- DEBE prohibirse la soldadura mientras el operador esté elevado del suelo,
- Reductor de presión 2 manómetros.
- Kit cables de conexión 1,5m.
excepto si se usan plataformas de seguridad.
- Grupo enfriamiento agua G.R.A.
- TENSIÓN ENTRE PORTAELECTRODOS O SOPLETES: trabajando con varias
(sólo para versión R.A.).
soldadoras en una sola pieza o varias piezas conectadas eléctricamente se
- Soplete MIG 3m 500A
puede generar una suma peligrosa de tensiones en vacío entre dos
(enfriamiento agua sólo para versión R.A.).
portaelectrodos o sopletes diferentes, con un valor que puede alcanzar el
- Alimentador de hilo.
doble del límite admisible.
Es necesario que un coordinador experto efectúe la medición instrumental
para determinar si existe un riesgo y se puedan adoptar medidas de
2.4 ACCESORIOS BAJO SOLICITUD
protección adecuadas como se indica en el 5.9 de la “ESPECIFICACIÓN
- Mando a distancia manual 1 potenciómetro (solamente TIG y MMA).
TÉCNICA IEC o CLC/TS 62081”.
- Mando a distancia manual 2 potenciómetros.
- Mando a distancia pedal (solamente TIG y MMA).
- Grupo enfriamiento agua G.R.A.
(accesorios de serie sólo para versión R.A.).
RIESGOS RESTANTES
- Kit brazo móvil y porta soplete.
- VUELCO: colocar la soldadora en una superficie horizontal con una
- Kit cables de conexión R.A. 4, 10 o 30m.
capacidad adecuada para la masa; en caso contrario, (por ejemplo,
- Kit cables de conexión 4 o 10m.
pavimentos inclinados o no igualados) existe el peligro de vuelco.
- Kit cubre-bobina.
- Kit ruedas alimentador de hilo.
- Kit soldadura aluminio.
-
La única modalidad de elevación admitida es la prevista en la sección
- Kit soldadura hilo tubular.
“INSTALACIÓN” de este manual.
- Kit soldadura MMA 600A.
- USO IMPROPIO: es peligrosa la utilización de la soldadora para cualquier
- Soplete MIG 5m 500A.
elaboración diferente de la prevista (Ej. descongelación de tuberías de la red
- Soplete MIG 3m 500A R.A.
hídrica).
(accesorio de serie sólo para versión R.A.).
- Soplete MIG 5m 500A, R.A.
- Soplete TIG 4 o 8m, 220A
- Soplete TIG 4m 350A, R.A.
3. DATOS TÉCNICOS
3.1 CHAPA DE DATOS (FIG. A)
Los principales datos relativos al empleo y a las prestaciones de la soldadora se
Las protecciones y las partes móviles del envoltorio de la soldadora y del
resumen en la chapa de características con el siguiente significado:
alimentador de hilo deben estar en la posición correcta antes de conectar la
1 -
Grado de protección del envoltorio.
soldadora a la red de alimentación.
2 -
Símbolo de la línea de alimentación:
1~: tensión alterna monofásica;
3~: tensión alterna trifásica.
3 -
Símbolo
S
: indica que pueden efectuarse operaciones de soldadura en un ambiente
con riesgo aumentado de descarga eléctrica (ejemplo, cerca de grandes masas
metálicas).
¡ATENCIÓN! Cualquier intervención manual en partes en movimiento del
4 -
Símbolo del procedimiento de soldadura previsto.
alimentador de hilo, por ejemplo:
5 -
Símbolo de la estructura interna de la soldadora.
- Sustitución rodillos y/o guía-hilo
6-
Norma EUROPEA de referencia para la seguridad y la fabricación de las máquinas
- Introducción del hilo en los rodillos
para soldadura por arco.
- Carga de la bobina del hilo
7-
Número de matrícula para la identificación de la soldadora (indispensable para la
- Limpieza de los rodillos, de los engranajes y de la zona situada debajo de
asistencia técnica, solicitud de recambio, búsqueda del origen del producto).
éstos
8-
Prestaciones del circuito de soldadura:
- Lubricación de los engranajes
- U :
tensión máxima en vacío (circuito de soldadura abierto).
