para determinar se existe um risco e possa adotar medidas de proteção
adequadas como indicado no item 5.9 da ”ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA IEC ou
2.4 ACESSÓRIOS A PEDIDO
CLC/TS 62081”.
- Comando remoto manual 1 pot.
- Comando remoto manual 2 pot.
- Comando remoto pedal.
- Grupo esfriamento água G.R.A.
RISCOS RESÍDUOS
(acessório de série para versão R.A.)
- Conjunto braço móvel porta-tocha.
- QUEDA: colocar a máquina de solda sobre uma superfície horizontal com
- Conjunto cabos de conexão R.A. 4, 10 ou 30m.
capacidade adequada à massa; caso contrário (p.ex. pisos inclinados,
- Conjunto cabos de conexão 4 ou 10m.
desnivelados, etc...) existe o perigo de queda.
- Conjunto para cobrir a bobina.
- É proibido o levantamento do conjunto carrinho com aparelho de soldar,
- Conjunto rodas para rebocar fio.
alimentador de fio e refrigerador (quando estiver presente).
- Conjunto soldadura alumínio.
- O único sistema de levantamento permitido é aquele previsto na seção
- Conjunto soldadura fio fluxado.
“INSTALAÇÃO” deste manual.
- Conjunto soldadura MMA 600A.
- USO IMPRÓPRIO: é perigoso o uso da máquina de solda para qualquer
- Tocha MIG 5m 500A.
usinagem diferente daquela prevista (ex. descongelamento de tubulações da
- Tocha MIG 3m 500A R.A.
rede hídrica).
(acessório de série para versão R.A.).
- DESLOCAÇÃO DO APARELHO DE SOLDAR E RELATIVO CARRINHO: garantir
- Tocha MIG 5m 500A, R.A.
sempre a garrafa com adequados meios adaptos para impedir quedas
- Tocha TIG 4 ou 8m, 220A.
acidentais dos mesmos.
- Tocha TIG 4m 350A, R.A.
3.DADOS TÉCNICOS
3.1 PLACA DE DADOS (FIG. A)
Os principais dados relativos ao uso e às prestações da máquina de solda são
resumidos na placa de características com o seguinte significado:
As proteções e as partes móveis do invólucro da máquina de solda e do
1-
Grau de proteção do invólucro.
alimentador de fio devem estar na posição, antes de ligar a máquina de solda à
2-
Símbolo da linha de alimentação:
rede de alimentação.
1~: tensão alternada monofásica;
3~: tensão alternada trifásica.
3-
Símbolo
S
: indica que podem ser executadas operações de soldagem num
ambiente com risco acrescido de choque elétrico (p.ex. muito próximo de grandes
massas metálicas).
4-
Símbolo do procedimento de soldagem previsto.
ATENÇÃO! Qualquer intervenção manual em partes em movimento do
5-
Símbolo da estrutura interna da máquina de solda.
alimentador de fio, por exemplo:
6-
Norma EUROPÉIA de referência para a segurança e a fabricação das máquina
- Substituição de roletes e/ou guia de fio
de solda a arco.
- Introdução do fio nos roletes
7-
Número de matrícula para a identificação da máquina de solda (indispensável para
- Carregamento da bobina do fio
a assistência técnica, pedido de peças de reposição, busca da origem do produto).
- Limpeza dos roletes, das engrenagens e da área sob os mesmos
8-
Prestações do circuito de soldagem:
- Lubrificação das engrenagens
- U :
tensão máxima em vazio (circuito de soldagem aberto).
DEVE SER EFETUADA COM A MÁQUINA DE SOLDA DESLIGADA E
0
DESCONECTADA DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.
- I /U :
Corrente e tensão correspondente normalizada que podem ser distribuídas
2
2
pela máquina de solda durante a soldagem.
