Podstawy spawania
- 139 -
01.21
909.2669.9-02
15.2
Spawanie elektrodą wolframową w
osłonie gazów obojętnych
Metoda ta jest bardzo uniwersalna i pozwala uzyskiwać wyso-
kowartościowe połączenia spawalnicze.
W tym trybie spawaniu, elektroda spawalnicza jest wykonana
z nietopliwego wolframu, a jako gaz ochronny stosowane są
gazy obojętne. W języku angielskim, metoda ta jest określana
terminem spawania TIG (wolfram = tungsten).
Gazy obojętne są to gazy obojętne chemicznie, dzięki czemu
nie wchodzą w żadne reakcje ze spoiwem. Gazami obojętny-
mi są, na przykład, argon lub hel oraz ich mieszanki. Głównie
stosuje się czysty argon (99,9%). Gaz spawalniczy musi być su-
chy. Podział gazów spawalniczych znajduje się w normie DIN
32 526.
Zasada spawania elektrodą wolframową w osło-
nie gazów obojętnych
Nietopliwa elektroda wolframowa jest umocowana tulejką
rozprężną w chłodzonym gazem lub wodą palniku. Między
elektrodą wolframową i przedmiotem spawanym zachodzi
łuk elektryczny w wewnętrznej atmosferze gazu obojętnego.
Elektroda wolframowa jest również przewodnikiem łuku elek-
trycznego. Łuk świetlny stapia punktowo przedmiot spawa-
ny, tworząc jeziorko spawalnicze. Z dyszy gazu wypływa gaz
ochronny. Zadaniem warstwy gazu ochronnego jest odizolo-
wanie elektrody wolframowej, łuku elektrycznego i jeziorka
spawalniczego przed powietrzem z otoczenia. W ten sposób
chroni się obszar spawania przed niepożądanym utlenianiem.
Nieprawidłowe wyniki spawania mogą również być skutkiem
w usterkach doprowadzania gazu ochronnego.
Jeżeli stosowany jest przy spawaniu dodatkowy materiał,
będzie to wprowadzany ręcznie drut spawalniczy, jak przy
spawaniu gazowym lub specjalny drut spawalniczy, wprowa-
dzany w obszar spawania posuwami mechanicznymi. Stąd też
drut spawalniczy musi być położony w tej samej płaszczyźnie
lub wyżej od materiału spawanego. Bez drutu spawalniczego
można wykonywać spoiny brzeżne i pachwinowe.
Gaz ochronny
Elektroda
wolframowa
Dysza gazowa
Gaz ochronny
Spoina
Przedmiot
spawany
Źródło prądu
Łuk świetlny
Drut spawalniczy
Zasadniczo, do spawania elektrodą wolframową w osłonie ga-
zów obojętnych można stosować zarówno zasilanie prądem
naprzemiennym jak stałym. Przy tym, rodzaj prądu i bieguno-
wość zależą od rodzaju spawanego materiału.
Prąd stały jest stosowany przy spawaniu stali bez- i niskosto-
powych, stali wysokostopowych i miedzi, jak i tytanu i tantalu,
przy czym elektroda z powodu wyższej obciążalności prądo-
wej jest podłączona do bieguna ujemnego.
Do spawania aluminium i magnezu jak i ich stopów stosuje się
prąd naprzemienny, aby zrywać wysokotopliwą, plastyczną
warstwę utlenioną, która tworzy się na jeziorku spawalniczym
lub na materiale spawanym. Tworząca się warstwa utleniona
może prowadzić do niestabilności łuku elektrycznego, a co za
tym idzie, do uzyskania niskojakościowej, mechanicznie słabej
spoiny.
Kształt końcówek elektrod
Elektrody wolframowe należy zasadniczo szlifować podłużnie
ponieważ przebiegające poprzecznie rowki po szlifowaniu są
przyczyną niestabilności łuku elektrycznego.
Prąd spawania
[A]
Kąt elektrody
10 - 50
15° - 30°
50 - 200
30° - 45°
> 200
45° - 75°
Końcówki elektrod przy spawaniu z prądem stałym muszą być
wyszlifowane na podobieństwo końcówki ołówka i takimi po-
zostawać. Przy tym, kąt końcówki elektrody zależy od natęże-
nia prądu spawania. W przypadku spawania z zastosowaniem
prądu naprzemiennego, wystarczy krawędzie elektrody tylko
lekko przeszlifować. Po krótkim czasie tworzy się końcówka
kulista lub lekko wypukła.
Jeżeli końcówki elektrod spawalniczych ulegają zanieczysz-
czeniu w styku z jeziorkiem spawalniczym lub pałeczką
spawalniczą, napawane fragmenty muszą zostać z ich po-
wierzchni całkowicie zeszlifowane i wykonane muszą zostać
nowe końcówki tych elektrod. Szlifowanie należy wykonywać
wzdłuż osi elektrody.
Summary of Contents for T 180 AC BasicPlus
Page 11: ...Vor der Inbetriebnahme 11 01 21 909 2669 9 02 ...
Page 35: ...Before commissioning 35 01 21 909 2669 9 02 ...
Page 59: ...Antes de la puesta en marcha 59 01 21 909 2669 9 02 ...
Page 83: ...Voor de inbedrijfstelling 83 01 21 909 2669 9 02 ...
Page 107: ...Перед вводом в эксплуатацию 107 01 21 909 2669 9 02 ...
Page 131: ...Przed uruchomieniem 131 01 21 909 2669 9 02 ...
Page 155: ...Antes de colocar em funcionamento 155 01 21 909 2669 9 02 ...
Page 179: ...Avant la mise en service 179 01 21 909 2669 9 02 ...
Page 203: ...Před uvedením do provozu 203 01 21 909 2669 9 02 ...
Page 227: ...Prima di cominciare 227 01 21 909 2669 9 02 ...