della bombola.
frenatura dell'aspo ai valori minimi possibili verificando che il filo non slitti nella cava e
che all'atto dell'arresto del traino non si allentino le spire di filo per eccessiva inerzia
5.5.1.2 Collegamento all’alimentatore di filo
della bobina.
- Eseguire i collegamenti con la saldatrice (pannello posteriore):
- Troncare l'estremità del filo fuoriuscente dall'ugello a 10-15mm.
- cavo corrente di saldatura alla presa rapida (+).
- Chiudere lo sportello del vano aspo.
- cavo comando all'apposito connettore.
- tubazioni acqua per versioni R.A. (torcia raffreddata ad acqua) a raccordi rapidi.
5.7 SOSTITUZIONE DELLA GUAINA GUIDAFILO NELLA TORCIA (FIG. N)
- Porre attenzione che i connettori siano ben serrati onde evitare surriscaldamenti e
Prima di procedere alla sostituzione della guaina, stendere il cavo della torcia evitando
perdite di efficienza.
che formi delle curve.
- Collegare il tubo gas proveniente dal riduttore di pressione della bombola e serrare
con la fascetta in dotazione.
5.7.1 Guaina a spirale per fili acciaio
1-
Svitare l'ugello ed il tubetto di contatto della testa della torcia.
5.5.1.3 Collegamento del cavo di ritorno della corrente di saldatura
2-
Svitare il dado fermaguaina del connettore centrale e sfilare la guaina esistente.
- Collegare il cavo al pezzo da saldare o al banco metallico su cui quest’ultimo è
3-
Infilare la nuova guaina nel condotto del cavo-torcia e spingerla dolcemente fino a
appoggiato, il più vicino possibile al giunto in esecuzione.
farla fuoriuscire dalla testa della torcia.
- Il cavo va collegato alla presa rapida con il simbolo
(-).
4-
Riavvitare il dado fermaguaina a mano.
5-
Tagliare a filo il tratto di guaina eccedente comprimendola leggermente; ritoglierla
5.5.1.4 Collegamento della torcia
dal cavo torcia.
- Innestare la torcia nel connettore ad essa dedicato serrando a fondo manualmente la
6-
Smussare la zona di taglio della guaina e reinserirla nel condotto del cavo-torcia.
ghiera di bloccaggio.
7-
Riavvitare quindi il dado stringendolo con una chiave.
- Predisporla al primo caricamento del filo, smontando l'ugello ed il tubetto di contatto,
8-
Rimontare il tubetto di contatto e l'ugello.
per facilitarne la fuoriuscita.
5.7.2 Guaina in materiale sintetico per fili alluminio
5.5.2 SALDATURA TIG (FIG.I)
Nota. Per poter utilizzare la saldatrice con questo procedimento di saldatura E’
Eseguire le operazioni
1, 2, 3
come indicato per la guaina acciaio ( non considerare le
NECESSARIO che l’alimentatore di filo NON sia COLLEGATO.
operazioni
4, 5, 6, 7,8
).
5.5.2.1 Collegamento della bombola gas
9-
Riavvitare il tubetto di contatto per alluminio verificando che vada in contatto con la
Bombola gas caricabile sul piano d’appoggio del carrello
max 60 kg
guaina.
- Avvitare il riduttore di pressione alla valvola della bombola gas interponendo la
10-
Inserire sull'estremità opposta della guaina (lato attacco torcia) il nipple di ottone,
riduzione apposita fornita come accessorio, per gas Argon.
l'anello OR e, mantenendo la guaina in leggera pressione, serrare il dado
- Collegare il tubo di entrata del gas al riduttore e serrare la fascetta in dotazione;
fermaguaina. La parte della guaina in eccesso sarà rimossa a misura
collegare quindi l’altra estremità del tubo all’apposito raccordo sul retro della
successivamente (vedi
(13)
). Estrarre dal raccordo torcia del trainafilo il tubo
saldatrice e serrare con la fascetta in dotazione.
capillare per guaine acciaio.
- Allentare la ghiera di regolazione del riduttore di pressione prima di aprire la valvola
11-
NON E' PREVISTO IL TUBO CAPILLARE per guaine alluminio di diametro 1,6-
della bombola.
2,4mm (colore giallo); la guaina verrà quindi inserita nel raccordo torcia senza di
esso.
5.5.2.2 Collegamento del cavo di ritorno della corrente di saldatura
Tagliare il tubo capillare per guaine alluminio di diametro 1-1,2mm (colore rosso) ad
-
Collegare il cavo al pezzo da saldare o al banco metallico su cui quest’ultimo è
una misura inferiore di 2 mm circa rispetto a quella del tubo acciaio, ed inserirlo
appoggiato, il più vicino possibile al giunto in esecuzione.
sull'estremità libera della guaina.
