Telwin MASTERMIG 220/2, Instructions For Use And Maintenance Manual

Page: 51 / 92

- 51 -
- Czyszczenie rolek, kół zębatych i obszaru znajdującego się pod nimi; podnoszenia.
- Smarowanie kół zębatych.
_____________________________________________________________________________________________________________________
NALEŻ Y WYKONYWAĆ PO WYŁĄCZENIU SPAWARKI I ODŁ Ą CZENIU
ZASILANIA.
UWAGA! Ustawić spawarkę na równej powierzchni, o nośności
odpowiedniej dla jej ciężaru celem uniknięcia wywrócenia lub przesunięcia.
_____________________________________________________________________________________________________________________
- Podnoszenie spawarki jest zabronione.
5.2.1 PODŁ Ą CZENIE DO SIECI
2. WPROWADZENIE I OGÓLNY OPIS
- Przed wykonaniem jakiegokolwiek podłączenia elektrycznego należy sprawdzić, czy
2.1 SPAWARKA KOMPAKTOWA (RYS. A1, A2)
dane podane na tabliczce znajdującej się na spawarce odpowiadają napięciu i
Spawarka jest źródłem prądu przeznaczonym do spawania łukowego, zrealizowana
częstotliwości sieci, będących do dyspozycji w miejscu instalacji.
specjalnie do spawania metodą MAG stali węglowej lub niskostopowej w osłonie
- Spawarkę należy podłączyć wyłącznie do systemu zasilania z uziemionym
gazowej CO lub mieszanki Argon/CO z zastosowaniem drutów elektrodowych
2 2,
przewodem neutralnym.
pełnych lub rdzeniowych (pręty).
- Celem spełnienia wszystkich wymagań Normy EN 61000-3-11 (Flicker) zaleca się
Ponadto nadają się one do spawania metodą MIG stali nierdzewnych, w osłonie argonu
podłączenie spawarki do interfejsu sieci zasilania, który wykazuje impedancję
z dodatkiem + 1-2% tlenu oraz aluminium w osłonie argonu, z zastosowaniem drutów
mniejszą od Zmax = 0.04 ohm.
elektrodowych o składzie odpowiednim dla spawanego przedmiotu.
- Spawarka spełnia wymogi normy IEC/EN 61000-3-12.
Lutowanie metodą MIG może być wykonywane na blachach ocynkowanych z użyciem
drutów ze stopu miedzi (np. miedź-krzem lub miedź-aluminium) i zastosowaniem
5.2.2 WTYCZKA I GNIAZDO WTYCZKOWE: podłączyć do przewodu zasilania z
czystego Argonu (99,9%) jako gazu ochronnego.
wtykiem znormalizowanym, (3P + T) o odpowiedniej pojemności elektrycznej i
przygotować gniazdo wtyczkowe sieci wyposażone w bezpieczniki lub automatyczny
2.2 SPAWARKA Z PRZENO Ś NYM PODAJNIKIEM DRUTU (RYS. A3 )
wyłącznik; specjalnie przygotowany zacisk uziemiający należy podłączyć do przewodu
Spawarka trójfazowa ch ł odzona wentylatorem, na podwoziu ko ł owym, z ci ą g ł ym
uziomowego (żółto-zielony) linii zasilania. W tabeli 1 (TAB.1) podane są w amperach
podawaniem drutu, przeznaczona do spawania metod ą MIG-MAG/FLUX oraz do
wartości zalecane dla bezpieczników zwłocznych linii, wybrane na podstawie max.
lutowania, z przeno ś nym 4-ROLKOWYM podajnikiem drutu. Elastyczno ść
prądu znamionowego wytwarzanego przez spawarkę oraz napięcia znamionowego
zastosowania w przypadku ró ż nych rodzajów materia ł ów takich jak stal, stal
zasilania.
nierdzewna, aluminium. Du ż a ilo ść stopni regulacji napi ę cia ł uku.
