Telwin MIG-MAG, Instruction Manual

Page: 98 / 156

5.5.1.2 Podłączenie do podajnika drutu zwoje drutu z powodu nadmiernej inercji szpuli.
- Podłączyć spawarkę (panel tylny): - Odci ąć koniec drutu wystaj ą cego z dyszy na 10-15mm.
- kabel doprowadzający prąd spawania do szybkozłączki (+). - Zamkn ąć drzwiczki podajnika.
- kabel sterujący do odpowiedniego łącznika.
- rury doprowadzające wodę dla wersji R.A. - (uchwyt spawalniczy chłodzony woda)
5.7 WYMIANA OSŁONY PROWADNIKA DRUTU W UCHWYCIE SPAWALNICZYM
z szybkozłączkami. (RYS. N)
- Zwrócić uwagę, aby mocno dokręcić łączniki umożliwiające uniknięcie Przed przystąpieniem do wymiany osłony należy rozłożyć przewód uchwytu
przegrzewania się i utratę skuteczności. spawalniczego, unikając powstawania zagięć.
- Podłączyć rurę doprowadzającą gaz, pochodzącą z reduktora ciśnienia butli i
następnie dokręcić, zakładając zacisk znajdujący się w wyposażeniu urządzenia. 5.7.1 Spiralna osłona do drutów stalowych
1- Wykręcić dyszę i rurkę kontaktową głowicy uchwytu spawalniczego.
5.5.1 .3 Pod łą czenie przewodu powrotnego pr ą du spawania 2- Wykręcić nakrętkę blokującą osłonę centralnego łącznika i wyjąć starą osłonę.
Pod łą czy ć do spawanego przedmiotu lub do metalowego sto ł u spawalniczego, na 3- Włożyć nową osłonę do kanału przewodu uchwytu spawalniczego i docisnąć ją
którym jest u ł o ż ony, mo ż liwie jak najbli ż ej do spawanego z łą cza. lekko, dopóki głowica nie wysunie się z uchwytu spawalniczego.
Przewód ten nale ż y pod łą czy ć do zacisku z symbolem (-). 4- Dokręcić ręcznie nakrętkę blokującą osłonę.
5- Odciąć, lekko ściskając wystający kawałek osłony; ponownie wyjąć ją z przewodu
5.5.1 .4 Pod łą czenie uchwytu spawalniczego uchwytu spawalniczego.
W ł o ż y ć uchwyt spawalniczy do odpowiedniego gniazda, dokr ę caj ą c r ę cznie do ko ń ca 6- ściąć ukośnie przyciętą końcówkę osłony i ponownie włożyć ją do kanału przewodu
nakr ę tk ę zabezpieczaj ą c ą . Przygotowa ć do pierwszego ł adowania przewodu, uchwytu spawalniczego.
wymontowuj ą c dysz ę i rurk ę kontaktow ą , aby u ł atwi ć wyj ś cie. 7- Ponownie dokręcić nakrętkę odpowiednim kluczem.
8- Ponownie zamontować rurkę kontaktową i dyszę.
5.5.2 SPAWANIE METOD Ą TIG (RYS.I)
5.7.2 Osłona z materiału syntetycznego przeznaczona dla drutów aluminiowych
UWAGA: Aby móc używać spawarkę w tym trybie spawania NALEżY ZWRóCIć
Wykonać operacje 1, 2, 3 zgodnie z zaleceniami przeznaczonymi dla osłony stalowej (
UWAGę, aby podajnik drutu NIE był PODŁąCZONY.
nie brać pod uwagę operacji 4, 5, 6, 7,8).
9- Dokręcić rurkę kontaktową przeznaczoną dla aluminium, sprawdzając, czy styka
5.5.2.1 Podłączenie do butli gazowej
się z osłoną.
