Telwin MIG-MAG, Instruction Manual

Page: 95 / 156

drutu i systemem ch łodzenia p łynem (je ż eli wyst ę puje). - Uchwyt spawalniczy MIG 3m 500A R.A.
(element w zestawie tylko dla wersji R.A.);
- NIEWŁAŚCIWE U Ż YWANIE: używanie spawarki do jakiejkolwiek obróbki
- Uchwyt spawalniczy MIG 5m 500A R.A.
odmiennej od przewidzianej jest niebezpieczne (np. rozmrażanie przewodów
- Uchwyt spawalniczy TIG 4 lub 8m, 220A.
rurowych instalacji wodnej).
- Uchwyt spawalniczy TIG 4m 350A R.A.
- PRZEMIESZCZANIE SPAWARKI I WÓZKA: u żywać zawsze butl ę zawieraj ącą
odpowiednie ś rodki zapobiegaj ące wywróceniu i upadkom.
3.DANE TECHNICZNE
3.1 TABLICZKA ZNAMIONOWA (Rys. A)
Główne dane dotyczą ce zastosowania i wydajności spawarki zostały podane na
tabliczce znamionowej o następującym znaczeniu :
1- Stopień zabezpieczenia obudowy.
Przed pod łą czeniem urz ą dzenia do sieci zasilania nale ż y zamontowa ć
2- Symbol linii zasilania:
zabezpieczenia, ruchome cz ęś ci obudowy spawarki i podajnicy drutu
1~: napięcie przemienne jednofazowe;
elektrodowego.
3~: napięcie przemienne trójfazowe.
3- Symbol S : oznacza, że spawanie mo że być wykonywane w środowisku o
zwiększonym zagrożeniu szoku elektrycznego (np. w pobliżu wielkich skupisk
metalu).
4- Symbol zalecanego procesu spawania.
UWAGA! Wszelkie zabiegi wykonywane na poruszaj ą cych si ę cz ęś ciach
5- Symbol struktury wewnętrznej spawarki.
podajnicy drutu elektrodowego, takie jak na przyk ł ad:
6- Norma EUROPEJSKA dotycząca bezpieczeństwa i produkcji urządzeń
- Wymiana rolek lub/i prowadnicy drutu;
przeznaczonych do s pawania łukoweg o.
- Zak ł adanie drutu na rolki;
7- Numer części służący do identyfikacji spawarki ( niezbędny dla pogotowia
- Wprowadzanie szpuli z drutem;
technicznego, zamówienia części zamiennych i badania pochodzenia produktu).
- Czyszczenie rolek, kó ł z ę batych i obszaru znajduj ą cego si ę pod nimi;
8- Wydajność obwodu spawania:
- Smarowanie kó ł z ę batych.
- U : maksymalne napięcie jałowe .
0 NALE Ż Y WYKONYWA Ć PO WY Ł Ą CZENIU SPAWARKI I OD Ł Ą CZENIU
- I /U : Prąd i odpowiednie napięcie znormaliz owane, które mogą być wytwarzane
2 2 ZASILANIA.
przez s pawarkę podczas procesu spawania.
- X : Cykl pracy: wskazuje czas, w ciągu którego spawarka może wytworzyć
2. WPROWADZENIE I OGÓLNY OPIS
odpowiednią ilość prądu (ta sama kolumna). Wyrażany w %, na podstawie cyklu
2.1 WPROWADZENIE
10 minutowego (np. 60% = 6 minut pracy, 4 minuty przerwy; i tak dalej).
Niniejsza spawarka składa się ze źródła prądu oraz z oddzielnego podajnika drutu,
W przypadku gdy współczynniki wykorzystania ( dotyczące 40°C otoczenia)
który jest do niej podłączony za pomocą wiązki kablowej. źródłem prądu jest prostownik
zostaną przekroczone, nastąpi zadziałanie zabezpieczenia termicznego
wielopulsowy o zasilaniu trójfazowym (MIG/MAG SYNERGICZNY stały i pulsujący,
(spawarka pozostanie w stanie stand-by dopóki temperatura n ie znajdzie się
TIG oraz MMA) z regulacją elektroniczną (switch-mode), sterowaną przez
znowu w dopuszczalnych granicach).
mikroprocesor, z mostkiem zamontowanym od strony głównej.
- A/V-A/V: Wskazuje gam ę regula cji prądu spawania (minimalna - maksymalna)
Podajnik drutu wyposażony jest w 4-rolkowy mechanizm napędzany silnikiem, z
dla odpo wiedniego napięcia łuku .
niezależną regulacją ciśnienia podawania; sterujący panel cyfrowy jest scalony z
9- Dane charakterystyczne linii zasilania:
mikroprocesorową kartą regulacji; na panelu skupione są zasadniczo trzy funkcje:
- U : Napięcie przemienne i częstotliwość zasilania spawarki (dopuszczalne
1 a) USTAWIANIE I REGULACJA PARAMETRÓW
granice
±
10%):
Za pomocą tego interfejsu użytkownika możliwe jest ustawianie i regulacja
- I : Maksymalny prąd pobierany z sieci.
