&211(66,21,'(/&,5&8,72',6$/'$785$
$77(1=,21( 35,0$ ', (6(*8,5( , 6(*8(17, &2//(*$0(17,
ACCERTARSI CHE LA SALDATRICE SIA SPENTA E SCOLLEGATA DALLA RETE
',$/,0(17$=,21(
La Tabella 1
7$%
riporta i valori consigliati per i cavi di saldatura (in mm
2
) in base
alla massima corrente erogata dalla saldatrice.
&ROOHJDPHQWRDOODERPERODJDVVHXWLOL]]DWD
- Bombola gas caricabile sul piano d’appoggio del carrello: max 30kg.
- Avvitare il riduttore di pressione(*) alla valvola della bombola gas interponendo la
riduzione apposita fornita come accessorio, quando venga utilizzato gas Argon o
miscela Argon/CO
2
.
- Collegare il tubo di entrata del gas al riduttore e serrare la fascetta.
- Allentare la ghiera di regolazione del riduttore di pressione prima di aprire la valvola
della bombola.
(*) Accessorio da acquistare separatamente se non fornito con il prodotto.
&ROOHJDPHQWRFDYRGLULWRUQRGHOODFRUUHQWHGLVDOGDWXUD
Va collegato al pezzo da saldare o al banco metallico su cui è appoggiato, il più vicino
possibile al giunto in esecuzione.
7RUFLD
3UHGLVSRUODDOSULPRFDULFDPHQWRGHO¿ORVPRQWDQGRO¶XJHOORHGLOWXEHWWRGLFRQWDWWR
per facilitarne la fuoriuscita.
&DPELRSRODULWj
)LJ%
- Aprire lo sportello del vano aspo.
- Saldatura MIG/MAG (gas):
- Collegare il cavo della torcia al morsetto rosso (+).
- Collegare il cavo di ritorno pinza al morsetto nero (-).
- Saldatura FLUX (no gas):
- Collegare il cavo della torcia al morsetto nero (-).
- Collegare il cavo di ritorno pinza al morsetto rosso (+).
- Chiudere lo sportello del vano aspo.
5DFFRPDQGD]LRQL
- Ruotare a fondo i connettori dei cavi di saldatura nelle prese rapide (se presenti),
per garantire un perfetto contatto elettrico; in caso contrario si produrranno
surriscaldamenti dei connettori stessi con relativo loro rapido deterioramento e
SHUGLWDG,HI¿FLHQ]D
- Utilizzare i cavi di saldatura più corti possibile.
- Evitare di utilizzare strutture metalliche non facenti parte del pezzo in lavorazione, in
sostituzione del cavo di ritorno della corrente di saldatura; ciò può essere pericoloso
per la sicurezza e dare risultati insoddisfacenti per la saldatura.
&$5,&$0(172%2%,1$),/2)LJ(
$77(1=,21( 35,0$ ', ,1,=,$5( /( 23(5$=,21, ', &$5,&2 '(/
FILO, ACCERTARSI CHE LA SALDATRICE SIA SPENTA E SCOLLEGATA DALLA
5(7(',$/,0(17$=,21(
VERIFICARE CHE I RULLI TRAINAFILO, LA GUAINA GUIDAFILO ED IL TUBETTO
DI CONTATTO DELLA TORCIA SIANO CORRISPONDENTI AL DIAMETRO E ALLA
NATURA DEL FILO CHE S’INTENDE UTILIZZARE E CHE SIANO CORRETTAMENTE
MONTATI. DURANTE LE FASI DI INFILAMENTO DEL FILO NON INDOSSARE
GUANTI DI PROTEZIONE.
- Aprire lo sportello del vano aspo.
3RVL]LRQDUH OD ERELQD GL ¿OR VXOO¶DVSR DVVLFXUDUVL FKH LO SLROLQR GL WUDVFLQDPHQWR
dell’aspo sia correttamente alloggiato nel foro previsto
D
.
- Liberare il/i controrullo/i di pressione e allontanarlo/i dal/i rullo/i inferiore/i
D
;
9HUL¿FDUHFKHLOLUXOOLQRLGLWUDLQRVLDVLDQRDGDWWRLDO¿ORXWLOL]]DWR
E
.
/LEHUDUHLOFDSRGHO¿ORWURQFDUQHO¶HVWUHPLWjGHIRUPDWDFRQXQWDJOLRQHWWRHSULYRGL
EDYDUXRWDUHODERELQDLQVHQVRDQWLRUDULRHGLPERFFDUHLOFDSRGHO¿ORQHOJXLGD¿OR
G¶HQWUDWDVSLQJHQGRORSHUPPQHOJXLGD¿ORGHOUDFFRUGRWRUFLD
F
.
- Riposizionare il/i controrullo/i regolandone la pressione ad un valore intermedio,
YHUL¿FDUHFKHLO¿ORVLDFRUUHWWDPHQWHSRVL]LRQDWRQHOODFDYDGHOLUXOORLLQIHULRUHL
.
