podľa závislosti súvisiacej s druhom a priemerom samotného drôtu (obvyklé hodnoty
frekvencie sú: 30-300Hz).
6.3 ZVÁRANIE S OBALENOU ELEKTRÓDOU MMA
Po zapojení zváracieho obvodu v súlade s popisom
v odst. 5.5.3 je potrebné zvoliť
Uhlíkové a nízkolegované ocele
spôsob zvárania MMA:
- Priemer použiteľných drôtov:
0,8-1,6mm
- ak ste pripojený k zváraciemu prístroju, prostredníctvom príslušného tlačidla (OBR.
- Rozsah zváracieho prúdu:
60-360A
D (6)).
- Rozsah napätia oblúka:
18-32V
Zvárací prúd musí byť regulovaný na požadovanú hodnotu otočným ovládačom
- Použiteľný plyn:
zmesi Ar/CO2 alebo Ar/CO2/O2
(CO2 max. 20%)
čítača impulzov (5) a prípadný dynamický nadprúd „ARC FORCE“ musí byť menený
Nehrdzavejúce ocele
v rozsahu od 0 do 100% otočným ovládačom snímača impulzov (13) (so
- Priemer použiteľných drôtov:
0,8-1,2mm
zobrazovaním aktuálnej hodnoty na displeji (4)).
- Rozsah zváracieho prúdu:
50-230A
- ak ste pripojený k podávaču drôtu, prostredníctvom príslušného tlačidla (OBR. E
- Rozsah zváracieho napätia:
17-26 V
(7)).
- Použiteľný plyn:
zmesi Ar/O2 alebo Ar/
CO2 (1-2%)
Zvár
ací prúd musí byť regulovaný na požadovanú hodnotu otočným ovládačom
Hliník alebo zliatiny
čítača impulzov (14); prípadný dynamický nadprúd „ARC FORCE“ je
- Priemer použiteľných drôtov:
0,8-1,6mm
prispôsobiteľný v rozsahu od 0 do 100% otočným ovládačom snímača impulzov (13)
- Rozsah zváracieho prúdu:
40-320A
(so zobrazovaním aktuálnej hodnoty na disple
ji (15)).
- Rozsah zváracieho napätia:
17-28V
V tabuľke (TAB. 7) sú zhrnuté niektoré orientačné údaje prúdu v závislosti od
- Použiteľný plyn:
Ar 99,9%
priemeru elektród.
Obvykle sa kontaktná trubička musí nachádzať 5-10mm vo vnútri hubice, a tým viac,
čím vyššie je napätie oblúka; dĺžka voľného konca drôtu (stick-out) sa obvykle
6.4 KVALITA ZVÁRANIA
pohybuje v rozmedzí 10 až 12 mm.
Kvalita zvaru súčasne s minimálnym odprskávaním, bude určená hlavne rovnováhou
parametrov zvárania: prúdu (rýchlosti posuvu drôtu), priemeru drôtu, napätia oblúku,
Aplikácia: zváranie v „polohe“ na nízkych a stredných hrúbkach a na materiáloch,
atď.
podliehajúcich tepelnému rozkladu, mimoriadne vhodné na
zváranie na ľahkých
Obdobne bude poloha zváracej pištole prispôsobená v súlade s obrázkom O, kvôli
zliatinách (hliník a jeho zliatiny), aj na hrúbkach menších ako 3mm.
zamedzeniu vzniku nadbytočného odprskávania a porúch zvaru.
Aj rýchlosť zvárania (rýchlosť postupu pozdĺž spoja) predstavuje rozhodujúci prvok pre
6.1.4 REGULÁCIA PARAMETROV ZVÁRANIA V MIG/MAG
správnu realizáciu zvaru; je potrebné ju mať na pamäti pri dodržaní rovnakých
6.1.4.1 Ochranný plyn
parametrov zvárania, hlavne z hľadiska prieniku a tvaru samotného zvaru.
Kapacita ochranného plynu musí byť:
Prehľad najčastejších porúch zvárania je uvedený v tabuľke (TAB. 8).
short arc: 8-14 l/min
spray arc a pulse arc: 12-20 l/min
7. ÚDRŽBA
v závislosti od intenzity zváracieho prúdu a priemeru hubice.
_____________________________________________________________________________________________________________________
6.1.4.2 Zvárací prúd
UPOZORNENIE! PRED VYKONANÍM OPERÁCIÍ ÚDRŽBY SA UISTITE, ŽE JE
Reguláciu zváracieho prúdu vykonáva obsluha otáčaním otočného ovládača snímača
ZVÁRACÍ PRÍSTROJ VYPNUTÝ A ODPOJENÝ OD NAPÁJACIEHO ROZVODU.
_____________________________________________________________________________________________________________________
impulzov (OBR. E (14)).