- Podczas wykonywania operacji zmiany napięcia (wyłącznie w przypadku wersji
trójfazowej) zdjąć panel i dostać się do wnętrza spawarki, następnie przygotować
2.3 AKCESORIA W ZESTAWIE:
skrzynkę zaciskową zmiany napięcia w taki sposób, aby podłączenie wskazane na
- uchwyt spawalniczy (chłodzony wodą wersja R.A.);
specjalnej tabliczce było zgodne z napięciem sieci, będącym do dyspozycji.
- przewód powrotny wyposażony w zacisk masowy;
Rys. E
- zestaw kół;
Dokładnie zamontować panel dokręcając odpowiednie śruby.
- adapter do butli z ARGONEM;
Uwaga!
- reduktor ciśnienia;
Spawarka jest nastawiona fabrycznie na największe napięcie z gamy będącej
- podajnik drutu;
do dyspozycji, na przykład:
- system chłodzenia wodą R.A. (tylko dla wersji R.A.);
U 400V Ü Napięcie nastawione fabrycznie.
1
_____________________________________________________________________________________________________________________
2.4 AKCESORIA NA ZAMÓWIENIE:
- karta elektroniczna z podwójną regulacją czasową;
UWAGA! Nieprzestrzeganie wyżej opisanych zasad powoduje nieskuteczne
- przewody łą cz ą ce ź ród ł o pr ą du-podajnik (tylko dla spawarek z przeno ś nym
działanie układu zabezpieczenia, przewidzianego przez producenta (klasa I) i
podajnikiem drutu);
może powodować w konsekwencji poważne zagrożeniami dla osób (np. szok
- system chłodzenia wodą R.A. (gdzie przewidziany);
elektryczny) oraz przedmiotów (np. pożar).
_____________________________________________________________________________________________________________________
(akcesoria w zestawie w wersji R.A.);
- Osłona szpuli (gdzie przewidziana);
5.3 PODŁĄCZENIA OBWODU SPAWANIA
- Zestaw do spawania aluminium;
- Zestaw do spawania drutu rdzeniowego;
_____________________________________________________________________________________________________________________
3. DANE TECHNICZNE
UWAGA! PRZED WYKONANIEM PODANYCH NIŻEJ PODŁĄCZEŃ NALE ŻY
3.1 TABLICZKA ZNAMIONOWA
UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA ZOSTAŁA WYŁĄCZONA I ODŁĄCZYĆ
Główne dane dotyczące zastosowania i wydajności spawarki podane są na tabliczce ZASILANIE.
_____________________________________________________________________________________________________________________
parametrów, o następującym znaczeniu:
Rys. B
W tabeli 1 (TAB. 1) podane są wartości zalecane dla przewodów spawalniczych (w
1- Norma EUROPEJSKA dotycząca bezpieczeństwa i produkcji urządzeń do
2
mm ) na podstawie maksymalnego prądu wytwarzanego przez spawarkę.
spawania łukowego.
2- Symbol wewnętrznej struktury spawarki.
5.3.1 Podłączenie butli gazowej
3- Symbol wybranego procesu spawania.
- Butla gazowa może być przewożona na wózku spawalniczym: max 20kg.
4- Symbol S : wskazuje, że spawanie może być wykonywane w środowisku o
- Wkręcić reduktor ciśnienia do zaworu butli gazowej, w przypadku zastosowania
zwiększonym zagrożeniu szoku elektrycznego (np. w pobliżu większych skupisk
gazu Argon lub mieszanki Argon/CO należy włożyć specjalną redukcję dostarczoną
2
metalu).
w akcesoriach.
5- Symbol linii zasilania:
- Podłączyć przewód dopływu gazu do reduktora i dokręcić zacisk, znajdujący się w
1~: napięcie przemienne jednofazowe;
wyposażeniu.
3~: napięcie przemienne trójfazowe.
