variasjoner som gjelder type og diameter på selve tråden (typiske frekvenseverdier: 30-
300Hz).
6.3 SVEISING MED KLEDD MMA-ELEKTROD
Kullstål og stål med lave legeringer
Da du utført koplingene til sveisekretsen som er beskrevet i stykke 5.5.3 må du velge
- Passende tråddiameter:
0,8-1,6mm
MMA-prosedyren:
- Sveisestrøm:
60-360A
- ved hjelp av tilsvarende tast
(FIG. D (6))
dersom
den er koplet til sveisebrenneren
.
- Buespenning:
18-32V
Sveisestrømmen skal reguleres til ønsket verdi ved hjelp av enkoderkontrollen (5) og
- Passende gasser:
Ar/CO , Ar/CO /O (CO max 20%)
en eventuell dynamisk overstrøm ”ARC FORCE” kan stilles inn mellom 0 og 100%
2
2
2
2
ved hjelp av enkoderkontrollen
(13)
(midlertidig indikasjon på skjermen
(4)
).
Rustfritt stål
- Passende tråddiameter:
0,8-1,2mm
-
dersom
den er koplet til trådforsyningsenhet
skal du bruke tasten
(FIG. E (7))
.
- Sveisestrøm:
50-230A
Sveisestrømmen skal reguleres til ønsket verdi ved hjelp av kodenhetens kontroll
- Buespenning:
17-26V
(14)
; en eventuell dynamisk overbelasting “ARC FORCE” kan tilpasses mellom 0 og
- Passende gasser:
Ar/O , Ar/CO (1-2%)
100% ved hjelp av kodenhetens kontroll
(13)
(midlertidig indikasjon på skjermen
2
2
Aluminium og legeringer
(15)
).
- Passende tråddiameter:
0,8-1,6mm
Tabellen (
TAB.7
) innholder noen informasjon om strømmen i forhold til elektrodenes
- Sveisestrøm:
40-320A
diameter.
- Buespenning:
17-28V
- Passende gasser:
Ar 99,9%
6.4
SVEISINGENS KVALITET
Kvaliteten på sveisefugen er høyere når mindre sprut produseres. I prinsippet
Kontaktrøret skal være 5-10mm inni smørenippelen, mer hvis buespenningen er høy;
bestemmes dette av korrekt balanse mellom sveiseparametere; strøm (trådhastighet),
trådens frie lengde (stick-out) skal normalt være mellom 10 og 20mm.
tråddiameter, buespenning osv, så vel som riktig valg av reaktans.
Applisering
: sveising i “posisjon” på mellomstore-små tykkelser og på materialer som
På samme måte, skal du tilpasse sveisebrennerens stilling som er vist i
figur O
, for å
er termisk følsomme,
spesielt egnet for sveising på lette legeringer (aluminium og
unngå altfor mye sprøyt under produksjonen og defekter i ledningen.
dens legeringer) og på tykkelser som er under 3mm.
Sveisehastigheten (dvs fremføringshastigheten langs skjøten) er også en
bestemmende faktor for korrekt utførelse av sveisesømmen. Dette er spesielt viktig for
god gjennomtrengning og korrekt form på skjøten.
6.1.4 REGULERING AV SVEISEPARAMETRENE I MIG/MAG
De vanlige sveisedefektene er angitt i
TAB.8
.
6.1.4.1 Vernegass
Vernegassens kapasitet skal være:
short arc:
8-14 l/min
7. VEDLIKEHOLD
spray arc og pulse arc:
12-20 l/min
_____________________________________________________________________________________________________________________
i forhold til sveisestrømmens intensitet og smørenippelens diameter.
ADVARSEL! FØR DU GÅR FREM MED VEDLIKEHOLDSARBEIDET, SKAL DU
6.1.4.2 Sveisestrøm
FORSIKRE DEG OM AT SVEISEBRENNEREN ER SLÅTT AV OG FRAKOPLET FRA
Reguleringen av sveisestrømme blir utført av operatøren ved å dreie kodenhetens
STRØMNETTET.