- X :
Relação de intermitência: indica o tempo durante o qual a máquina de solda
2. INTRODUÇÃO E DESCRIÇÃO GERAL
pode distribuir a corrente correspondente (mesma coluna). Expressa-se em %, na
2.1 INTRODUÇÃO
base de um ciclo de 10 minutos (ex. 60% = 6 minutos de trabalho, 4 minutos de
Esta máquina de solda é composta por uma fonte de corrente e por um alimentador de
parada; e assim por diante).
fio separado, ligado à mesma através de um feixe de cabos. A sorgente de corrente é
No caso em que fatores de utilização (de placa, referidos a 40°C ambiente) sejam
um retificador com alimentação trifásica de vários processos (MIG/MAG SINÉRGICO
ultrapassados se determinará a intervenção da proteção térmica (a máquina de
contínuo e pulsado, TIG e MMA) com regulação electrónica (switch-mode) controlada
solda permanece em stand-by até quando a sua temperatura retorna nos limites
com microprocessador, com ponte inteira lado primário. O alimentador de fio está
admitidos).
provido de grupo rebocador de fio com 4 rolos motorizados com regulação
- A/V-A/V:
Indica a série de regulação da corrente de soldagem (mínimo - máximo) à
independente da pressão de arrastamento; o painel de controlo digital é integrato com
correspondente tensão de arco.
a ficha de regulação com microprocessador e no mesmo são fundalmentalmente
9-
Dados característicos da linha de alimentação:
compreendidas três funcionalidades:
- U :
Tensão alternada e freqüência de alimentação da máquina de solda (limites
a) CONFIGURAÇÃO E REGULAÇÃO DOS PARÂMETROS
1
Mediante esta interface do usuário é possível configurar e regular os parâmetros
admitidos ±10%).
operacionais, seleccionar programas memorizados, visualizar no display as
- I
:
Corrente máxima absorvida da linha.
1 max
condições de estado e do valor dos parâmetros.
- I
:
:
Corrente efetiva de alimentação.
1eff
b) CHAMADA DE PROGRAMAS SINÉRGICOS PRÉ-MEMORIZADOS PARA
10-
:
Valor dos fusíveis com acionamento retardado que devem ser instalados
SOLDADURA MIG-MAG
para proteger a linha.
Estes programas são predefinidos e memorizados pelo construtor (portanto não
11-
Símbolos referidos a normas de segurança cujo significado está contido no capítulo
modificáveis); chamando um destes programas, o usuário pode seleccionar um
1 “Segurança geral para a soldagem a arco”.
determinado ponto de trabalho (correspondente a um conjunto de diferentes
Nota: O exemplo de placa reproduzido é indicativo do significado dos símbolos e dos
parâmetros independentes de soldadura) regulando uma única grandeza. Este é o
dígitos; os valores exatos dos dados técnicos da máquina de solda em seu poder
conceito de
SINERGIA
, a qual permite de obter com extrema facilidade uma
devem ser detectados diretamente na placa da própria máquina de solda.
regulação optimizada da máquina de soldar em função de cada específica condição
operacional.
3.2 OUTROS DADOS TÉCNICOS
c) MEMORIZAÇÃO/CHAMADA DE PROGRAMAS PERSONALIZADOS
- MÁQUINA DE SOLDA:
ver tabela (TAB.1)
Esta funcionalidade é disponível seja trabalhando no âmbito de um programa
- TOCHA:
ver tabela (TAB.2)
sinérgico, seja em modalidade manual (neste caso é arbitrária a configuração de
- ALIMANTADOR DE FIO: ver tabela (TAB.3)
todos os parâmetros de soldadura). Esta operacionalidade permite ao usuário de
memorizar e sucessivamente chamar uma específica soldadura.
2.2 SOLDABILIDADE DOS METAIS
4. DESCRIÇÃO DA MÁQUINA DE SOLDA
4.1 DISPOSITIVOS DE CONTROLE, REGULAGEM E LIGAÇÃO
A máquina de soldar é indicada para a soldadura MIG do alumínio e das
4.1.1 Máquina de solda (FIG. B)
ligas do mesmo, a brasagem MIG efectuada tipicamente sobre chapas zincadas e a
no lado anterior:
soldadura MAG dos aços de carbono, ligas baixas e aços ínox. É, além disso, possível a
1-
Painel de controlo (veja-se descrição).
soldadura de fios com núcleos, sem gás de protecção (self-shielding) adequando a
2-
Tomada rápida negativa (-) para cabo corrente de soldadura (cabo de terra para
polaridade da tocha às indicações do construtor do fio.