0
DEBE EFECTUARSE CON LA SOLDADORA APAGADA Y DESCONECTADA DE LA
- I /U :
Corriente y tensión correspondiente normalizada que pueden ser
RED DE ALIMENTACIÓN.
2
2
distribuidas por la soldadora durante la soldadura.
- X :
Relación de intermitencia: indica el tiempo durante el cual la soldadora puede
2. INTRODUCCIÓN Y DESCRIPCIÓN GENERAL
distribuir la corriente correspondiente (misma columna). Se expresa en % sobre
2.1 INTRODUCCIÓN
la base de un ciclo de 10 minutos (por ejemplo 60% = 6 minutos de trabajo, 4
Esta soldadora se compone de una fuente de corriente y de un alimentador de hilo
minutos parada; y así sucesivamente).
separado, conectado a ésta mediante un haz de cables.
En el caso que los factores de utilización sean superados (de chapa, referidos a
40°C ambiente) se producirá la intervención de la protección térmica (la
soldadora permanece en stand-by hasta que su temperatura entra dentro de los
El alimentador de hilo está
límites admitidos).
provisto de un grupo de arrastre del hilo con 4 rodillos motorizados con regulación
- A/V-A/V:
Indica la gama de regulación de la corriente de soldadura (mínimo -
independiente de la presión de arrastre; el panel de control digital está integrado con la
máximo) a la correspondiente tensión de arco.
tarjeta de regulación con microprocesador y en él se han agrupado tres funciones:
9-
Datos de las características de la línea de alimentación:
a) FIJACIÓN Y REGULACIÓN DE LOS PARÁMETROS
- U :
Tensión alterna y frecuencia de alimentación de la soldadora /límites admitidos
1
Con esta interfaz se puede efectuar la fijación y la regulación de los parámetros
±10%).
operativos, la selección de programas memorizados, la visualización en display de
- I
:
Corriente máxima absorbida por la línea.
las condiciones de estado y del valor de los parámetros.
1 max
b) RECUPERACIÓN DE LOS PROGRAMAS SINÉRGICOS PREMEMORIZADOS
- I
:
: Corriente efectiva de alimentación.
1eff
PARA SOLDADURA MIG-MAG
10-
:
Valor de los fusibles de accionamiento retardado a preparar para la
Estos programas son predefinidos y memorizados por el fabricante (por lo tanto no
protección de la línea.
se pueden modificar); recuperando uno de estos programas, el usuario puede
11-
Símbolos referidos a normas de seguridad cuyo significado se indica en el capítulo
seleccionar un punto de trabajo determinado (que corresponde a una serie de
1 "Seguridad general para la soldadura por arco".
parámetros diferentes independientes de soldadura) regulando un solo tamaño.
Nota: El ejemplo de chapa incluido es una indicación del significado de los símbolos y
Este es el concepto de
SINERGIA
, la cual permite obtener con extrema facilidad
de las cifras; los valores exactos de los datos técnicos de la soldadora en su posesión
una regulación óptima de la soldadura en función de cada condición operativa
deben controlarse directamente en la chapa de la misma soldadora.
específica.
c) MEMORIZACIÓN / RECUPERACIÓN DE PROGRAMAS PERSONALIZADOS
3.2 OTROS DATOS TÉCNICOS:
Esta función está disponible tanto trabajando en el ámbito de un programa sinérgico
- SOLDADORA:
vea tabla (TAB. 1)
como en modalidad manual (es este caso la fijación de todos los parámetros de
- SOPLETE:
vea tabla (TAB. 2)
soldadura es arbitraria). Esta operatividad permite al usuario memorizar y a
- ALIMENTADOR DE HILO:
vea tabla (TAB. 3)
continuación recuperar una soldadura específica.