Pri voľbe SPRAY/SHORT ARC, každé otočenie otočného ovládača snímača impulzov
7.1 DÔKLADNÁ ÚDRŽBA
(14) odpovedá regulácii rýchlosti drôtu (m/minútu), zobrazenej na displeji (16); počas
OPERÁCIE DÔKLADNEJ ÚDRŽBY MÔŽE VYKONÁVAť OPERÁTOR.
zvárania displej automaticky zobrazuje aktuálnu hodnotu prúdu (v ampéroch).
Pri voľbe PULSE ARC alebo PULSE ARC PULSE-ON-PULSE, každé otočenie
7.1.1 Zváracia pištoľ
otočného ovládača snímača impulzov (14) odpovedá regulácii zváracieho prúdu
- Zabráňte tomu, aby došlo k položeniu zváracej pištole alebo jej kábla na teplé
zobrazenej na displeji (16); počas zvárania displej automaticky zobrazuje aktuálnu
povrchy; spôsobilo by to roztavenie izolačných materiálov s následným rýchlym
hodnotu prúdu.
uvedením zváracej pištole mimo prevádzku.
V obidvoch režimoch je možné stlačením tlačidla (17) prejsť na
reguláciu hrúbky v mm
- Pravidelne kontrolujte tesnosť plynových hadíc a spojov.
(LED (16b) r
ozsvietená) so snímačom impulzov (14). Stroj automaticky vypočíta prúd
- Pri každej výmene cievky s drôtom vyfúkajte vodiace puzdro vodiča drôtu suchým
potrebný na zváranie takejto hrúbky. Aj v tomto prípade displej počas zvárania
stlačeným vzduchom (max. 5 bar) a skontrolujte jeho neporušenosť.
automaticky zobrazuje aktuálnu hodnotu prúdu (v ampéroch).
- Pred každým použitím skontrolujte stav opotrebenia a správnosť montáže
Všimnete si, že pri všetkých synergických progr
amoch minimálne a maximálne
koncových častí zváracej pištole: hubice, kontaktnej trubičky, difúzoru plynu.
nastaviteľné hodnoty (v m/minútu, ampérov alebo hrúbka v mm) odpovedajú hodnotám
prednastaveným vo výrobnom závode, ktoré užívateľ nemôže meniť.
7.1.2 Podávač drôtu
Orientačné hodnoty prúdu pre najpoužívanejšie drôty sú uvedené v tabuľke (TAB. 5).
- Opakovane kontrolujte stav opotrebení valčekov ťahača drôtu a pravidelne
odstraňujte kovový prach, ktorý sa usadzuje v priestore ťahača (valčeky a vstupný a
6.1.4.3 Napätie oblúka a priškrtenie oblúka (pinch-off)
výstupný vodič drôtu).
Pri synergických programoch MIG/MAG pulse arc a pulse-on-pulse tieto dva parametre
určujú rozmer oblúka počas zvárania.
7.2 MIMORIADNA ÚDRŽBA
Napätie oblúka poukazuje na vzdialenosť drôtu od zváraného dielu a rozsah zmeny,
OPERÁCIE MIMORIADNEJ ÚDRŽBY MUSIA BYŤ VYKONANÉ VÝHRADNE
ktorú môže vykonať užívateľ je obmedzený na jednoduchú korekciu od -5% do +5%
PERSONÁLOM SO SKÚSENOSŤAMI Z ELEKTRICKO-STROJNEJ OBLASTI.
hodnoty napätia prednastavenej v každom programe, aby mohol prípadne prispôsobiť
_____________________________________________________________________________________________________________________
skutočnú dĺžku oblúka špecifickým potrebám. Čím vyššia je hodnota, tým vyššia bude
vzdialenosť drôtu od zváraného dielu.
UPOZORNENIE! PRED ODLOŽENÍM PANELOV ZVÁRACIEHO PRÍSTROJA A
Priškrtenie oblúka určuje koncentráciu alebo šírku oblúka, a regulačný rozsah tohto
parametra je od -10% do +10% hodnoty prednastavenej v programoch. Čím vyššia je
PRÍSTUPOM DO JEHO VNÚTRA SA UISTITE, ŽE JE ZVÁRACÍ PRÍSTROJ
táto hodnota, tým koncentrovanejší bude oblúk.
VYPNUTÝ A ODPOJENÝ OD NAPÁJACIEHO ROZVODU.
_____________________________________________________________________________________________________________________
V manuálnom
programe „PRG 0“ je napätie oblúka zadefinované nastavením hodnoty
Prípadné kontroly vykonané vo vnútri zváracieho prístroja pod napätím, môžu
úmernej zvolenej rýchlosti drôtu, podľa nasledujúceho vzťahu:
spôsobiť zásah elektrickým prúdom s vážnymi následkami, spôsobenými
priamym stykom so súčasťami pod napätím a/alebo priamym stykom s
U = ( 14+0,05 I2 ) kde:
2
pohybujúcimi sa súčasťami.
-U = Napätie oblúka vo voltoch.
