worden.
2.3 SERIE ACCESSOIRES
- Het lassen MOET verboden zijn terwijl de lasmachine of de draadvoeder
- Adaptor gasfles ARGON IT.
- Kabel en massatang.
ondersteund wordt door de operator (vb. middels riemen).
- Drukreductor 2 manometers.
- Het lassen MOET verboden zijn met een operator die van de grond opgeheven
- Kit verbindingskabels 1,5m.
staat, behoudens het eventueel gebruik van een veiligheidsplatform.
- Koelunit water G.R.A.
- SPANNING TUSSEN ELEKTRODENHOUDER OF TOORTSEN: wanneer men
(alleen voor de versie R.A.).
werkt met meerdere lasmachines op een enkel stuk of op meerdere elektrisch
- Toorts MIG.
verbonden stukken, kan er een gevaarlijke som van nullastspanningen tussen
(watergekoeld in de versie R.A.).
twee verschillende elektrodenhouders of toortsen gegenereerd worden, aan
- Draadvoeder.
een waarde die het dubbel van de toegelaten limiet kan bereiken.
- Wagentje.
Het is noodzakelijk dat een ervaren coördinator het meten van de
instrumenten uitvoert teneinde te bepalen of er een risico bestaat en om de
2.4 ACCESSOIRES OP AANVRAAG
adequate beschermende maatregelen te treffen zoals aangeduid wordt in 5.9
- Manuele afstandsbediening 1 pot.
van de ”TECHNISCHE SPECIFICATIE IEC of CLC/TS 62081”.
- Manuele afstandbediening 2 pot.
- Afstandbediening met pedaal.
- Groep koeling water G.R.A.
(serie-accessoire op versie R.A.).
RESIDU RISICO'S
- Kit mobiele arm toortshouder.
- OMKANTELING: de lasmachine op een horizontaal oppervlak plaatsen met
- Kit verbindingskabels R.A. 4, 10 of 30m.
een adequaat draagvermogen voor de massa; zoniet (vb. hellende, oneffen
- Kit verbindingskabels 4 of 10m.
bevloeringen enz...) bestaat het gevaar van omkanteling.
- Kit bobinehuls.
-
Het is verboden het geheel van wagentje met lasmachine, draadvoeder en
- Kit wielen draadtrekker.
koelunit (indien aanwezig) op te hijsen.
- Kit lassen aluminium.
-
De enige manier van ophijsen die toegestaan is, is diegene die voorzien is in
- Kit lassen hartdraad.
het deel “INSTALLATIE” van deze handleiding.
- Kit lassen MMA 600A.
- ONJUIST GEBRUIK: het gebruik van de lasmachine is gevaarlijk voor gelijk
- Toorts MIG 5m 500A.
- Toorts MIG 3m 500A R.A.
welke bewerking die verschilt van diegene die voorzien zijn (vb. ontvriezen
(serie-accessoire op versie R.A.).
van buizen van de waterleiding).
- Toorts MIG 5m 500A, R.A.
-
VERPLAATSING VAN DE LASMACHINE EN BIJHOREND WAGENTJE: de
- Toorts TIG 4 of 8m, 220A
gascilinder altijd vasthechten met adequate middelen die geschikt zijn om
- Toorts TIG 4m 350A, R.A.
toevallig vallen te vermijden.
3.TECHNISCHE GEGEVENS
3.1 KENTEKENPLAAT (FIG. A)
De belangrijkste gegevens m.b.t. het gebruik en de prestaties van de lasmachine zijn
De beschermingen en de mobiele gedeelten van het omhulsel van de lasmachine
samengevat op de kentekenplaat met de volgende betekenis:
en van de draadvoeder moeten in hun stand staan voordat de lasmachine wordt
1-
Beschermingsgraad van het omhulsel.
verbonden met het voedingsnet.
2-
Symbool van de voedingslijn:
1~: eenfase wisselspanning;
3~: driefasen wisselspanning.
3-
Symbool
S
: wijst erop dat er lasoperaties mogen uitgevoerd worden in een ruimte
met een verhoogd risico van elektroshock (vb. in de onmiddellijke nabijheid van grote
metalen massa's).
OPGELET! Gelijk welke manuele ingreep op gedeelten in beweging van de
4-
Symbool van de voorziene lasprocedure.
draadvoeder, bijvoorbeeld :
5-
Symbool van de binnenstructuur van de lasmachine.
