DAB FX Series, Instruction For Installation And Maintenance

Page: 87 / 247

РУССКИЙ
81
Проверка направления вращения
Направление вращения двигателя нужно проверять следующим образом каждый раз, когда насос устанавливается на новом
месте .
Порядок действий
1. Опустите насос и дайте ему повисеть на подъемном устройстве, например, на лебедке, используемой для опускания
насоса в резервуар.
2. Запустите и остановите насос, наблюдая за его движением (направлением рывка). Если насос подключен правильно,
рабочее колесо будет вращаться по часовой стрелке, т.е. сам насос дернется против часовой стрелки. См. рис 7 . Если
направление вращения двигателя неправильное, поменяйте местами любые две фазы кабеля питания.
8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Работы по профилактическому тех. обслуживанию, состоящему только из проверок, чистки или замены некоторых
деталей комплектующих, могут выполняться только опытным и квалифицированным персоналом, использующим
специальное оборудование, знакомым с нормативами по безопасности на рабочих местах, прочитавшим и
тщательно проверившим инструкции в настоящем тех. руководстве и любую другую документацию, прилагающуюся
к изделию.
Работы по внеплановому техническому обслуживанию или ремонту должны выполняться в специализированных
уполномоченных центрах сервисного обслуживания Компании Dab Pumps.
Перед началом каких - либо работ на системе или поиском неисправностей проверьте, чтобы главный
разъединитель был отключен, и проверьте, чтобы электропитание не могло быть случайно включено.
Проверьте, чтобы все защитные системы были правильно подсоединены. И чтобы все вращающиеся
органы были остановлены.
Техническое обслуживание насосов во взрывозащищенном исполнении должно выполняться только
компанией DAB pumps или сервисным центром, авторизованным компанией DAB pumps. Тем не менее, это
не относится к гидравлическим комплектующим, таким как корпус насоса, рабочее колеса и механическое
уплотнение.
Замена кабеля должна выполняться только в Сервисе производителя или другим квалифицированным
техником.
Насос может использоваться для перекачивания вредных для здоровья, загрязненных или токсичных
жидкостей. Проверьте соблюдение всех мер предосторожности в области здравоохранения и безопасности
перед выполнением обслуживания или ремонта.
Для ремонта используйте только оригинальные запасные части.
Выберите запасные части, которые требуется заказать, сверяясь по развернутым чертежам, которые можно найти на сайте
Компании DAB Pumps , или в ПО выбора DNA.
Производитель снимает с себя какую - либо ответственность за ущерб, причиненный людям, животным или имуществу по
причине выполнения технического обслуживания неуполномоченным персоналом или с применением неоригинальных
запасных частей.
При заказе запасных частей необходимо указать:
1. модель электронасоса
2. № тех. паспорта и год выпуска
3. n справочный № и наименование детали
4. количество заказываемых деталей.
8.1 Профилактическое обслуживание
Насосы, работающие в нормальном режиме, должны осматриваться через каждые 3000 часов работы или не реже, чем раз в
год. Если перекачиваемая жидкость очень грязная или содержит много песка, осматривать насос нужно чаще.
Необходимо проверить следующее:
•
Потребляемая мощность
См. фирменную табличку насоса.
•
Уровень и состояние масла
Если насос новый или в нем было заменено уплотнение вала, проверьте уровень масла и содержание воды в масле через
неделю эксплуатации. Если в масляной камере больше 20 % внешней жидкости (воды), уплотнение вала повреждено. Масло
необходимо менять каждые 3000 часов работы или раз в год .
•
Кабельный ввод
Убедитесь, что кабельный ввод герметичен (внешний осмотр) и что кабель не имеет острых изгибов и/или не защемлён.
• Детали насоса
Проверьте рабочее колесо, корпус насоса и другие детали на предмет износа. Замените дефектные детали.
•
Шарикоподшипники
проворачивании (поверните его рукой). Замените дефектные шарикоподшипники. При повреждении шарикоподшипников или
плохой работе двигателя требуется общий капитальный ремонт насоса. Эта работа должна выполняться в сервисной
мастерской, уполномоченной Компанией DAB Pumps.
Используемые шарикоподшипники экранированы и смазаны специальной смазкой для высокой температуры ( - 40° C + 150° C ).