1 max
parametrów operacyjnych, wybór zachowanych programów, wyświetlanie na
- I : Rzeczywisty prąd zasilania .
1eff
wyświetlaczu stanu urządzenia oraz wartości różnych parametrów.
10- : Wartość bezpieczników z opóźnionym działaniem, które należy przygotować dla
b) P R Z Y W O Ł Y WA N I E W S T Ę P N I E Z A C H O WA N Y C H P R O G R A M Ó W
zabezpieczenia linii.
SYNERGICZNYCH PRZEZNACZONYCH DO SPAWANIA METODĄ MIG-MAG
11- Symbole dotyczące norm bezpieczeństwa, których znaczenie podane jest w
Programy te są predefiniowane i zachowywane przez producenta (nie istnieje
rozdziale 1 " Ogólne bezpieczeństwo podczas spawania łukoweg o".
możliwość modyfikacji); po przywołaniu jednego z tych programów, użytkownik
Uwaga: Na tabliczce znamionowej podane jest przykładowe znaczenie symboli i cyfr;
może wybrać określony punkt roboczy (odpowiadający ustawieniu różnych
dokładne wartości danych technicznych posiadanej spawarki należy odczytać
niezależnych parametrów spawania), regulując tylko jedną wielkość. Na tym polega
bezpośrednio na tabliczce samej spawarki.
koncept SYNERGII, który umożliwia najłatwiejszą optymalną regulację spawarki w
zależności od każdego specyficznego stanu operacyjnego.
3.2 INNE DANE TECHNICZNE:
c) Z A P A M I Ę T Y W A N I E / P R Z Y W O Ł Y W A N I E P R O G R A M Ó W
- SPAWARKA: patrz tabela (TAB. 1)
SPERSONALIZOWANYCH
- UCHWYT SPAWALNICZY: patrz tabela (TAB. 2)
Ta funkcja jest do dyspozycji zarówno podczas pracy w zakresie programu
- Podajnik drutu: patrz tabela (TAB. 3)
synergicznego, jak również w trybie ręcznym (w tym przypadku ustawienie
wszystkich parametrów spawania jest dowolne). Ta funkcjonalność umożliwia
4. OPIS SPAWARKI
użytkownikowi zapamiętywanie i następnie przywoływanie specyficznego rodzaju
4.1 URZąDZENIE STERUJąCE, REGULACJE I POŁąCZENIA
spawania.
4.1.1 Spawarka (RYS. B)
strona przednia:
2.2 SPAWALNOŚĆ METALI
1- Panel sterujący (patrz opis).
Spawarka jest zalecana do spawania aluminium i jego stopów metodą
2- Szybkozłączka ujemna (-) do podłączenia przewodu doprowadzającego prąd
MIG, lutowania metodą MIG, wykonywanego przeważnie na blachach cynkowanych, spawania (przewód masowy dla metod MIG i MMA, przewód uchwytu
jak również do spawania stali węglowych, niskostopowych oraz stali nierdzewnych
spawalniczego TIG).
metodą MAG. Ponadto możliwe jest spawanie drutów rdzeniowych bez zastosowania 3- Złączka gazu do uchwytu spawalniczego TIG.
gazów osłonowych (self-shielding), dostosowując biegunowość uchwytu 4- Łącznik 3-biegunowy dla przewodu sterującego UCHWYT SPAWALNICZY TIG.
spawalniczego do zaleceń podanych przez producenta drutu. 5- Szybkozłączka dodatnia (+) do podłączenia przewodu masowego podczas
Spawanie aluminium i jego stopów metodą MIG należy przeprowadzić wykorzystując spawania metodą TIG.
druty pełne, o składzie dostosowanym do spawanego materiału oraz czysty gaz strona przednia:
osłonowy Ar (99,9%). 6- Wyłącznik główny ON/OFF.
Lutowanie metodą MIG może być wykonywane na blachach ocynkowanych, z 7- Łącznik 14-biegunowy do podłączenia zdalnego sterowania (na zamówienie).
zastosowaniem drutów pełnych, wykonanych ze stopu miedzi (np. miedź-krzem lub 8- Przyłącze rury gazowej (butli) do spawania metodą TIG.
miedź-aluminium), z zastosowaniem czystego Argonu (99,9%) jako gazu ochronnego. 9- Szybkozłączka dodatnia (+) do podłączenia przewodu doprowadzającego prąd
Spawanie stali węglowych i niskostopowych metodą MAG należy wykonywać stosując spawania do podajnika drutu.
zarówno druty pełne jak i rdzeniowe, o składzie dostosowanym do spawanego 10- Łącznik 14-biegunowy do przewodu sterującego podajnik drutu.
materiału z zastosowaniem gazu osłonowego Co2, mieszanki Ar/CO2 lub 11- Kabel zasilający z blokadą.
