- 55 -
- Zkontrolujte, zda se podávací váleček/ky hodí k použitému druhu drátu
(2b)
.
aniž by bylo třeba je vyklepávat z druhé strany. Je to nenahraditelný způsob svařování
- Uvolněte konec drátu a odštípněte jeho zdeformovaný konec rázným řezem, bez
částí karoserie, které nejsou přístupné zezadu.
okrajů; otočte cívku proti směru hodinových ručiček a navlečte konec drátu do
Operace probíhá následovně:
vstupního vodiče drátu zasunutím 50-100 mm jeho délky do vodiče drátu ve spoji na
- Vyměňte hubici svařovací pistole za jinou, určenou přímo pro nýtování, která se
svařovací pistoli
(2c)
.
vyznačuje tím, že má na svém boku prostor pro nýt.
- Opětovně seřiďte polohu přítlačných/ho válečků/u nastavením průměrné hodnoty
- Přepněte přepínač regulace proudu do polohy 3.
jejich/jeho tlaku a zkontrolujte, zda je drát správně umístěn ve žlabu spodního
- Nastavte rychlost podávání drátu v souladu s proudem a ř použitého drátu, jako
válečku
(3)
.
kdyby bylo třeba provést svařování.
- Lehce zabrzděte navíjedlo prostřednictvím seřizovacího šroubu umístěného ve
- Přepněte přepínač do polohy „ČASOVAČ“.
středu samotného navíjedla
(1b)
.
- Nastavte dobu přibližně na 1 - 1,5 sekundy.
- Odmontujte hubici a kontaktní trubičku
(4a)
.
Tímto způsobem se vytvoří svařovací bod v blízkosti hlavy nýtu, čímž dojde k jeho
- Zasuňte zástrčku svařovacího přístroje do napájecí zásuvky, zapněte svařovací
spojení s plechem. Nyní je s použitím příslušného nástroje možné zvednout vpadlý
přístroj, stiskněte tlačítko svařovací pistole nebo tlačítko posuvu drátu na ovládacím
plech.
panelu (je-li součástí), vyčkejte na vyústění drátu v délce 10-15 cm ze přední části
svařovací pistole po jeho přechodu celým vodícím pouzdrem, a pak uvolněte tlačítko.
6.6 POSTUP PŘI ZMĚKČOVÁNÍ PLECHU (OBR. M)
_____________________________________________________________________________________________________________________
Tato operace je možná pouze s kompaktními svařovacími přístroji s jednou nebo více
zemnicími zásuvkami.
UPOZORNĚNÍ! Během uvedených operací je drát pod napětím a je vystaven
Abyste mohli využít tento postup, požádejte o příslušnou sadu.
mechanickému namáhání; proto by při nedostatečných ochranných opatřeních
U karoserie plech po provedení svarů nebo po vyklepání ztratí své původní vlastnosti, a
mohlo dojít ke vzniku nebezpečí zásahu elektrickým proudem, ke zranění nebo k
proto pracovník pro jejich obnovu používal kyslíkově-acetylenový hořák, jímž nahříval
zapálení elektrických oblouků:
plech až na teplotu 800 °C a následně jej rychle ochladil hadrem namočeným ve vodě.
_____________________________________________________________________________________________________________________
Při úplném vypuštění používání kyslíkově-acetylenového hořáku proběhne
- Nesměrujte svařovací pistoli vůči částem těla.
změkčování následovně:
- Nepřibližujte svařovací pistoli tlakové láhvi.
- Odmontujte hubici svařovací pistole a na její místo nasaďte příslušný držák elektrod a
- Proveďte zpětnou montáž kontaktní trubičky a hubice na svařovací pistoli
(4b)
.
pak uhlíkovou elektrodu; dotáhněte příslušnou rukojeť.