_____________________________________________________________________________________________________________________
kontroll
(FIG.E (14))
. Da du velger SPRAY/SHORT ARC og dreier kodenhetens kontroll
(14)
tilsvarer hver rotasjon reguleringen av trådens hastighet (m/minutt) og verdiet blir
7.1 ALMINDELIG VEDLIKEHOLD
vist på skjermen
(16)
; under sveisingsprosedyren, kopler skjermen automatisk til faktisk
ALMINDELIGE VEDLIKEHOLDSOPERASJONER KAN FULLFØRES AV
sveisestrømsverdi (ampere). Da du velger PULSE ARC eller
PULSE ARC PULSE-ON-
OPERATØREN.
PULSE
ved å rotere kodenhetens kontroll
(14)
tilsvarer reguleringen sveisestrømmen
som blir vist på skjermen
(16)
; under sveisingen, skifter skjermen automatisk til faktisk
7.1.1 Sveisebrenner
strømsverdi.
- Unngå å plassere sveisebrenneren og dens kabel på varme overflater; dette kan
I begge modusene er det mulig å trykke på tast (17), skal du gå til reguleringen av
føre til at isoleringsmaterialer smelter ned og ikke lenger kan brukes.
tykkelsen i mm (LED (16b)) lyser) med kodenheten (14). Maskinen teller nødvendig
- Kontroller jevnlig at gasslangen og koplingene er tette.
strøm for sveising av tykkelsen. Også i dette fallet, endrer skjermen verdiet og stiller in
- Hver gang trådspolen byttes, skal du rense slangen ved å blåse gjennom den med
faktisk strømsverdi (Ampere) under sveisingen.
trykkluft (maks. 5bar) i trådkappen og kontrollere at slangen er i orden.
Husk på at alle synergiske program kan minimums- og maksimumsverdiene ikke stilles
- Kontroller minst en gang hver dag slitasjetilstanden og korrekt montering av
inn (m/minutt, ampere eller tykkelse i mm) da de er blitt programmert i fabrikken og ikke
terminalene på sveisebrenneren: munnstykket, kontaktspissen, gassdiffusøren.
endres av brukeren.
Innstillbare strømverdi med tråder som er vanlige er illustrert i Tabellen (
TAB.5
).
7.1.2 Trådforsyningsenhet
-
Kontroller regelmessig slitasjetilstand p+ trådmatervalsene, fjern metallstøvet
6.1.4.3 Buespenning og blokkering av buen (pinch-off)
regelmessig fra matningsområdet (valser og trådmater ved inngang og utgang).
I synergiske program av ytpen MIG/MAG Pulse Arc og Pulse-on-Pulse avgjør disse to
parametrene buens mål
under sveisingen
.
7.2. EKSTRA VEDLIKEHOLDSARBEID
Buespenningen angir avstand fra stykkets tråd, marginalen som operatøren kan endre
ALLE EKSTRA VEDLIKEHOLDSPROSEDYRER MÅ KUN FULLFØRES AV
er begrenset til en enkel korreksjon mellom -20% og +20% av spenningsverdiet som er
KVALIFISERT PERSONAL MED ERFARINGER I DET ELEKTRISKE OG
angitt for hvert program, for en eventuell tilpasning av buens lengde for spesielle krav. Et
MEKANISKE FELTET.
høyt verdi ger et høyere avstand til stykkets tråd.
_____________________________________________________________________________________________________________________
Blokkeringen av buen avgjør konsentrasjonen og bredden på buen, reguleringsfeltet av
parameteren er mellom -10% og +10% av innstilt verdi. Hvis verdiet er høyt, blir også
ADVARSEL: FJERN ALDRI DEKSLER ELLER UTFØR ARBEID INNE I
buens konsentrasjon høyere.
ENHETEN DERSOM DEN IKKE ER FRAKOPLET STRØMNETTET.
_____________________________________________________________________________________________________________________
I “PRG 0”, manuelt program, blir buespenningen angitt ved å stille in verdier som
Eventuelle kontroller av funksjoner med enheten under spenning, kan fore til
tilsvarer valgt trådhastighet i samsvar med følgende:
alvorlige strømstøt og/eller skader som følge av direkte berøring av
U2 = ( 14+0,05 I2 ) hvor:
strømførende deler.
-U2 = Buespenning i Volt.
- Kontroller maskinen jevnlig ut fra bruksfrekvens og hvor støvfylt arbeidsstedet er.
-I2 = Sveisespenning i Ampere.