Ar/CO2/O2m(Argon typowy > 80%). 12- Łącznik 5-biegunowy dla zespołu chłodzenia wodnego.
Podczas spawania stali nierdzewnych używane są zazwyczaj mieszanki gazu
osłonowego Ar/O2 lub Ar/CO2 (Ar typowy> 98%).
4.1.2 Podajnik drutu (RYS. C)
strona przednia:
Spawarka jest zalecana do spawania prądem stałym (DC) metodą TIG, z
1- Panel sterujący (patrz opis).
kontaktowym zajarzeniem łuku, przeznaczona jest do spawania wszelkich rodzajów
2- Łącznik 14-biegunowy do podłączenia zdalnego sterowania.
stali (węglowe, nisko i wysokostopowe) oraz metali ciężkich (miedź, nikiel, tytan i ich
3- Szybkozłączki do podłączenia rur doprowadzających wodę do uchwytu
stopy) z zastosowaniem czystego Argonu (99,9%) jako gazu osłonowego lub też
spawalniczego MIG.
podczas szczególnych rodzajów zastosowań z zastosowaniem mieszanek gazu
4- Scentralizowane przyłącze dla uchwytu spawalniczego MIG (Euro).
Argon/Hel.
5- Szybkozłączka dodatnia (+) do podłączenia ewentualnego przewodu
spawalniczego (uchwyt elektrody) MMA.
Spawarka jest zalecana do spawania elektrodowego metodą MMA
strona przednia:
prądem stałym (DC) wszelkiego rodzaju elektrod otulonych.
6- Łącznik 14-biegunowy do przewodu sterującego podłączenie do spawarki.
7- Szybkozłączka dodatnia (+) do podłączenia przewodu doprowadzającego prąd
2.3 AKCESORIA W ZESTAWIE
spawania do spawarki.
- dapter do butli z ARGONEM;
8- Przyłącze rury gazowej (butli).
- Przewód powrotny wyposażony w zacisk masowy;
9- Szybkozłączki do podłączenia rur doprowadzających i odprowadzających wodę
- Reduktor ciśnienia 2 manometry;
chłodzącą.
- Zestaw przewodów łączących 1,5m.
- System chłodzenia wodnego G.R.A.
4.2 PANEL STERUJ Ą CY SPAWARKI (RYS. D)
(tylko dla wersji R.A.);
Panel sterujący jest uaktywniony, (co oznacza, że polecenia i sygnalizacje są aktywne)
- Uchwyt spawalniczy MIG
wyłącznie, jeżeli spawarka NIE JEST PODŁąCZONA do podajnika drutu. W
(chłodzony wodą w wersji R.A.);
przypadku, kiedy spawarka została podłączona do podajnika drutu, przejmuje on
- Podajnik drutu.
automatycznie całkowitą kontrolę a na wyświetlaczu spawarki (4) zostanie wyświetlony
- Wózek
napis "feed".
1- DIODA sygnalizująca stan alarmu (wyjście spawarki jest zablokowane). Na
2.4 AKCESORIA NA ZAMÓWIENIE.
wyświetlaczu (4) pojawi się wiadomość alarmu.
- Zdalne sterowanie w trybie ręcznym na 1 potencjometr (tylko dla metod TIG i MMA).
Reset spawarki następuje automatycznie po usunięciu przyczyny alarmu.
- Zdalne sterowanie w trybie ręcznym na 2 potencjometry.
2- DIODA sygnalizująca obecność napięcia wyjściowego (wyjście aktywne).
- Zdalne sterowanie pedałem (tylko dla metod TIG i MMA).
3- DIODA sygnalizująca brak fazy linii zasilania;
- System chłodzenia wodnego G.R.A.
Na wyświetlaczu (4) pojawi się wiadomość alarmu.
(element w zestawie tylko dla wersji R.A.);
4- Wyświetlacz alfanumeryczny 4 cyfrowy. Wskazuje:
- Ruchome ramię mocujące uchwyt spawalniczy.
a) prąd spawania w amperach.
- Zestaw przewodów łączących R.A.
Wyświetlona wartość jest wartością ustawioną w spawarce funkcjonującej bez
- Zestaw przewodów łączących 4 lub 10m.
obciążenia, natomiast podczas funkcjonowania urządzenia jest wartością
- Osłona szpuli.
rzeczywistą.
- Koła do podajnika drutu.
b) wiadomość alarmu oznaczona następującym kodem:
- Zestaw do spawania aluminium.
-"AL 1": zadziałanie zabezpieczenia termicznego obwodu pierwotnego.
- Zestaw do spawania drutem rdzeniowym.
-"AL 2": zadziałanie zabezpieczenia termicznego obwodu wtórnego.
- Zestaw do spawania metodą MMA 600A.
-"AL 3": zadziałanie zabezpieczenia linii zasilania przed przepięciem.
- Uchwyt spawalniczy MIG 5m 500A.
MIG/MAG
TIG
MMA
- 95 -