- Zkontrolujte, zda je posuv drátu regulérní; nastavte tlak válečků a brždění navíjedla
- Přepněte přepínač regulace do polohy 1 (při použití vyšších poloh by jste riskovali
na minimální možnou úroveň a zkontrolujte, zda drát neprokluzuje ve žlábku a zda
přílišné ohřátí elektrody a stroje).
při zastavení tahače nedochází k uvolnění závitů drátu následkem nadměrné
- Zrušte tlak válečků podávače prostřednictvím odepnutí pružiny, abyste vyloučili
setrvačnosti cívky.
podávání drátu pistolí.
- Odštípněte koncovou část drátu, vyčnívajícího z hubice, na délku 10-15 mm.
Když je třeba změkčit pouze malou plochu, proveďte operaci jako u bodování s tím, že
- Zavřete dvířka prostoru, ve kterém se nachází navíjedlo.
spojíte koncovou část elektrody s plechem na dobu dostatečnou k jeho ohřátí a
následně jej rychle ochladíte hadrem namočeným ve vodě. Když je plocha určená ke
změkčení rozsáhlejší, je třeba převalovat elektrodu.
_____________________________________________________________________________________________________________________
6.SVAŘOVÁNÍ: POPIS PRACOVNÍHO POSTUPU
6.1 PŘÍPRAVNÉ OPERACE
UPOZORNĚNÍ:
- Zasuňte zemnicí zástrčku do zásuvky (-) (platí pro svařovací přístroje vybavené
- Ve stavu přehřátí dojde k rozsvícení signalizační kontrolky a k přerušení
jedinou zemnicí zásuvkou).
dodávaného výkonu; k obnovení dojde automaticky po několikaminutovém
- Zasuňte zemnicí zástrčku do příslušné zásuvky (-) pro rychlé připojení v souladu se
ochlazení.
_____________________________________________________________________________________________________________________
svařovaným materiálem (platí pro svařovací přístroje vybavené 2 nebo více
zemnicími zásuvkami).
- zásuvka pro rychlé připojení (-) s max. reaktancí (
) nebo poloha 2-3 pro
materiál hliník a jeho slitiny (Al), slitiny mědi (CuAl/CuSi).
7. ÚDRŽBA
- zásuvka pro rychlé připojení (-) s min. reaktancí (
) nebo poloha 1-2 pro
_____________________________________________________________________________________________________________________
nerezavějící ocel (SS), uhlíkové oceli a oceli s nízkým obsahem slitiny (Fe).
UPOZORNĚNÍ! PŘED PROVÁDĚNÍM OPERACÍ ÚDRŽBY SE UJISTĚTE, ŽE
- Otevřete a nastavte průtok ochranného plynu prostřednictvím reduktoru tlaku (5-7
JE SVAŘOVACÍ PŘÍSTROJ VYPNUT A ODPOJEN OD NAPÁJECÍHO ROZVODU.
l/min).
_____________________________________________________________________________________________________________________
- Zapněte svařovací přístroj a otočným přepínačem nastavte svařovací proud.
OBR. G
7.1 ŘÁDNÁ ÚDRŽBA
OPERACE ŘÁDNÉ ÚDRŽBY MŮŽE VYKONÁVAT OPERÁTOR.
6.2 SVAŘOVÁNÍ (OBR. H)
Po přípravě stroje provedením výše uvedených operací stačí připnout zemnicí svorku
7.1.1 Svařovací pistole
ke svařovanému dílu, stisknout tlačítko na svařovací pistoli. Dbejte na to, aby se
- Zabraňte tomu, aby došlo k položení svařovací pistole nebo jejího kabelu na teplé
svařovací pistole nacházela ve vhodné vzdálenosti od svařovaného dílu.
povrchy; způsobilo by to roztavení izolačních materiálů s následným rychlým
U náročných svarů je vhodné provést zkoušku svaru na odpadovém materiálu za
uvedením svařovací pistole mimo provoz.
současné regulace prostřednictvím rukojetí; tak naleznete optimální podmínky pro
- Pravidelně kontrolujte těsnost plynové hadic a spojů.
svařování. Když má oblouk tendenci rozpouštět se do kapek a zhasínat, je třeba zvýšit
- Při každé výměně cívky s drátem vyfoukejte vodící pouzdro vodiče drátu suchým
rychlost podávání drátu nebo zvolit nižší hodnotu proudu. Pokud je dotek drátu o
stlačeným vzduchem (max. 5 bar) a zkontrolujte jeho neporušenost.
svařovaný díl provázen vymršťováním materiálu, je třeba snížit rychlost podávání
- Před každým použitím zkontrolujte stav opotřebení a správnost montáže koncových
drátu.