- Togliere l’ugello e il tubetto di contatto
D
.
- Inserire la spina della saldatrice nella presa di alimentazione, accendere la
VDOGDWULFHSUHPHUHLOSXOVDQWHWRUFLDHDWWHQGHUHFKHLOFDSRGHO¿ORSHUFRUUHQGRWXWWD
ODJXDLQDJXLGD¿ORIXRULHVFDSHUFPGDOODSDUWHDQWHULRUHGHOODWRUFLDULODVFLDUH
il pulsante.
$77(1=,21( 'XUDQWH TXHVWH RSHUD]LRQL LO ¿OR q VRWWR WHQVLRQH
HOHWWULFDHGqVRWWRSRVWRDIRU]DPHFFDQLFDSXzTXLQGLFDXVDUHQRQDGRWWDQGR
RSSRUWXQH SUHFDX]LRQL SHULFROL GL VKRFN HOHWWULFR IHULWH HG LQQHVFDUH DUFKL
HOHWWULFL
- Non indirizzare l’imboccatura della torcia contro parti del corpo.
- Non avvicinare alla bombola la torcia.
- Rimontare sulla torcia il tubetto di contatto e l’ugello
E
.
9HUL¿FDUHFKHO¶DYDQ]DPHQWRGHO¿ORVLDUHJRODUHWDUDUHODSUHVVLRQHGHLUXOOLHOD
IUHQDWXUDGHOO¶DVSRDLYDORULPLQLPLSRVVLELOLYHUL¿FDQGRFKHLO¿ORQRQVOLWWLQHOODFDYD
H FKH DOO¶DWWR GHOO¶DUUHVWR GHO WUDLQR QRQ VL DOOHQWLQR OH VSLUH GL ¿OR SHU HFFHVVLYD
inerzia della bobina.
7URQFDUHO¶HVWUHPLWjGHO¿ORIXRULXVFHQWHGDOO¶XJHOORDPP
- Chiudere lo sportello del vano aspo.
6$/'$785$'(6&5,=,21('(/352&(',0(172
6+257$5&$5&2&2572
/DIXVLRQHGHO¿ORHGLVWDFFRGHOODJRFFLDDYYLHQHSHUFRUWRFLUFXLWLVXFFHVVLYLGHOOD
SXQWDGHO¿ORQHOEDJQRGLIXVLRQH¿QRDYROWHDOVHFRQGR/DOXQJKH]]DOLEHUD
GHO¿ORVWLFNRXWqQRUPDOPHQWHFRPSUHVDWUDHPP
Acciai al carbonio e basso-legati
'LDPHWUR¿OLXWLOL]]DELOL
PP
- Gas utilizzabile:
CO
2
o miscele Ar/CO
2
Acciai inossidabili
'LDPHWUR¿OLXWLOL]]DELOL
PP
- Gas utilizzabile:
miscele Ar/O
2
o Ar/CO
2
(1-2%)
Alluminio e CuSi/CuAl
'LDPHWUR¿OLXWLOL]]DELOL
PP
- Gas utilizzabile:
Ar
Filo animato
'LDPHWUR¿OLXWLOL]]DELOL
PP
- Gas utilizzabile:
Nessuno
*$6',3527(=,21(
La portata del gas di protezione deve essere di 8-14 l/min.
02'$/,7$¶',)81=,21$0(172
)XQ]LRQDPHQWRLQPRGDOLWj6,1(5*,&$
'H¿QLWLGDOO¶XWLOL]]DWRUHLSDUDPHWULTXDOLPDWHULDOHGLDPHWUR¿OR
, tipo gas
, la
saldatrice si imposta automaticamente nelle condizioni ottimali di funzionamento
stabilite dalle diverse curve sinergiche memorizzate. L’utilizzatore dovrà solamente
selezionare lo spessore del materiale per iniziare a saldare (OneTouch Technology).
'LVSOD\/&'LQPRGDOLWj6,1(5*,&$)LJ)
N.B. Tutti i valori visualizzabili e selezionabili sono dipendenti dalla tipologia di
saldatura prescelta.
1- Modalità di funzionamento in sinergia
;
2- Materiale da saldare. Tipologie disponibili: Fe (acciaio), Ss (acciaio inox), Al
DOOXPLQLR &X6L&X$O ODPLHUH ]LQFDWH VDOGREUDVDWXUD )OX[ ¿OR DQLPDWR
saldatura NO GAS);
'LDPHWURGHO¿ORGDXWLOL]]DUH9DORULGLVSRQLELOLPP
4- Gas di protezione raccomandato. Tipologie disponibili: Ar/CO
2
, CO
2
, Ar, Ar/O
2
;
5- Spessore del materiale da saldare. Valori disponibili da 0 a 5mm;
,QGLFDWRUHJUD¿FRGHOORVSHVVRUHGHOPDWHULDOH
,QGLFDWRUHJUD¿FRGHOODIRUPDGHOFRUGRQHGLVDOGDWXUD
8- Valori in saldatura:
YHORFLWjGLDOLPHQWD]LRQHGHO¿OR
tensione di saldatura;
corrente di saldatura.