- Vervanging rollen en/of draadgeleiders
6-
EUROPESE referentienorm voor de veiligheid en de bouw van de machines voor
- Invoer van de draad in de rollen
booglassen.
- Lading van de draadspoel
7-
Inschrijvingsnummer voor de identificatie van de lasmachine (noodzakelijk voor de
- Schoonmaak van de rollen, van de raderwerken en van de eronder staande
technische service, de aanvraag van reserve onderdelen en het opzoeken van de
zone
oorsprong van het product).
- Smering van de raderwerken
8-
Prestaties van het lascircuit:
MOET UITGEVOERD WORDEN MET EEN UITGESCHAKELDE LASMACHINE DIE
- U :
maximum spanning piek leeg (lascircuit open).
0
LOSGEKOPPELD IS VAN HET VOEDINGSNET.
- I /U :
Genormaliseerde overeenstemmende stroom en spanning die door de
2
2
lasmachine tijdens het lassen kunnen verdeeld worden.
2.INLEIDING EN ALGEMENE BESCHRIJVING
- X :
Verhouding intermittentie: duidt de tijd aan dat de machine de
De stroombron is een gelijkrichter met driefasen voeding voor meerdere procedures
overeenstemmende stroom kan verdelen (zelfde kolom). Wordt uitgedrukt in %, op
(MIG/MAG SYNERGETISCH continu en gepulseerd, TIG en MMA) met elektronische
basis van een cyclus van 10min (vb. 60% = 6 minuten werk, 4 minuten pauze; en zo
regeling (switch-mode) gecontroleerd door een microprocessor, met een volledige brug
verder).
aan de primaire kant.
Ingeval de gebruiksfactoren (van de kentekenplaat, die verwijzen naar 40°C
De draadvoeder is voorzien van een unit draadtrekker met 4 gemotoriseerde rollen met
ruimte) overschreden worden, wordt de ingreep van de thermische beveiliging
onafhankelijke regeling van de sleepdruk; het digitaal controlepaneel is geïntegreerd
bepaald ( de lasmachine blijft in stand-by tot haar temperatuur terug binnen de
met de kaart van regeling met microprocessor en hierin zijn hoofdzakelijk drie functies
toegestane limieten ligt).
gecondenseerd:
- A/V-A/V:
Duidt de gamma aan van de regeling van de lasstroom (minimum -
a) INSTELLING EN REGELING VAN DE PARAMETERS
maximum) aan de overeenstemmende boogspanning.
Middels deze interface gebruiker is de instelling en de regeling van de operatieve
9-
Kentekens van de voedingslijn:
parameters, de selectie van de opgeslagen programma's, de visualisering van de
- U :
Wisselspanning en voedingsfrequentie van de lasmachine (toegelaten
1
condities van staat en van de waarde van de parameters op het display mogelijk.
limieten ±10%):
b) OPROEP VAN VOOROPGESLAGEN SYNERGETISCHE PROGRAMMA'S VOOR
- I
:
Maximum stroom verbruikt door de lijn.
MIG-MAG LASSEN
1 max
Deze programma's zijn voorbepaald en opgeslagen door de fabrikant (dus niet
- I
:
Effectieve voedingsstroom.
1ef f
wijzigbaar); wanneer een van deze programma's wordt opgeroepen, kan de
10-
: De waarde van de zekeringen met vertraagde werking moet voorzien
gebruiker een bepaald werkpunt selecteren (dat overeenstemt met een set van
worden voor de bescherming van de lij.
verschillende onafhankelijke parameters van lassen) waarbij een enkele grootte
11-
Symbolen m.b.t. de veiligheidsnormen waarvan de betekenis aangeduid is in
wordt geregeld. Dit is het concept van
SYNERGIE
, die toestaat uiterst gemakkelijk
hoofdstuk 1 “Algemene veiligheid voor het booglassen ”.
een optimale regeling van de lasmachine te bekomen in functie van elke specifieke
Opmerking: Het aangegeven voorbeeld van de kentekenplaat geeft een indicatieve
operatieve conditie.
aanwijzing van de betekenis van de symbolen en van de cijfers; de exacte waarden van
c) OPSLAAN/OPROEPEN VAN GEPERSONALISEERDE PROGRAMMA'S
de technische gegevens van de lasmachine in uw bezit moeten rechtstreeks genomen
Deze functionaliteit is beschikbaar zowel wanneer men werkt in het kader van een
worden van de kentekenplaat van de lasmachine zelf.
synergetisch programma, als in de manuele modaliteit (in dit geval is de instelling
van alle parameters van het lassen arbitrair). Deze werkwijze staat de gebruiker toe
3.2 ANDERE TECHNISCHE GEGEVENS:
een specifieke lasoperatie op te slaan en vervolgens op te roepen.