částí svařovací pistole: hubice, kontaktní trubičky, difuzoru plynu.
Je třeba mít na paměti, že každý drát umožňuje dosáhnout optimálních výsledků při
specifické rychlosti podávání. Proto je při náročných a dlouhodobých pracích vhodné
7.1.2 Podávač drátu
vyzkoušet více drátů o různých průměrech, aby byl zvolen ten nejvhodnější.
- Opakovaně kontrolujte stav opotřebení válečků tahače drátu a pravidelně
odstraňujte kovový prach, který se usazuje v prostoru tahače (válečky a vstupní a
6.3. SVAŘOVÁNÍ HLINÍKU
výstupní vodič drátu).
Pro tento druh svařování se v úloze ochranného plynu používá ARGON nebo směs
ARGON - HÉLIUM. Použitý drát musí mít stejné vlastnosti jako základní materiál. V
7.2 MIMOŘÁDNÁ ÚDRŽBA
každém případě je vhodnější použít slitinový drát (např. hliník/křemík) a nikdy ne drát z
čistého hliníku.
Svařování MIG hliníku nepředstavuje zvláštní obtíže s výjimkou toho, že se nemusí
podařit úspěšné podávání drátu podél celé svařovací pistole, protože, jak je známo,
hliník se vyznačuje
_____________________________________________________________________________________________________________________
velmi slabými mechanickými vlastnostmi a potíže s podáváním hliníkového drátu
UPOZORNĚNÍ! PŘED ODLOŽENÍM PANELŮ SVAŘOVACÍHO PŘÍSTROJE A
porostou s klesajícím ř drátu.
Tento problém je možné obejít provedením několika změn:
PŘÍSTUPEM K JEHO VNITŘKU SE UJISTĚTE, ŽE JE SVAŘOVACÍ PŘÍSTROJ
1 - Vyměňte hadici svařovací pistole za model z teflonu. K jejímu vyvlečení postačí
VYPNUT A ODPOJEN OD NAPÁJECÍHO ROZVODU.
_____________________________________________________________________________________________________________________
povolit hmoždíky na koncích svařovací pistole.
2 - V případě hliníku použijte kontaktní trubky.
Případné kontroly prováděné uvnitř svařovacího přístroje pod napětím mohou
3 - Vyměňte válečky podávače za typ vhodný pro hliník.
způsobit zásah elektrickým proudem s vážnými následky, způsobenými přímým
4 - Vyměňte ocelovou hadici vstupního vodiče drátu za odpovídající model z teflonu.
stykem se součástmi pod napětím a/nebo přímým stykem s pohybujícími se
Výše popsané součásti jsou dostupné v rámci volitelného příslušenství, nabízeného na
součástmi.
přání.
- Pravidelně a s frekvencí odpovídající použití a prašnosti prostředí kontrolujte vnitřek
svařovacího přístroje a odstraňujte prach nahromaděný na transformátoru
6.4 BODOVÉ SVAŘOVÁNÍ (OBR. I)
prostřednictvím proudu suchého stlačeného vzduchu (max. 10 bar).
S použitím zařízení pro podávání drátu je možné dosáhnout spojení vzájemně
- Zabraňte nasměrování proudu stlačeného vzduchu na elektronické karty;
přeložených plechů prostřednictvím bodového svařování prováděného za přísunu
zabezpečte jejich případně očištění velmi jemným kartáčem nebo vhodnými
materiálu.
rozpouštědly.