Butla gazowa, która może być umieszczona na płaszczyźnie oparcia wózka, max 60 kg
10- Założyć na przeciwny koniec osłony (od strony przyłącza uchwytu spawalniczego)
- Przykręcić reduktor ciśnienia do zaworu butli gazowej, wkładając specjalną redukcję
mosiężną gwintową złączkę rurową, pierścień OR i lekko naciskając na osłonę,
dostarczoną w akcesoriach urządzenia i przeznaczoną dla gazu Argon.
dokręcić nakrętkę blokującą. Nadmierna część osłony zostanie następnie usunięta
- Podłączyć rurę doprowadzającą gaz do reduktora i zacisnąć zacisk znajdujący się w
zgodnie z wymiarem (patrz (13)). Wyjąć rurkę kapilarną ze złączki uchwytu
wyposażeniu; następnie połączyć drugi koniec rury ze specjalną złączką,
spawalniczego i podajnika drutu; jest ona przeznaczona dla osłon aluminiowych.
znajdującą się z tyłu spawarki i zacisnąć zacisk znajdujący się w wyposażeniu.
11- RURKA KAPILARNA NIE JEST PRZEWIDZIANA dla osłon aluminiowych o
- Przed otwarciem zaworu butli należy poluzować nakrętkę regulującą reduktor
średnicy 1,6-2,4mm (koloru żółtego); osłona zostanie więc umieszczona w złączce
ciśnienia.
uchwytu spawalniczego bez rurki.
Odciąć rurkę kapilarną przeznaczoną dla osłon aluminiowych o średnicy 1-1,2mm
5.5.2.2 Podłączenie przewodu powrotnego prądu spawania
(koloru czerwonego) na długość nieprzekraczającą około 2 mm w stosunku do rurki
- Podłączyć przewód do spawanego przedmiotu lub do metalowego stołu, na którym
stalowej i nałożyć na wolny koniec osłony.
został umieszczony, najbliżej jak tylko jest to możliwe do wykonywanego złącza.
12- Włożyć i zablokować uchwyt spawalniczy w złączce prowadnika drutu, zaznaczyć
- Podłączyć przewód spawarki do szybkozłączki (+).
osłonę w odległości 1-2mm od rolek, ponownie wyjąć uchwyt spawalniczy.
13- Odciąć osłonę na określony wymiar, nie zniekształcając otworu wejściowego.
5.5.2.3 Podłączenie uchwytu spawalniczego
Ponownie zamontować uchwyt spawalniczy na złączce prowadnika drutu i
- Podłączyć uchwyt spawalniczy TIG do szybkozłączki (-), znajdującej się na
zamontować dyszę gazu.
przednim panelu spawarki; podłączyć rurę doprowadzającą gaz oraz przewód
sterującego uchwyt spawalniczy.
5.5.3 SPAWANIE ELEKTROD Ą OTULON Ą MMA (RYS. L)
6. SPAWANIE: OPIS PROCESU
5.5.3.1 Podłączenie uchwytu elektrody
6.1 SPAWANIE METODą MIG/MAG
Zostały przewidziane dwa możliwe podłączenia:
6.1.1 TRYB TRANSMISJI SHORT ARC (KRóTKI ŁUK)
- bezpośrednio z podajnika drutu, po połączeniu przewodu uchwytu elektrody z
Topienie drutu i odrywanie kropli następuje w wyniku zwarcia powstającego od
przygotowaną w tym celu szybkozłączką. końcówki drutu do jeziorka spawalniczego (do 200 razy na sekundę).
- ze spawarki, po połączeniu przewodu uchwytu elektrody z szybkozłączką (+),
znajdującą się na przednim panelu. W tym przypadku WYMAGANE JEST, aby Stale węglowe i niskostopowe
- Średnica drutów nadających się do użytku: 0,6-1,2mm
podajnik drutu NIE był PODŁ Ą CZONY.
- Zakres prądu spawania: 40-210A
Uwaga: w niektórych przypadkach zalecana jest biegunowość (-) na uchwycie
- Zakres napięcia łuku: 14-23V
elektrody; należy więc sprawdzić zalecenia producenta dotyczące elektrod.
- Gaz przeznaczony do użytku: CO lub mieszanki Ar/CO lub Ar/CO /O
2 2 2 2
Stale nierdzewne
5.5.3.2 Podłączenie przewodu powrotnego prądu spawania
- Średnica drutów przeznaczonych do użytku: 0,8-1mm
- Podłączyć przewód do spawanego przedmiotu lub do metalowego stołu, na którym
- Zakres prądu spawania: 40-160A
został umieszczony, najbliżej jak tylko jest to możliwe do wykonywanego złącza.