,PSRVWD]LRQHGHLSDUDPHWUL
Per accedere al menù di regolazione dei parametri premere la manopola (Fig. C-2) per
almeno 1 secondo e rilasciarla:
a) selezione del materiale (Fig. F-2 materiale lampeggiante)
- ruotare la manopola (Fig. C-2) per scegliere il materiale desiderato e confermare
premendo e rilasciando la stessa;
E VHOH]LRQHGHOGLDPHWURGHO¿OR)LJ)GLDPHWUR¿ORODPSHJJLDQWH
UXRWDUH OD PDQRSROD )LJ & SHU VFHJOLHUH LO GLDPHWUR ¿OR GHVLGHUDWR H
confermare premendo e rilasciando la stessa;
c) selezione del gas (Fig. F-4 tipologia gas lampeggiante)
- ruotare la manopola (Fig. C-2) o selezionare direttamente il gas proposto e
confermare premendo e rilasciando la stessa; tale operazione consentirà l’uscita
dal menù di impostazione dei parametri e la visualizzazione nel display dei valori
predeterminati.
'RSRDYHUHGH¿QLWRFRQODPDQRSROD)LJ&ORVSHVVRUHGHOPDWHULDOH)LJ)q
possibile iniziare a saldare.
5HJROD]LRQHGHOODIRUPDGHOFRUGRQHGLVDOGDWXUD
La regolazione della forma del cordone avviene mediante la manopola (Fig. C-2)
la quale regola la lunghezza d’arco quindi stabilisce il maggior o minor apporto di
temperatura alla saldatura.
La scala di regolazione varia tra -9 ÷ 0 ÷ +9; nella maggior parte dei casi con la
manopola in posizione intermedia (0,
) si ha una impostazione di base ottimale (il
YDORUHqYLVXDOL]]DWRVXOGLVSOD\/&'DOODVLQLVWUDGHOVLPERORJUD¿FRGHOFRUGRQHGL
VDOGDWXUDHVFRPSDUHGRSRXQWHPSRSUH¿VVDWR
$JHQGRVXOODPDQRSROD)LJ&O¶LQGLFD]LRQHJUD¿FDVXGLVSOD\GHOODIRUPDGHOOD
saldatura cambia mostrando un risultato più convesso, piatto o concavo.
)RUPDFRQYHVVD
6LJQL¿FDFKHYLqXQEDVVRDSSRUWRWHUPLFRTXLQGLODVDOGDWXUD
risulta “fredda”, con poca penetrazione; ruotare quindi in senso orario la manopola per
ottenere un maggiore apporto termico con l’effetto di una saldatura con maggiore
fusione.
)RUPDFRQFDYD
6LJQL¿FDFKHYLqXQHOHYDWRDSSRUWRWHUPLFRTXLQGLODVDOGDWXUD
risulta troppo “calda”, con eccessiva penetrazione; ruotare quindi in senso antiorario la
manopola per ottenere una minore fusione.
)XQ]LRQDPHQWRLQPRGDOLWj0$18$/(
L’utilizzatore può personalizzare tutti i parametri di saldatura.
'LVSOD\/&'LQPRGDOLWj0$18$/()LJ*
1- Modalità di funzionamento MANUALE
;
2- Valori in saldatura:
YHORFLWjGLDOLPHQWD]LRQHGHO¿OR
tensione di saldatura;
corrente di saldatura.
,PSRVWD]LRQHGHLSDUDPHWUL
1HOODPRGDOLWjPDQXDOHODYHORFLWjGLDOLPHQWD]LRQHGHO¿ORHODWHQVLRQHGLVDOGDWXUD
YHQJRQRUHJRODWHVHSDUDWDPHQWH/DPDQRSROD)LJ&UHJRODODYHORFLWjGHO¿OR
la manopola (Fig C-2) regola la tensione di saldatura (che determina la potenza
GL VDOGDWXUD HG LQÀXHQ]D OD IRUPD GHO FRUGRQH /D FRUUHQWH GL VDOGDWXUD YLHQH
visualizzata sul display (Fig. G-2) soltanto durante la saldatura.
&21752//2'(/38/6$17(725&,$
0RGDOLWjGLFRQWUROORGHOSXOVDQWHWRUFLD
E’ possibile impostare 3 diverse modalità di controllo del pulsante torcia, valide sia in
funzionamento sinergico che manuale:
0RGDOLWjSXQWDWXUD)LJ+
Permette l’esecuzione di puntature MIG/MAG con controllo della durata della saldatura
(regolazione: OFF esclusa; 0.1÷5 sec. attiva).