Toto zařízení je k tomuto účelu mimořádně vhodné, protože je vybaveno
- Při uvedené příležitosti zkontrolujte, zda jsou elektrické spoje řádně utaženy, a zda
regulovatelným časovačem, který umožňuje volbu nejvhodnější doby bodování a
jsou kabeláže bez viditelných známek poškození izolace.
následnou realizaci bodů se stejnými vlastnostmi.
- Po ukončení uvedených operací proveďte zpětnou montáž panelů svařovacího
Použití stroje na bodování vyžaduje následující úpravy:
přístroje a utáhněte na doraz upevňovací šrouby.
- Vyměňte hubici svařovací pistole za jinou, určenou přímo k bodovému svařování a
- Rozhodně zabraňte provádění operací svařování při otevřeném svařovacím
dodávanou v rámci příslušenství. Tato hubice je charakteristická válcovým tvarem a
přístroji.
přítomností odvzdušňovačů pro plyn v koncové části.
- Po provedení údržby nebo opravy obnovte všechna zapojení a kabeláže a vraťte je
- Přepněte přepínač regulace proudu do polohy odpovídající „maximu“.
do původního stavu a dbejte přitom na to, aby nepřišly do styku s pohybujícími se
- Nastavte rychlost podávání drátu téměř na maximální hodnotu.
součástmi nebo se součástmi, které mohou dosáhnout vysokých teplot. Upevněte
- Přepněte přepínač do polohy „ČASOVAČ“.
všechny vodiče stahovacími páskami jako v původním stavu a řádně vzájemně
- Nastavte dobu bodování v souladu s tloušťkou spojovaných plechů.
oddělte připojení primárního vinutí transformátoru od nízkonapěťových vodičů
Při bodování se hubice opře o plochu prvního plechu a poté se stiskne tlačítko
sekundárního vinutí.
svařovací pistole za účelem spuštění svařování: Drát roztaví první plech, projde přes
Použijte všechny originální podložky a šrouby pro zavření kovové konstrukce.
něj a dostane se do druhého plechu, čímž mezi oběma plechy vytvoří roztopený klín.
Tlačítko musí zůstat stlačené, dokud časovač nepřeruší svařování.
Tímto způsobem je možné provést bodování i v podmínkách, které nejsou vhodné pro
klasické svařovací přístroje, protože tímto způsobem je možné spojovat plechy
přístupné ze zadní strany, jako např. dutiny.
Dále se tímto způsobem díky mimořádné lehkosti svařovací pistole výrazně sníží práce
obsluhy.
Meze použití tohoto systému jsou dány tloušťkou prvního plechu, zatímco druhý může
mít výrazně větší tloušťku.
6.5. NÝTOVÁNÍ (OBR. L)
Tato operace je možná pouze s kompaktními svařovacími přístroji s jednou zemnicí
zásuvkou.
Jedná se o postup, který umožňuje nadzvednout vpadnuté nebo zdeformované plechy,
OPERACE MIMOŘÁDNÉ ÚDRŽBY MUSÍ BÝT PROVÁDĚNY VÝHRADNĚ
ZKUŠENÝM PERSONÁLEM NEBO PERSONÁLEM S KVALIFIKACÍ
V ELEKTROMECHANICKÉ OBLASTI A V SOULADU S TECHNICKOU NORMOU
IEC/EN 60974-4.
Summary of Contents for MASTERMIG 220/2
Page 83: ...83 FIG D FIG E 230V 220V 240V 400V 380V 415V...
Page 84: ...84 0 8 0 8 0 8 0 6 0 6 4 3 a b 2 1 a b a b c 200mm kg5 300mm kg15 FIG F...
Page 85: ...85 FIG F1 200mm 300mm 1 a a b b 4 2 a b c 3 0 8 0 8 0 6 0 6...
Page 86: ...86 FIG F2 200mm 300mm 1 a a b b 4 2 a b c 3 0 8 0 8 0 6 0 6 MAX 5kg MAX 15kg...
