Mitsubishi Electric w-MEXT, Instructions For Installation, Use And Maintenance Manual

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w-MEXT Português
UM_w-MEXT_01_Z_10_20_ML
TRADUÇÃO DAS INSTRUÇÕES ORIGINAIS
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2.3.4 CONTEÚDO DE ÁGUA POR METRO LINEAR DE TUBAGEM
Diâmetro
tubos
1/2" 3/4" 1”
1
1/4"
1
1/2"
2”
2
1/2"
3”
Litros 0,2 0,37 0,58 1,02 1,38 2,21 3,85 5,28
2.3.5 NOTAS TÉCNICAS DE INSTALAÇÃO

As tubagens de ligação devem estar suspensas adequadamente para que o
seu peso não sobrecarregue a máquina.

Evite conexões rígidas entre a máquina e as tubagens e predisponha
amortecedores de vibrações.

Por quanto concerne os valores de temperatura, os valores mínimo e máximo
do caudal de água e o volume de água do circuito hidráulico dos
permutadores de calor, faça referência ao boletim técnico.

Eventuais resistências de aquecimento instaladas para proteger os tubos do
congelamento devem ficar longe dos dispositivos, sensores e materiais que
podem ser danificados ou cujo funcionamento pode ser alterado (por
exemplo, sondas de temperatura, plásticos, cabos eléctricos).
2.3.6 LIMPEZA E ENCHIMENTO DOS CIRCUITOS HIDRÁULICOS
OBRIGAÇÃO
Lave as tubagens dos circuitos hidráulicos para remover os
resíduos de processamento e outra sujidade presente no
interior.
É necessário fazer esta operação para evitar danificar os
elementos da máquina.
Depois da lavagem, controle que os circuitos hidráulicos não tenham perdas. Para fazer
isso, carregue os circuitos a uma pressão superior aquela atmosférica, verificando que não
haja perdas de pressão ao longo do tempo.
INFORMAÇÃO
O isolamento térmico das tubagens externas à máquina deve ser
feito pelo INSTALADOR e deve ser efetuada só depois de se ter
verificado a ausência de perdas
No circuito hidráulico não utilize fluidos diferentes da água ou suas misturas com glicol de
etileno / propileno.
2.3.7 QUALIDADE DA ÁGUA
OBRIGAÇÃO
Os valores indicados na tabela devem ser garantidos durante todo
o ciclo de vida da máquina
Descrição Símbolo Intervalo de valores
1 Iões hidrogénio pH 7.5 ÷ 9
2 Presença de cálcio (Ca) e
magnésio (Mg)
Dureza 4 ÷ 8.5 °D
3 Iões cloro Cl - < 150 ppm
4 Iões ferro Fe 3+ < 0,5 ppm
5 Iões manganês Mn 2+ < 0,05 ppm
6 Anidrido carbónico CO
2
< 10 ppm
7 Sulfato de hidrogénio H
2
S < 50 ppb
8 Oxigénio O
2
< 0,1 ppm
9 Cloro Cl
2
< 0,5 ppm
10 Amoníaco NH
3
NH
3
< 0,5 ppm
11 Relação entre carbonatos e
sulfatos
HCO
3-
/ SO
42-
> 1
12 Iões sulfato SO
4--
< 100 ppm
13 Iões fosfatos PO
43-
< 2,0 ppm
onde: 1/1.78°D = 1°Fr com 1°Fr = 10 g CaCO
3
/ m 3 - ppm = partes por milhões; ppb =
partes por bilhões
Notas explicativas:
Ref. 1
concentrações de iões hidrogénio maior que as indicadas implica um elevado
perigo de incrustações, concentração de iões hidrogénio menores que as
indicadas implica um elevado perigo de corrosão;
ref.2: a dureza mede a quantidade de carbonato de Ca e Mg dissolvidos na água
com temperatura inferior aos 100°C ( dureza provisória). Uma elevada
dureza implica um elevado risco de incrustações;
ref. 3: concentrações de iões cloro superiores aos indicados provoca fenómenos de
corrosão;
ref.4- 5 - 8: a presença dos iões de ferro, manganês e oxigénio provoca fenómenos de
corrosão;
ref. 6 - 7: o anidrido carbónico ou o sulfato de hidrogénio são impurezas que facilitam o
fenómeno de corrosão;
ref. 9: normalmente nas águas de aqueduto é um valor compreendido entre 0.2 e
0.3 ppm. Valores elevados provocam a corrosão;
ref.10: a presença de amoníaco reforça o poder oxidante do oxigénio;
ref. 11: abaixo do valor indicado na tabela existe o risco de corrosão devido ao
escorvamento de correntes galvânicas entre o cobre e os outros metais
menos nobres;
ref. 12: a presença de iões sulfato provoca fenómenos de corrosão;
ref. 13: a presença de iões fosfato provoca fenómenos de corrosão.
É necessário efetuar controlos periódicos com amostragem em diferentes pontos da
instalação hidráulica.
Durante o primeiro ano de funcionamento são recomendados controlos a cada 4 meses
que se reduzem a 6 meses a partir do segundo ano de funcionamento.
OBRIGAÇÃO
Valores dos parâmetros fora do intervalo indicado podem causar a
formação de depósitos e incrustações e/ou favorecer o
aparecimento de fenómenos corrosivos no interior da instalação.
Na presença de fluidos de serviço diferentes da água (misturas de
glicol de etileno ou propileno), é recomendável usar sempre
inibidores específicos, que proporcionem estabilidade térmica no
intervalo de temperatura de trabalho e proteção contra os
fenómenos de corrosão.
É absolutamente necessário que, na presença de águas sujas e/ou
agressivas, seja interposto um permutador intermédio a montante
dos permutadores de calor.
2.3.8 MISTURAS ANTI-GELO
Nas instalações não adequadamente protegidas por resistências elétricas, proteja o circuito
hidráulico com uma mistura anti-gelo quando a temperatura do ar exterior pode descer
abaixo dos 5°C.
Os valores indicados devem ser considerados indicativos e podem variar conforme o
produtor. Consulte o seu vendedor de glicol para os detalhes.
Os valores indicados consideram uma diferença preventiva de 5°C entre a temperatura
mínima do ar exterior e a temperatura de congelamento da mistura.
No circuito hidráulico não utilize fluidos diferentes da água ou suas misturas com glicol de
etileno / propileno.
Temperatura mínima do ar exterior °C 5 0 -5 -10 -15 -20 -25 -30
GLICOL DE ETILENO
(% sugerida em peso)
% 0 12 20 30 35 40 45 50
Temperatura mínima do ar exterior °C 5 2 -3 -9 -13 -17 -23 -29
GLICOL DE PROPILENO
(% sugerida em peso)
% 0 10 20 30 35 40 45 50
Válvula de purga ar OVER UNDER
Válvula de purga ar OVER UNDER DF
Válvula de purga ar OVER DL