-
Collegare il cavo sulla saldatrice alla presa rapida (+).
12-
Inserire e bloccare la torcia nel raccordo del trainafilo, segnare la guaina a 1-2mm di
distanza dai rulli, riestrarre la torcia.
5.5.2.3 Collegamento della torcia
13-
Tagliare la guaina, alla misura prevista, senza deformarne il foro d'ingresso.
- Collegare la torcia TIG alla presa rapida (-) sul pannello anteriore della saldatrice;
Rimontare la torcia nel raccordo del trainafilo e montare l'ugello gas.
completare il collegamento del tubo gas e del cavo comando torcia.
6.SALDATURA: DESCRIZIONE DEL PROCEDIMENTO
5.5.3 SALDATURA CON ELETTRODO RIVESTITO MMA (FIG. L)
6.1 SALDATURA MIG/MAG
5.5.3.1 Collegamento della pinza portaelettrodo
6.1.1 MODALITÀ DI TRASFERIMENTO SHORT ARC (ARCO CORTO)
Sono previste due possibilità di collegamento:
La fusione del filo e distacco della goccia avviene per corto-circuiti successivi dalla
- direttamente dall'alimentatore di filo collegando il cavo del portaelettrodo alla presa
punta del filo nel bagno di fusione (fino a 200 volte al secondo).
rapida prevista allo scopo.
- dalla saldatrice collegando il cavo del portaelettrodo alla presa rapida (+) sul
Acciai al carbonio e basso-legati
pannello anteriore. In questo caso è NECESSARIO che l'alimentatore di filo NON
- Diametro fili utilizzabili:
0,6-1,2mm
sia COLLEGATO.
- Gamma corrente di saldatura:
40-210A
Nota: in alcuni casi è consigliata la polarità (-) alla pinza portaelettrodo; controllare
- Gamma tensione d'arco:
14-23V
quindi le indicazioni del fabbricante degli elettrodi.
- Gas utilizzabile:
CO o miscele Ar/CO o Ar/CO /O
2
2
2
2
5.5.3.2 Collegamento del cavo di ritorno della corrente di saldatura
Acciai inossidabili
-
Collegare il cavo al pezzo da saldare o al banco metallico su cui quest’ultimo è
- Diametro fili utilizzabili:
0,8-1mm
appoggiato, il più vicino possibile al giunto in esecuzione.
- Gamma corrente di saldatura:
40-160A
-
Collegare il cavo sulla saldatrice alla presa rapida (-).
- Gamma tensioni d'arco:
14-20V
- Gas utilizzabile:
miscele Ar/O o Ar/CO (1-2%)
2
2
5.5.4 RACCOMANDAZIONI
Alluminio e leghe
- Ruotare a fondo i connettori dei cavi di saldatura nelle prese rapide, per garantire un
- Diametro fili utilizzabili:
0,8-1,6mm
perfetto contatto elettrico; in caso contrario si produrranno surriscaldamenti dei
- Gamma corrente di saldatura:
75-160A
connettori stessi con relativo loro rapido deterioramento e perdita di efficienza.
- Gamma tensioni di saldatura:
16-22V
- Utilizzare i cavi di saldatura più corti possibile.
- Gas utilizzabile:
Ar 99,9%
- Evitare di utilizzare strutture metalliche non facenti parte del pezzo in lavorazione, in
sostituzione del cavo di ritorno della corrente di saldatura; ciò può essere pericoloso
Tipicamente il tubetto di contatto deve essere a filo dell'ugello o leggermente
per la sicurezza e dare risultati insoddisfacenti per la saldatura.
sporgente con i fili più sottili e tensione d'arco più basse; la lunghezza libera del filo
(stick-out) sarà normalmente compresa tra 5 e 12mm.
5.6 CARICAMENTO BOBINA FILO (FIG.M)
In MANUALE (“PRG 0”) adeguare il valore della reattanza:
___________________________________________________________________
-5%-60% con fili diametro 0,8-1mm acciaio al carbonio.
- 50%-80% con fili diametro 1,2-1,6mm acciaio al carbonio.
ATTENZIONE! PRIMA DI INIZIARE LE OPERAZIONI DI CARICO DEL FILO,
- 60%-80% con fili inox e alluminio.
ACCERTARSI CHE LA SALDATRICE SIA SPENTA E SCOLLEGATA DALLA RETE
DI ALIMENTAZIONE.
Applicazione:
Saldatura in ogni posizione, su spessori sottili o per la prima passata
___________________________________________________________________
entro smussi favorita dall'apporto termico limitato e il bagno ben controllabile.