-
Pravidelne a s frekvenciou odpovedajúcou použitiu a prašnosti prostredia
2
-I = Zvárací prúd v ampéroch.
kontrolujte vnútro zváracieho prístroja a odstraňujte prach nahromadený na
2
transformátore prostredníctvom prúdu suchého stlačeného vzduchu (max. 10 bar).
- Zabráňte nasmerovanie prúdu stlačeného vzduchu na elektronické karty;
Je potrebné mať na pamäti, že hodnote napätia zvolenej naprázdno bude odpovedať
zabezpečte ich prípadné očistenie veľmi jemnou kefou alebo vhodnými
napätie pod záťažou (pri zváraní) o 2-4V nižšie.
rozpúšťadlami.
-
Pri uvedenej príležitosti skontrolujte, či sú elektrické spoje dostatočne utiahnuté a či
6.1.5 ČINNOSŤ BI-LEVEL A PULSE ON PULSE
sú kabeláže bez viditeľných známok poškodenia izolácie.
Činnosť bi-level sa nastavujte tlačidlom (8) a je možné ju zvoliť v režime MIG/MAG
-
Po ukončení uvedených operácii vykonajte spätnú montáž panelov zváracieho
pulse arc a short arc. K zahájeniu zváracieho cyklu dochádza stlačením a uvoľnením
prístroja a utiahnite na doraz upevňovacie skrutky.
tlačidla zváracej pištole (ako pri 4-dobovom zváraní) a počiatočný pracovný bod
-
Rozhodne zabráňte vykonávanie operácií zvárania s otvoreným zváracím
zváracieho prístroja sa rovná hlavnej úrovni zvárania (LED (10a)), pričom stroj
prístrojom.
zobrazuje prúd a napätie tohto pracovného bodu. Stlačením tlačidla zváracej pištole
na dobu kratšiu ako 0,5 sekundy stroj zmení pracovný bod hlavnej a vedľajšej úrovne
(LED (10b)), a na displeji zobrazí prúd a napätie hlavnej úrovne. Pri každom
8 . P O R U C H Y, I C H P R Í Č I N Y A S P Ô S O B I C H
nasledujúcom stlačení tlačidla bude stroj pokračovať z jednej úrovne na druhú, až kým
ODSTRÁNENIA
(TAB. 9)
tlačidlo nebude stlačené na dobu kratšiu ako 0,5 sekundy.
_____________________________________________________________________________________________________________________
Počas zvárania aj keď stroj zobrazuje okamžitú hodnotu prúdu a napätia je možné
meniť len prúd a napätie oblúka hlavnej úrovne zvárania.
UPOZORNENIE! NIEKTORÉ KONTROLY SÚ SPREVÁDZANÉ RIZIKOM S
TYKU
Režim MIG/MAG Pulse on Pul
se sa aktivuje tlačidlom (7), spolu s LED režimu
SO SÚČASŤAMI POD NAPÄTÍM A/ALEBO V POHYBE.
_____________________________________________________________________________________________________________________
MIG/MAG Pulse arc. Tento režim predstavuje špeciálny typ činnosti bi-level, pretože aj
v tomto prípade máme dva pracovné body nastaviteľné s rovnakými kritériami ako u bi-
Pred akýmkoľvek zásahom na podávači drôtu alebo vo vnútri zváracieho prístroja je
level (LED (10a) a (10b)). Doba trvania každej úrovne t1 a t2 je nastaviteľná (LED (10c)
potrebné postupovať v súlade s kapitolou 7 „ÚDRŽBA“.
a (10d)) a nenastavuje sa manuálne, ako je tomu u bi-level. Počas zvárania stroj preto
pokračuje v automatickej zmene pracovného bodu hlavnej úrovne (s dobou trvania t1)
a vedľajšej úrovne (s dobou trvan
ia t2).
Jav, ktorý pritom vzniká je pulzácia v pulzácii, z čoho pochádza i názov. Správnym
nastavením dvoch úrovní a dvoch dôb trvania je možné dosiahnuť zváranie v
„rúchach“, veľmi podobné zváraniu TIG.
6.2 ZVÁRANIE TIG (DC)
Po realizácii zapojenia zváracieho obvodu, spôsobom popísaným v odstavci 5.5.2 je
potrebné:
- Zvoliť spôsob zvárania TIG na ovládacom paneli zváracieho prístroja (OBR. D (6)).
- Nastaviť zvárací prúd na požadovanú hodnotu otočným ovládačom snímača
impulzov (5) (hodnota je regulovateľná aj počas zvárania). Podľa potreby aktivujte
zostupnú rampu prúdu potenciometrom (8) (so zobrazovaním aktuálnej hodnoty na
displeji (4)).
K zapáleniu oblúka dochádza dotykom; zahájenie a ukončenie zvárania je ovládané
tlačidlom zváracej pištole, doba
post gas je automatická, úmerná zváraciemu prúdu.
V tabuľke (TAB. 6) sú zhrnuté niektoré orientačné údaje zvárania na nehrdzavejúcich
alebo vysokolegovaných oceliach.
- 111 -