MIG e MMA, cabo tocha para TIG).
A soldadura MIG do alumínio e das ligas do mesmo deve ser efectuada utilizando fios
3-
Juntura gás para tocha TIG.
cheios de composição compatível com o material a soldar e gás de protecção Ar puro
4-
Conector 3p para cabo controlo TOCHA TIG.
(99,9%).
5-
Tomada rápida positiva (+) para cabo de terra
soldadura TIG
.
A brasagem MIG pode ser efectuada tipicamente sobre chapas zincadas com fios
no lado posterior:
cheios de liga de cobre (por ex. cobre silício ou cobre alumínio) com gás de protecção
6-
Interruptor geral ON/OFF.
Ar puro (99,9%).
7-
Conector de 14p para conexão do comando remoto (a pedido).
A soldadura MAG dos aços de carbono e ligas baixas deve ser efectuada utilizando fios
8-
União do tubo de gás (garrafa) para soldadura TIG.
seja cheios que com núcleos de composição compatível com o material a soldar e gás
9-
Tomada rápida positiva (+) para cabo corrente de soldadura para o alimentador de
de protecção CO e misturas Ar/CO ou Ar/CO /O (Ar-Árgon tipicamente > 80%).
2
2
2
2
fio.
Para a soldadura dos aços ínox utilizam-se tipicamente misturas de gás Ar/O ou
2
10-
Conector 14p para cabo comando alimentador de fio.
Ar/CO (Ar tipicamente> 98%).
2
11-
Cabo de alimentação com bloqueador de cabo.
12-
Conector de 5p para refrigerador a água.
A máquina de soldar é indicada para a soldadura TIG em corrente
contínua (C.C.) com escorva do arco em contacto, adapta à utilização com todos os
4.1.2 Alimentador de fio (FIG.C)
aços (de carbono, ligas baixas e altas) e dos metais pesados (cobre, níquel, titânio e
no lado anterior:
ligas do mesmo) com gás de protecção Ar puro (99,9%) ou, para usos especiais, com
1-
Painel de controlo (veja-se descrição).
misturas Árgon/Hélio.
2-
Conector 14p para a ligação do comando remoto.
3-
Junturas rápidas para condutas de água da tocha MIG.
4-
União centralizada para tocha MIG (Euro).
A máquina de soldar é indicada para a soldadura com eléctrodo MMA
5-
Tomada rápida positiva (+) para eventual cabo de soldadura (portador de
em corrente contínua (C.C.) com todas as tipologias de eléctrodos revestidos.
eléctrodo) MMA.
no lado posterior:
2.3 ACESSÓRIOS DE SÉRIE
6-
Conector 14p para cabo comando para o gerador.
- Adaptador garrafa ARGON IT.
7-
Tomada rápida positiva (+) para cabo corrente de soldadura para o gerador.
- Cabo e pinça de massa.
8-
União tubo gás (garrafa).
- Redutor de pressão 2 manómetros.
9-
Junturas rápidas para conexão tubos ida e volta água e esfriamento.
- Conjunto cabos de conexão 1,5m.
- Grupo esfriam. água G.R.A.
4.2 PAINEL DE CONTROLO DO GERADOR (FIG. D)
(somente para versão R.A.).
O painel de controlo é habilitado (ou seja os comandos e os sinais são activos) somente
- Tocha MIG 3m 500A.
se o gerador NÃO FOR CONECTADO
ao alimentador do fio.
(esfriam. água somente para versão R.A.).
Em caso contrário as modalidades de controlo passam automaticamente no painel do
- Aparelho para rebocar fio.
alimentador do fio e no display
(4)
da sorgente será visualizada a escrita "feed".
- Carrinho.
MIG/MAG
TIG
MMA
- 35 -
