvika onödigt sprut
6. SVETSNING: BESKRIVNING AV
och dåliga fogar
(FIG. M)
. Kvaliteten på fogen avgörs också av arbetshastigheten (d v s
TILLVÄGAGÅNGSSÄTT
hur snabbt munstycket förs längs fogen). Hastigheten är särskilt viktig för riktig
6.1 MODALITET FÖR ÖVERFÖRING AV ELEKTRODTRÅDEN
inträngning och form på fogen.
6.1.1 Short Arc (Kort båge)
De vanligaste defekterna hos svetsningen sammanfattas i
TAB.5.
Elektroden smälter och metalldroppen lossnar genom upprepade snabba
kortslutningar (upp till 200 gånger per sekund) mellan elektrodspetsen och smältbadet.
7. UNDERHÅLL
Kolstål och låglegerat stål
_____________________________________________________________________________________________________________________
- Lämplig tråddiameter:
0,6-1,2mm
- Svetsström:
40-210A
VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH
- Bågspänning:
14-23 V
FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI UTFÖR ARBETSSKEDENA FÖR
- Lämplig gas:
CO , Ar/CO , Ar/CO /O
2
2
2
2
UNDERHÅLL.
Rostfritt stål
_____________________________________________________________________________________________________________________
- Lämplig tråddiameter:
0,8-1mm
7.1. ORDINARIE UNDERHÅLL
- Svetsström:
40-160A
ARBETSSKEDENA FÖR ORDINARIE UNDERHÅLL KAN UTFÖRAS AV
- Bågspänning:
14-20V
OPERATÖREN.
- Lämplig gas :
Ar/O , Ar/CO (1-2%)
2
2
Aluminium och legeringar
7.1.1 Skärbrännare
- Lämplig tråddiameter:
0,8-1,6mm
- Undvik att placera skärbrännaren och dess kabel på varma ytor.
- Svetsström:
75-160A
Isoleringsmaterialen kommer då att smälta och skärbrännaren kommer snabbt att
- Bågspänning:
16-22V
bli oanvändbar.
- Lämplig gas:
Ar 99,9%
- Kontrollera med jämna mellanrum att slangar och gasanslutningar håller tätt.
- Utstickande trådlängd:
5-12mm
- Varje gång ni byter ut trådrullen ska ni blåsa genom trådhylsan med torr tryckluft
(max. 5bar) för att kontrollera att den är hel.
I normala fall ska kontaktröret vara lika långt som munstycket eller sticka ut något då
- Kontrollera, minst en gång om dagen, att skärbrännarens yttre delar inte är utslitna,
man använder tunna trådar och låg bågspänning; trådens fria utstickande längd (stick-
samt att de är korrekt monterade: munstycke, kontaktrör, gasspridare.
out) ska i normala fall vara på mellan 5 och 12mm. Välj det
minimala uttaget för
reaktans
för kolstål eller låglegerat stål med CO -gas (trådar med en diameter på 0,8-
2
7.1.2 Trådmatare
1,2mm), det
medelhöga
för samma material med Ar/CO -gas och det
höga
för rostfritt
2
- Kontrollera ofta huruvida trådmatarrullarna är utslitna och avlägsna med jämna
stål och för aluminium.
mellanrum det metalldamm som ansamlats i matningsområdet (trådrullar och
ingående/utgående trådledare).
Tillämpning:
Svetsning i alla olika positioner, på tunna material eller för den första
bearbetningen inom avrundningar, som gynnas av den begränsade termiska
7.2. EXTRA UNDERHÅLL
påsvetsningen samt av det lättkontrollerade badet.
ARBETSSKEDENA FÖR EXTRA UNDERHÅLL FÅR BARA UTFÖRAS AV KUNNIG
OCH KVALIFICERAD PERSONAL INOM DET ELEKTRISKA OCH MEKANISKA
Anmärkning:
Överföringen SHORT ARC för svetsning av aluminium och dess
OMRÅDET.
legeringar måste tillämpas med stor försiktighet (särskilt med trådar med en diameter
_____________________________________________________________________________________________________________________
på >1mm) eftersom det finns risk för smältdefekter.
VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH
6.1.2 Spray Arc (Sprutbåge)
FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI AVLÄGSNAR SVETSENS PANELER
Tråden smälts med högre spänning och ström än för kortbågsvetsning. Trådspetsen
OCH PÅBÖRJAR ARBETET I DESS INRE.
_____________________________________________________________________________________________________________________
kommer inte i kontakt med smältbadet, utan en båge bildas vid spetsen. Genom bågen
överförs en ström av metalldroppar. Dropparna bildas genom kontinuerlig smältning av
Eventuella kontroller som utförs i svetsens inre när denna är under spänning kan
elektrodtråden, utan någon kortslutning.
ge upphov till allvarlig elektrisk stöt p.g.a. direkt kontakt med komponenter under
Kolstål och låglegerat stål
spänning och/eller skador p.g.a. direkt kontakt med organ i rörelse.
- Lämplig tråddiameter:
0,8-1,6mm
- Inspektera svetsens inre med jämna mellanrum, beroende på hur mycket den
- Svetsström:
180-450A
används och i hur dammig miljö.Avlägsna damm som ansamlats på transformatorn,
- Bågspänning:
24-40V
reaktansen och likriktaren med hjälp av en stråle torr tryckluft (max 10bar).
- Lämplig gas:
Ar/CO , Ar/CO /O
2
2
2
- Undvik att rikta tryckluftsstrålen mot de elektroniska korten, rengör eventuellt dessa
Rostfritt stål
med en mycket mjuk borste eller med för detta lämpliga lösningsmedel.
- Lämplig tråddiameter:
1-1,6mm
- Kontrollera samtidigt att de elektriska anslutningarna är ordentligt åtdragna och att
- Svetsström:
140-390A
kablarnas isolering inte uppvisar någon skada.
- Bågspänning:
22-32V
- Efter att underhållsarbetet avslutats ska maskinens paneler monteras dit igen, drag
- Lämplig gas :
Ar/O , Ar/CO (1-2%)
2
2
åt skruvarna för fixering ordentligt.
Aluminium och legeringar
- Undvik absolut att utföra svetsarbete när svetsen är öppen.
- Lämplig tråddiameter:
0,8-1,6mm
- Svetsström:
120-360A
8. PROBLEM, ORSAKER OCH ÅTGÄRDER
(TAB.6)
- Bågspänning:
24-30V
_____________________________________________________________________________________________________________________
- Lämplig gas:
Ar 99,9%
VIKTIGT! NÄR MAN UTFÖR VISSA KONTROLLER FINNS DET RISK FÖR ATT
I normala fall ska kontaktröret befinna sig 5-10mm in i munstycket, ju mer desto högre
KOMMA I KONTAKT MED DELAR UNDER SPÄNNING OCH/ELLER I RÖRELSE.
bågspänningen är; trådens fria utstickande längd (stick-out) ska i normala fall vara på
_____________________________________________________________________________________________________________________
mellan 10 och 12mm. Använd det minimala uttaget för reaktans.
Innan ni utför nägot ingrepp på tråddragaren eller inne I svetsen måste ni konsultera
kapitel 7
" UNDERHÅLL"
.
Tillämpning:
Plan svetsning med en tjocklek på inte mindre än 3-4mm (mycket flytande
bad); mycket hög arbetshastighet och avlagringsgrad (hög termisk påsvetsning).
6.2 REGLERING AV SVETSPARAMETRAR
6.2.1 Skyddsgas
Skyddsgasens kapacitet måste vara på:
short arc:
8-14 l/min
spray arc:
12-20 l/min
beroende på svetsströmmens intensitet och på munstyckets diameter.
6.2.2 Svetsström (FIG. L)
Bestäms av matningshastigheten för en given tråddiameter. Strömmen regleras med
en potentiometer (på trådmataren). Tänk på att för konstant ström är trådmatningen
omvänt proportionell mot diametern.
- 48 -