- LASMACHINE:
zie tabel (TAB.1)
- TOORTS:
zie tabel (TAB.2)
2.2 LASBAARHEID VAN METALEN
- DRAADVOEDER: zie tabel (TAB.3)
De lasmachine is geschikt voor het MIG-lassen van aluminium en zijn
4.BESCHRIJVING VAN DE LASMACHINE
legeringen, het MIG-solderen typisch uitgevoerd op verzinkte platen en het MAG-
4.1 INRICHTINGEN VAN CONTROLE, REGELING EN VERBINDING
lassen van koolstofstalen, gelegeerde staalsoorten en roestvrij staal. Bovendien
4.1.1 Lasmachine (FIG. B)
kunnen bezielde draden gelast worden, zonder beschermend gas (self-shielding)
op de voorkant:
waarbij de polariteit van de toorts wordt aangepast volgens de aanwijzingen van de
1-
Controlepaneel (zie beschrijving).
fabrikant van de draad.
2-
Snel negatief contact (-) voor kabel stroom lassen (massakabel voor MIG en MMA,
Het MIG- lassen van het aluminium en zijn legeringen moet uitgevoerd worden gebruik
kabel toorts voor TIG).
makend van volle draden met een samenstelling die compatibel is met het te lassen
3-
Gasaansluiting voor TIG-toorts.
materiaal en beschermend gas Ar puur (99,9%).
4-
Connector 3p voor kabel controle TIG-TOORTS.
Het MIG-solderen kan typisch uitgevoerd worden op verzinkte platen met volle draden
5-
Snel positief contact (+) voor massakabel TIG-lassen.
in koperlegering (vb. silicium koper of aluminium koper) met beschermend gas Ar puur
op de achterkant :
(99,9%).
6-
Hoofdschakelaar ON/OFF.
Het MAG-lassen van de koolstofstalen en gelegeerde staalsoorten moet uitgevoerd
7-
Connector met 14p voor verbinding van de afstandbediening (op aanvraag).
worden gebruik makend van zowel volle als bezielde draden met een samenstelling
8-
Aansluiting gasbuis (fles) voor TIG-lassen.
compatibel met het te lassen materiaal en beschermend gas CO en mengsels Ar/CO
2
2
9-
Snel positief contact (+) voor kabel stroom lassen naar de draadvoeder.
of Ar/CO /O (Ar-Argon typisch > 80%).
2
2
10-
Connector 14p voor kabel bediening draadvoeder.
Voor het lassen van de roestvrije stalen gebruikt men typisch gasmengsels Ar/O of
2
11-
Voedingskabel met kabelblokkering.
Ar/CO (Ar typisch> 98%).
2
12-
Connector 5p voor koelunit water.
4.1.2 Draadvoeder (FIG. C)
De lasmachine is aangewezen voor het TIG-lassen in continue stroom
op de voorkant:
(DC) met ontsteking van de boog met contact, geschikt voor het gebruik met alle
1-
Controlepaneel ( zie beschrijving).
staalsoorten (koolstofstaal, gelegeerde staalsoorten en hooggelegeerde staalsoorten)
2-
Connector 14p voor de verbinding van de afstandbediening (op aanvraag).
en van zware metalen (koper, nikkel, titanium en hun legeringen) met beschermend
3-
Snelle aansluitingen voor waterleidingen van de MIG-toorts.
gas Ar puur (99,9%) ofwel, voor bijzondere gebruiken, met mengsels Argon/Elio.
4-
Gecentraliseerde aansluiting voor MIG-toorts (Euro).
5-
Snel positief contact (+) voor eventuele kabel lassen (elektrodehouder) MMA.
De lasmachine is aangewezen voor het lassen met elektroden MMA in
op de achterkant:
continue stroom (DC) met alle typologieën van beklede elektroden.
6-
Connector 14p voor kabel bediening naar de generator.
7-
Snel positief contact (+) voor kabel stroom lassen naar de generator.
MIG/MAG
TIG
MMA
- 41 -