4. DESCRIPCIÓN DE LA SOLDADORA
2.2 SOLDABILIDAD DE LOS METALES
4.1. DISPOSITIVOS DE CONTROL, REGULACIÓN Y CONEXIÓN
La soldadura está indicada para la soldadura MIG del aluminio y sus
4.1.1 Soldadora (FIG. B)
aleaciones, el cobresoldeo MIG efectuado en chapas galvanizadas y la soldadura MAG
en el lado anterior:
de los aceros al carbono, bajo aleados y aceros inoxidables. Además, se puede
1 -
Panel de control (ver descripción).
efectuar la soldadura de hilos con alma sin gas de protección (self-shielding)
2 -
Toma rápida negativa (-) para cable corriente de soldadura (cable de masa para
adecuando la polaridad del soplete a las indicaciones del fabricante del hilo.
MIG y MMA, cable soplete para TIG).
La soldadura MIG del aluminio y de sus aleaciones debe efectuarse utilizando hilos
3 -
Empalme gas para soplete TIG.
macizos con una composición compatible con el material a soldar y gas de protección
4 -
Conector 3p para cable control SOPLETE TIG.
AR puro (99,9%).
5 -
Toma rápida positiva (+) para cable de masa soldadura TIG.
La soldadura MIG se puede efectuar en chapas galvanizadas con hilos macizos de
en el lado posterior:
aleación de cobre (por Ej. cobre-silicio o cobre-aluminio) con gas de protección Ar puro
6 -
Interruptor general ON/OFF.
(99,9%).
7 -
Conector de 14p para conexión del mando a distancia (bajo solicitud)
La soldadura MAG de los aceros al carbono y bajo aleados debe efectuarse utilizando
8 -
Conexión tubo gas (bombona)
para soldadura TIG.
hilos tanto macizos como con alma con una composición compatible con el material a
9 -
Toma rápida positiva (+) para cable corriente de soldadura hacia el alimentador de
soldar y gas de protección CO y mezclas Ar/CO o Ar/CO /O (Ar-Argon normalmente
2
2
2
2
hilo.
> 80%).
10-
Conector 14p para cable mando alimentador de hilo.
Para la soldadura de los aceros inoxidable se utilizan normalmente mezclas de gas
11-
Cable de alimentación con bloquea-cable.
Ar/O o Ar/CO (Ar normalmente> 98%).
2
2
12-
Conector 5 p para grupo de enfriamiento por agua.
4.1.2 Alimentador de hilo (FIG. C)
La soldadora está indicada para la soldadura TIG en corriente continua
en el lado anterior:
(CC) con cebado del arco por contacto, adecuada para el empleo con todos los aceros
1-
Panel de control( ver descripción).
(al carbono, bajo-aleados, y alto-aleados) y de los metales pesados (cobre, níquel,
2-
Conector 14p para la conexión del mando a distancia.
titanio y sus aleaciones) con gas de protección Ar puro (99,9%) o, para empleos
3-
Empalmes rápidos para tuberías agua del soplete MIG.
especiales, con mezclas de Argón/Helio.
4-
Conexión centralizada para soplete MIG (Euro).
5-
Tma rápida positiva (+) para eventual cable de soldadura (porta electrodo) MMA.
La soldadora está indicada para la soldadura con electrodo MMA en
en el lado posterior:
corriente continua (CC) con todos los tipos de electrodos revestidos.
6-
Conector 14p para cable mando hacia el generador.
7-
Toma rápida positiva (+) para cable corriente de soldadura hacia el generador.
2.3 ACCESORIOS DE SERIE
8-
Conexión tubo gas (bombona).
- Adaptador bombona ARGON IT.
9-
Empalmes rápidos para conexión tubos distribución y retorno agua y enfriamiento.
- Cable y pinza de masa.
- Carro.
-
Se prohíbe la elevación del conjunto del carro con soldadora, alimentador de
hilo y grupo de enfriamiento (cuando está presente).
-
DESPLAZAMIENTO DE LA SOLDADURA Y CARRO RELATIVO:
Sujetar siempre la bombona de gas con medios adecuados para evitar caídas
accidentales.
La fuente de corriente es un
rectificador con alimentación trifásica multiprocedimiento (MIG/MAG SINÉRGICO
continuo y pulsador, TIG y MMA) con regulación electrónica (switch-mode) controlada
con microprocesador, con puente entero en lado primario.
MIG/MAG
TIG
MMA
- 29 -