- Zakres napięcia łuku: 14-20V - Podłączyć przewód spawarki do szybkozłączki (+).
- Gaz przeznaczony do użytku: mieszanki Ar/O lub Ar/CO (1-2%)
2 2
5.5.4 Zalecenia Aluminium i stopy
- Przekręcić do końca łączniki przewodów s pawalniczych w szybkozłączkach ( jeżeli - Średnica drutów przeznaczonych do użytku: 0,8-1,6mm
występują ), aby zapewnić prawidłowy zestyk elektryczny; w przeciwnym przypadku - Zakres prądu spawania: 75-160A
nastąpi przegrzanie łączników, co powoduje szybkie zużycie i utratę skuteczności . - Zakres napięcia spawania: 16-22V
- Zastosować możliwie jak najkrótsze przewody spawalnicze . - Gaz przeznaczony do użytku: Ar 99,9%
- Nie używać metalowych struktur n ie będących częścią obrabianego przedmiotu , w Typowa rurka kontaktowa powinna znajdować się równo z dyszą lub lekko wystawać, w
zastępstwie przewodu powrotnego prądu spawania ; może to stanowić zagrożenie przypadku cieńszych drutów i niższych napięć łuku; dowolna długość drutu (stick-out)
dla bezpieczeństwa i obniżać wydajność procesu spawania . będzie zwykle zawarta w przedziale od 5 do 12mm.
W TRYBIE RęCZNYM (“PRG 0”) należy dostosować wartość reaktancji:
5.6 WPROWADZANIE SZPULI Z DRUTEM (Rys. M) -5%-60% w przypadku drutów o średnicy 0,8-1mm wykonanych ze stali węglowej.
_____________________________________________________________________________________________________________________ -5%-60% w przypadku drutów o średnicy 1,2-1,6mm wykonanych ze stali węglowej.
- 60%-80% w przypadku drutów nierdzewnych i aluminiowych.
UWAGA! PRZED ROZPOCZ Ę CIEM WPROWADZANIA DRUTU NALE Ż Y
UPEWNI Ć SI Ę , Ż E SPAWARKA ZOSTA ł A WY Ł Ą CZONA I OD Ł Ą CZY Ć ZASILANIE.
Zastosowanie: Spawanie w każdej pozycji, na cienkich grubościach lub też podczas
_____________________________________________________________________________________________________________________
pierwszego przejścia w zasięgu ostrych krawędzi, ułatwiane przez ograniczone
obciążenie cieplne i łatwo kontrolowane jeziorka.
SPRAWDZI Ć , CZY ROLKI PODAJNIKA DRUTU, TULEJA PROWADZ Ą CA DRUT I
RURKA KONTAKTOWA UCHWYTU SPAWALNICZEGO ODPOWIADAJ Ą
Uwaga: Transmisja SHORT ARC podczas spawania aluminium i stopów powinna być
Ś REDNICY I RODZAJOWI ZASTOSOWANEGO DRUTU ORAZ CZY ZOSTA Ł Y
stosowana z zachowaniem ostrożności (szczególnie w przypadku drutów o średnicy
PRAWID Ł OWO ZAMONTOWANE. PODCZAS FAZ WPROWADZANIA DRUTU
>1mm), ponieważ może wystąpić zagrożenie wadliwego topienia.
NALE Ż Y ZDJ Ą Ć R Ę KAWICE OCHRONNE.
- Otworzy ć pokryw ę podajnika.
6.1.2 TRYB TRANSMISJI SPRAY ARC (ŁUK NATRYSKOWY)
- Za ł o ż y ć szpul ę z drutem na trzpie ń ; upewni ć si ę , czy bolec prowadz ą cy trzpie ń jest
Topienie drutu następuje przy wyższych wartościach prądu i napięcia w stosunku do
prawid ł owo u ł o ż ony w odpowiednim otworze (1a) .
"short arc", a końcówka drutu nie styka się już z jeziorkiem spawalniczym; z niej
- Zwolni ć przeciwrolki/ ę mocuj ą c ą i odsun ąć je/j ą od rolek/i dolnych/ej (2a) .
powstaje łuk, przez który przenikają metalowe krople pochodzące z nieustannego
- Sprawdzić, czy rolka/i podajnika nadaje/ą są odpowiednie dla zastosowanego
topienia drutu elektrody, czyli z braku zwarć.
rodzaju drutu (2b) .