Kontroller innvendig i maskinen og fjern eventuelt støv som kan ha lagt seg på
Husk på at spenningsverdiet tilsvarer en spenning som understiger verdiet med 2-4V
transformatoren, reaktansen og likretteren, ved å blåse det lett vekk med tør
under last (sveising).
trykkluft (maks. 10bar).
-
Unngå å rette trykkluftsstrålen mot de elektroniske kortene; rengjør disse nøye med
6.1.5 BI-LEVEL FUNKSJON OG PULSE ON PULSE
en meget myk børste eller passende rengjøringsmidler.
Bi-level funksjonen skal stilles inn ved hjelp av tast (8) og kan velges i modus MIG/MAG
-
På same gang skal du kontrollere at de elektriske koplingene er riktig og at kablenes
Pulse Arc og Short Arc. Sveisesyklusen begynner da du trykker og siden slipper
isolering ikke er skadd.
sveisebrennerens tast (som i 4 faser) og det første arbeidspunktet tilsvarer hovednivået
- Etter disse operasjonene skal du montere tilbake sveiserens paneler og stramme
for sveising (LED (10a)) og maskinen viser strømverdiet og spenningsverdiet ved dette
festeskuene helt til slutt.
arbeidspunktet.. Hvis du holder sveisebrennerens tast nedtrykt i mindre enn 0,5
- Unngå absolutt å utføre sveiseoperasjoner med åpen sveiser.
sekunder, skifter maskinen arbeidspunkt fra hovednivået til sekundærnivået (LED
(10b)) og viser strømsverdiet og spenningsverdiet ved sekundærnivået på skjermen.
Hver gang du siden trykker på tasten fortsetter maskinen å overgå fra et nivå til et annet,
8. FEIL, ÅRSAKER OG LØSNINGER
(TAB.9)
til tasten forblir nedtrykt i mer enn 0,5 sekunder.
_____________________________________________________________________________________________________________________
Hvis maskinen viser umiddelbart strømsverdi og spenningsverdi under sveisingen, kan
BEMERK: UTFØRELSEN AV NOEN KONTROLLER, BETYR RISIKO FOR
du bare endre strømmen og buespenningen for sveisingens hovednivp.
KONTAKT MED STRØMFØRENDE DELER OG/ELLER DELER I BEVEGELSE.
_____________________________________________________________________________________________________________________
Funksjonen MIG/MAG Pulse on Pulse aktiveres ved hjelp av tast (7) sammen med LED
til MIG/MAG Pulse Arc. Dette moduset er en spesiell type av bi-level, da også i dette
Før du utfør noen inngrep på kabeltrekkeren eller innvendig i sveisebrenneren, må du
fallet er der to arbeidspunkter som kan stilles inn med samme kriterier som bi-level
først lese kapittel 7
(LED(10a) og (10b)). Varigheten for nivåene t1 og t2 kan stilles inn (LED (10c) og (10d))
“VEDLIKEHOLD”.
og skal ikke utføres manuelt som i bi-level. Under sveisingen, fortsetter maskinen å
variere arbeidspunkten fra hovednivået på automatisk måte (med varighet t1) til
sekundærnivået (med varighet 12).
Fenomenet som oppstår er en pulsering i selve pulseringen. Hvis du stiller inn de to
nivåene korrekt og det er mulig å utføre en sveising på en måte som er meget lik TIG-
sveisingen.
6.2 TIG-SVEISING (DC)
Da du utført koplingene til sveisekretsen som er beskrevet i paragraf 5.5.2 er det
nødvendig å:
- velge TIG-prosedyre på sveisebrennerens kontrollpanel
(FIG.D (6))
.
- stille inn sveisestrømmen til ønsket verdi ved hjelp av kodenhetens kontroll
(5)
(verdiet
kan alltid reguleres også under sveiseprosedyren). Hvis det er nødvendig å ange
nedgangsrampe ved hjelpå av potensmåleren
(8)
(midlertidig indikasjon på skjermen
(4)
).
Aktiveringen av buen skjer ved hjelp av kontakt; oppstart og stopp av sveiseprosedyren
er styrt av sveisebrennerens tast, ettergasstiden er automatisk og proporsjonerlig med
sveisestrømmen.
Tabellen (
TAB.6
) innholder indikativ informasjon for sveising på rustfritt stål eller andre
legeringer.
- 63 -