- Poluzować nakrętkę regulacyjną reduktora ciśnienia przed otwarciem zaworu butli.
6- Stopień zabezpieczenia obudowy.
7- Dane charakterystyczne dla linii zasilania:
5.3.2 Podłączenie przewodu powrotnego prądu spawania
- U : Przemienne napięcie i częstotliwość zasilania spawarki (granice
1
Podłączyć do spawanego przedmiotu lub do metalowego stołu spawalniczego, na
dopuszczalne ±10% ).
którym jest ułożony, możliwie jak najbliżej do spawanego złącza.
- I : Maksymalny prąd pochłonięty przez linię.
1 max
Przewód ten należy podłączyć do zacisku z symbolem (-).
- I : Rzeczywisty prąd zasilania.
1eff
8- Wydajność obwodu spawania:
5.3.3 Podłączenie uchwytu spawalniczego
- U : maksymalne napięcie jałowe (obwód spawania otwarty).
0
Włożyć uchwyt spawalniczy do odpowiedniego gniazda, dokręcając ręcznie do końca
- I /U : Prąd i odpowiednie napięcie znormalizowane, które mogą być wytwarzane
2 2
nakrętkę zabezpieczającą. Przygotować do pierwszego ładowania przewodu,
przez spawarkę podczas procesu spawania.
wymontowując dyszę i rurkę kontaktową, aby ułatwić wyjście.
- X : Cykl pracy: wskazuje czas, podczas którego spawarka może wytwarzać
odpowiednią ilość prądu (ta sama kolumna). Wyrażone w %, na podstawie cyklu
5.3.4 Podłączenie do podajnika drutu (w modelach z zewnętrznym podajnikiem
10-minutowego (np. 60% = 6 minut pracy, 4 minuty przerwy; i tak dalej).
drutu)
W przypadku, gdy zostaną przekroczone współczynniki wykorzystania
- Podłączyć spawarkę (panel tylny):
(odczytane z tabliczki i dotyczące temp. 40°C otoczenia) następuje zadziałanie
- kabel doprowadzający prąd spawania do szybkozłączki (+).
zabezpieczenia termicznego (spawarka pozostanie w położeniu stand-by dopóki
- kabel sterujący do odpowiedniego łącznika.
jej temperatura nie powróci do dopuszczalnej granicy.
- Zwrócić uwagę, aby mocno dokręcić łączniki umożliwiające uniknięcie
- A/V-A/V: Wskazuje gamę regulacji prądu spawania (minimalny - maksymalny)
przegrzewania się i utratę skuteczności.
przy odpowiednim napięciu łuku.
- Podłączyć rurę doprowadzającą gaz, pochodzącą z reduktora ciśnienia butli i
9- Numer części dla identyfikacji spawarki (niezbędny dla pogotowia technicznego,
następnie dokręcić, zakładając zacisk znajdujący się w wyposażeniu urządzenia.
zamówienia części zamiennych i badania pochodzenia produktu).
10- : Wartość bezpieczników z opóźnionym działaniem, które należy
5.3.5 Zalecenia
przewidzieć w celu zabezpieczenia linii.
- Przekręcić do końca łączniki przewodów spawalniczych w szybkozłączkach (jeżeli
11- Symbole dotyczące norm bezpieczeństwa, których znaczenie podano w paragrafie
występują), aby zapewnić prawidłowy zestyk elektryczny; w przeciwnym przypadku
1 "Ogólne bezpieczeństwo podczas spawania łukowego".
nastąpi przegrzanie łączników, co powoduje szybkie zużycie i utratę skuteczności.
- Zastosować możliwie jak najkrótsze przewody spawalnicze.
