(
14.01.21) OW_ORBIMAT_300SW_BA_852060204_00_IT
ORBITALUM TOOLS GMBH
, D-78224 SINGEN, WWW.ORBITALUM.COM, TEL. +49 (0) 77 31 792-0 297
ORBIMAT 300 SW
ITALIAnO
9.1.7
Informazioni
Informazioni sulla versione software utilizzata e numero di serie della macchina.
Visualizzazione delle informazioni
X
Digitare
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(per VERSIONE) sulla tastiera esterna.
9.2
Possibili errori applicativi/di comando
9.2.1
Cordone di saldatura irregolare ("fluttuazioni della corrente")
Osservazione
Cordone di saldatura irregolare
Possibili cause
• Causa consistente in fluttuazioni della corrente.
Le fluttuazioni della corrente nella rete vengono compensate dal dispositivo OM 300 SW tra 360–528 V.
Se durante la saldatura il sistema non visualizza messaggi di errore, con probabilità del 99% la corrente di saldatu-
ra è interna ai valori limite programmati.
• Tolleranze del tubo
• Cordoni di saldatura irregolari possono presentarsi quando, con teste a cassetta, si lavora all'interno del tubo con i
classici gas di protezione al rovescio (contenenti, oltre all'azoto, fino al 30% di idrogeno). Una quantità indefinita di
idrogeno (fonte di energia) entra nella camera di saldatura influenzando "casualmente" il risultato della saldatura
stessa.
Rimedio
X
Per l'interno del tubo utilizzare lo stesso gas della testa di saldatura.
9.2.2
Colorazioni interne/esterne
Possibili cause
• Le colorazioni si formano soltanto per reazione del materiale di base con altre sostanze per azione delle alte tempe-
rature sviluppate dall'arco elettrico. Queste altre sostanze possono essere ossigeno, umidità o impurità.
• Polveri abrasive rimaste sul pezzo in seguito alla sua molatura.
• Colorazioni all'inizio del cordone: tempo del flusso iniziale del gas eventualmente insufficiente. Le colorazioni diminu-
iscono gradualmente al procedere della saldatura.
• Colorazioni alla fine del cordone: tempo del flusso finale del gas insufficiente o apertura prematura della testa di
saldatura (chiusa).
• Con teste di saldatura aperte (serie TP) la probabilità di colorazione sul lato esterno del tubo è maggiore di quella
con teste a cassetta a causa delle caratteristiche proprie di queste teste.
• Le teste TP sono anche più sensibili alle eventuali correnti d'aria. Le correnti d'aria possono asportare il gas e cau-
sare di conseguenza colorazioni estreme.
Rimedio
X
Pulire le estremità dei tubi con un solvente adatto che evapora senza lasciare residui (ad esempio acetone).
X
Assicurarsi che le estremità dei tubi siano lucide e prive di qualsiasi impurità.
X
Rimuovere gli oli e i grassi (di taglio o piegatura) senza lasciare residui.
X
Verificare i seguenti parametri:
–
Portata di gas costante per un periodo sufficiente, volume sufficiente.
–
Consiglio: circa 7 l/min per il gas inerte e circa 2–3 l/min per il gas di protezione al rovescio.
–
Regolazione ottimale del tempo di flusso iniziale/finale del gas.