VERIFICARE CHE I RULLI TRAINAFILO, LA GUAINA GUIDAFILO ED IL TUBETTO DI
Nota:
Il trasferimento SHORT ARC per la saldatura dell'alluminio e leghe dev'essere
CONTATTO DELLA TORCIA SIANO CORRISPONDENTI AL DIAMETRO E ALLA
adottato con precauzione (specialmente con fili di diametro >1mm) in quanto può
NATURA DEL FILO CHE S'INTENDE UTILIZZARE E CHE SIANO
presentarsi il rischio di difetti di fusione.
CORRETTAMENTE MONTATI. DURANTE LE FASI DI INFILAMENTO DEL FILO NON
INDOSSARE GUANTI DI PROTEZIONE.
6.1.2 MODALITÀ DI TRASFERIMENTO SPRAY ARC (ARCO A SPRUZZO)
- Aprire lo sportello del vano aspo.
La fusione del filo avviene a correnti e tensioni più elevate rispetto lo "short arc" e la
- Posizionare la bobina di filo sull'aspo; assicurarsi che il piolino di trascinamento
punta del filo non entra più in contatto col bagno di fusione; da essa prende origine un
dell'aspo sia correttamente alloggiato nel foro previsto
(1a)
.
arco attraverso cui passano le gocce metalliche provenienti dalla fusione continua
- Liberare i/il controrulli/o di pressione e allontanarli/o dai/l rulli/o inferiori/e
(2a)
.
del filo elettrodo, in assenza quindi di corto-circuiti.
- Verificare che i/il rullini/o di traino siano/sia adattti/o al filo utilizzato
(2b)
.
- Liberare il capo del filo, troncarne l'estremità deformata con un taglio netto e privo di
Acciai al carbonio e basso legati
bava; ruotare la bobina in senso antiorario ed imboccare il capo del filo nel guidafilo
- Diametro fili utilizzabili:
0,8-1,6mm
d'entrata spingendolo per 50-100mm nel guidafilo del raccordo torcia
(2c)
.
- Gamma corrente di saldatura:
180-450A
- Riposizionare i/il controrulli/o regolandone la pressione ad un valore intermedio,
- Gamma tensione d'arco:
24-40V
verificare che il filo sia correttamente posizionato nella cava del rullo inferiore
(3)
.
- Gas utilizzabile:
miscele Ar/CO o Ar/CO /O
2
2
2
- Frenare leggermente l'aspo agendo sull'apposita vite di regolazione posizionata al
Acciai inossidabili
centro dell’aspo stesso
(1b)
.
- Diametro fili utilizzabili:
1-1,6mm
- Togliere l’ugello e il tubetto di contatto
(4a)
.
- Gamma corrente di saldatura:
140-390A
- Gamma tensione di saldatura:
22-32V
- Inserire la spina della saldatrice nella presa di alimentazione, accendere la
- Gas utilizzabile:
miscele Ar/O o Ar/CO (1-2%)
2
2
saldatrice, premere il pulsante torcia o pulsante di avanzamento filo sul pannello
Alluminio e leghe
comandi (se presente) e attendere che il capo del filo percorrendo tutta la guaina
- Diametro fili utilizzabili:
0,8-1,6mm
guidafilo fuoriesca per 10-15cm dalla parte anteriore della torcia, rilasciare il
- Gamma corrente di saldatura:
120-360A
pulsante.
- Gamma tensione di saldatura:
24-30V
___________________________________________________________________
- Gas utilizzabile:
Ar 99,9%
Tipicamente il tubetto di contatto deve essere all'interno dell'ugello di 5-10mm, tanto
ATTENZIONE! Durante queste operazioni il filo è sotto tensione elettrica ed è
più quanto più è elevata la tensione d'arco; la lunghezza libera del filo (stick-out) sarà
sottoposto a forza meccanica; può quindi causare, non adottando opportune
normalmente compresa tra 10e 12mm.
precauzioni, pericoli di shock elettrico, ferite ed innescare archi elettrici:
In MODALITÀ MANUALE (“PRG 0”), una volta che i parametri velocità di filo e
___________________________________________________________________
tensione d’arco siano stati selezionati correttamente (ossia con valori compatibili), il
- Non indirizzare l'imboccatura della torcia contro parti del corpo.
valore di reattanza da selezionare è indifferente.
- Non avvicinare alla bombola la torcia.
- Rimontare sulla torcia il tubetto di contatto e l'ugello
(4b)
.
Applicazione:
Saldatura in piano con spessori non inferiori a 3-4mm (bagno molto
- Verificare che l'avanzamento del filo sia regolare; tarare la pressione dei rulli e la
fluido); la velocità d'esecuzione e il tasso di deposito sono molto elevati (alto apporto
- 14 -