Uwaga: Na tabliczce podane jest przykładowe znaczenie symboli i cyfr; dokładne
- Nie używać metalowych struktur nie będących częścią obrabianego przedmiotu, w
wartości danych technicznych posiadanej spawarki należy odczytać bezpośrednio na
zastępstwie przewodu powrotnego prądu spawania; może to stanowić zagrożenie
tabliczce znajdującej się na spawarce.
dla bezpieczeństwa i obniżać wydajność procesu spawania.
3.2 INNE DANE TECHNICZNE:
5.3.6 Pod łą czenie systemu ch ł odzenia wodnego G.R.A. (tylko dla wersji R.A.).
- SPAWARKA: patrz tabela 1 (TAB. 1)
- Przymocuj zespó ł G.R.A. do urz ą dzenia z zastosowaniem uchwytu znajduj ą cego si ę
- UCHWYT SPAWALNICZY: patrz tabela 2 (TAB. 2)
w wyposa ż eniu.
Ciężar spawarki podany jest w tabeli 1 (TAB. 1).
- Pod łą cz przewody rurowe doprowadzaj ą ce wod ę do szybkoz łą czek.
- W łą cz system ch ł odzenia wodnego G.R.A., ś ledz ą c procedur ę opisan ą w instrukcji
4. OPIS SPAWARKI
obs ł ugi dostarczonej razem z systemem ch ł odzenia.
4.1 URZ Ą DZENIA KONTROLI, REGULACJI I PODŁ Ą CZENIE (Rys. A)
5.4 WPROWADZANIE SZPULI Z DRUTEM (Rys. F-F1-F2)
_____________________________________________________________________________________________________________________ 5. INSTALOWANIE
_____________________________________________________________________________________________________________________
UWAGA! PRZED ROZPOCZĘCIEM WPROWADZANIA DRUTU NALE Ż Y
UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA ZOSTAłA WYŁ Ą CZONA I ODŁ Ą CZYĆ ZASILANIE.
UWAGA! WSZELKIE OPERACJE INSTALACYJNE ORAZ PODŁ Ą CZENIA
_____________________________________________________________________________________________________________________
ELEKTRYCZNE NALE Ż Y WYKONYWAĆ PO UPRZEDNIM WYł Ą CZENIU
SPRAWDZIĆ, CZY ROLKI PODAJNIKA DRUTU, TULEJA PROWADZ Ą CA DRUT I
SPAWARKI I ODŁ Ą CZENIU ZASILANIA URZ Ą DZENIA.
RURKA KONTAKTOWA UCHWYTU SPAWALNICZEGO ODPOWIADAJ Ą ŚREDNICY
PODŁ Ą CZENIA ELEKTRYCZNE POWINNY BYĆ WYKONYWANE WYŁ Ą ZNIE
I RODZAJOWI ZASTOSOWANEGO DRUTU ORAZ CZY ZOSTAŁY PRAWIDŁOWO
PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB WYKWALIFIKOWANY.
_____________________________________________________________________________________________________________________ ZAMONTOWANE. PODCZAS FAZ WPROWADZANIA DRUTU NALE Ż Y ZDJ Ą Ć
RĘKAWICE OCHRONNE.
5.1 PRZYGOTOWANIE (Rys. C)
- Otworzyć pokrywę podajnika.
Rozpakować spawarkę i zamontować odłączone części znajdujące się w opakowaniu.
- Założyć szpulę z drutem na trzpień; upewnić się, czy bolec prowadzący trzpień jest
prawidłowo ułożony w odpowiednim otworze (1a) .
5.1.1 Montaż przewodu powrotnego-zacisk kleszczowy (Rys. D )
- Zwolnić przeciwrolki/ę mocującą i odsunąć je/ją od rolek/i dolnych/ej (2a) .
- Sprawdzić, czy rolka/i podajnika nadaje/ą są odpowiednie dla zastosowanego
5.2 SPOSÓB PODNOSZENIA SPAWARKI
rodzaju drutu (2b) .
Wszystkie spawarki opisane w niniejszej instrukcji pozbawione są urządzeń do