- Zwolni ć koniec drutu, odci ąć jednym ci ę ciem zdeformowan ą ko ń cówk ę i zaokr ą gli ć ;
Stale węglowe i niskostopowe
obróci ć szpulk ę w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara i w ł o ż y ć
- Średnica używanych drutów: 0,8-1,6mm
ko ń cówk ę drutu do tulejki prowadz ą cej wej ś ciowej, wciskaj ą c na 50-100mm
- Zakres prądu spawania: 180-450A
poprzez tulejk ę prowadz ą c ą do z łą czki uchwytu spawalniczego (2c) .
- Zakres napięcia łuku: 24-40V
- Ponownie ustawi ć przeciwrolki/ ę reguluj ą c napr ęż enie na ś redni ą warto ść ,
- Gaz przeznaczony do użytku: mieszanki Ar/CO2 lub Ar/CO2 /O2
sprawdzaj ą c czy drut jest prawid ł owo umieszczony w rowku rolki dolnej (3) .
Stale nierdzewne
- Dokr ę ci ć ś rub ę regulacyjn ą znajduj ą c ą si ę na ś rodku, aby lekko zahamowa ć trzpie ń
- Średnica używanych drutów: 1-1,6mm
(1b) .
- Zakres prądu spawania: 140-390A
- Zdj ąć dysz ę i rurk ę kontaktow ą (4a) .
- Zakres napięcia spawania: 22-32V
- Gaz przeznaczony do użytku: mieszanki Ar/O2 lub Ar/CO2 (1-2%)
- W ł o ż y ć wtyczk ę spawarki do gniazda zasilania, w łą czy ć spawark ę , wcisn ąć przycisk
Aluminium i stopy
uchwytu spawalniczego lub przycisk posuwu drutu na tablicy sterowniczej (je ż eli
- Średnica używanych drutów: 0,8-1,6mm
obecna) i odczeka ć , a ż ko ń cówka drutu przejdzie przez ca ł y trzpie ń prowadnicy i
- Zakres prądu spawania: 120-360A
wysunie si ę na d ł ugo ść 10-15cm z przodu uchwytu, nast ę pnie zwolni ć przycisk.
- Zakres napięcia spawania: 24-30V
_____________________________________________________________________________________________________________________
- Gaz przeznaczony do użytku: Ar 99,9%
W typowych zastosowaniach rurka kontaktowa powinna znajdować się wewnątrz
UWAGA! Podczas opisanych wy ż ej operacji drut znajduje si ę pod napi ę ciem
dyszy 5-10mm, tym dalej im wyższe jest napięcie łuku; dowolna długość drutu (stick-
elektrycznym i jest poddawany sile mechanicznej; mo ż e wi ę c powodowa ć , je ż eli
out) będzie zwykle zawarta w granicach od 10 do 12mm.
nie zosta ł y zastosowane odpowiednie zabezpieczenia, zagro ż enie szoku
W TRYBIE RęCZNYM (“PRG 0”), po prawidłowym ustawieniu parametrów prędkości
elektrycznego, rany lub zajarzenie ł uków elektrycznych:
_____________________________________________________________________________________________________________________
drutu i napięcia łuku (lub wartości zgodnych), wartość reaktancji, którą należy ustawić
jest bez znaczenia.
- Nie kierowa ć wylotu uchwytu w stron ę cz ęś ci cia ł a.
- Nie zbli ż a ć uchwytu do butli.
Zastosowanie: Spawanie poziome przy grubościach nie mniejszych od 3-4mm (bardzo
- Ponownie zamontowa ć rolk ę kontaktow ą i dysz ę (4b) .
płynne jeziorko); prędkość spawania oraz stopień osadzania są bardzo wysokie (duże
- Sprawdzi ć , czy posuw drutu odbywa si ę prawid ł owo; wykalibrowa ć docisk rolek i
obciążenie cieplne).
hamowanie trzpienia do warto ś ci minimalnych mo ż liwych, sprawdzaj ą c czy drut nie
ś lizga si ę w rowku oraz czy podczas zatrzymywania podajnika nie poluzowa ł y si ę
- 98 -