- 43 -
- Проверить, что ролики/ролик протягивания подходит к типу используемой
можно соединить листы, доступ к которым сзади невозможен, например,
проволоки
(2b)
.
коробчатой формы.
- Возьмите свободный конец сварочной проволоки на катушке и обрежьте
Дополнительно, уменьшена нагрузка на оператора, с учетом легкости горелки.
погнутую часть проволоки так, чтобы на торцевой и боковой частях проволоки
Ограничения использования данной системы связаны с толщиной первого листа,
не было заусенцев. Поверните катушку в направлении против часовой стрелки
а второй лист может иметь большую толщину.
и вставьте конец проволоки в направляющую трубку, протолкните его на
глубину примерно 50 - 100 мм в направляющее отверстие сварочного рукава
6.5 КЛЕПКА (РИС.
L
)
(
2c
).
Эта операция возможна только при помощи компактных сварочных аппаратов с
- Опустите на место верхний нажимной ролик, и регулятором величины
вилкой заземления.
давления установите среднюю величину давления прижимного ролика.
Этот процесс позволяет приподнять вдавленные или деформированные
Убедитесь, что проволока находится в специальной борозде нижнего ролика
металлические листы, без необходимости ударов с обратной стороны. Это
(
3
).
необходимо в случаях ремонта частей кузова автмобиля, доступ к которым сзади
- Затормозите слегка шпиндель, воздействуя на специальный регулировочный
невозможен.
винт (
1b
).
Операция выполняется следующим образом:
- Снять сопло и контактную трубку (
4a
).
- Заменить сопло горелки на специальное сопло для клепки, у которого с боковой
стороны имеется гнездо для клепки.
- Вставьте вилку сварочного аппарата в розетку питания, включите сварочный
- Установить регулировочный коммутатор тока в положение 3.
аппарат, нажмите на кнопку горелки или на кнопку движения проволоки на
- Отрегулировать скорость, в зависимости от тока и от ш используемой
панели управления (если имеются), подождите, пока проволока не пройдет по
проволоки, как если бы вам необходимо было провести операцию по сварке.
всему направляющему шлангу и ее конец не покажется на 10 - 15 см из
- Установить девиатор в положение “ТАЙМЕР”.
передней части горелки и отпустите кнопку.
- Отрегулировать время на 1 - 1,5 секунды.
Таким образом будет выполнена точка сварки, соответствующая головке клепки,
_____________________________________________________________________________________________________________________
формируя его соединение с листом. Теперь будет возможно, используя
специальный инструмент, приподнять вдавленный лист.
Внимание! В течении данной операции проволока находится под
6.6 ПРОЦЕСС ОТПУСКА МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА (РИС.
M
)
напряжением и испытывает механические нагрузки, поэтому в случае
Эта операция возможна при помощи компактных сварочных аппаратов с одной
несоблюдения техники безопасности, может привести к электрическому
или несколькими вилками заземления.
шоку, ранениям и привести к зажиганию нежелательных электрических дуг:
_____________________________________________________________________________________________________________________
Для выполнения данного процесса запросить соответствующую упаковку.
В автомастерской, после проведения сварки или нанесения ударов молотком,
- Не направляйте горелку в сторону тела.
лист теряет свои первоначальные свойства и для возвращения листа к
- Не подносите горелку близко к газовому баллону.
первоначальному состоянию, оператор использовал кислородно-ацетиленовую
- Заново монтировать на горелку контактную трубку и сопло (
4b
).
горелку, при помощи которой нагревал лист до температуры около 800°C, быстро
- Настройте механизм подачи проволоки так, чтобы проволока подавалась
охлаждаяя ее затем при помощи пропитанной водой тряпки.
плавно и без рывков. Отрегулируйте давление роликов и тормозящее усилие
При желании, можно полностью заменить кислородно-ацетиленовую горелку, и
шпинделя на катушку так, чтобы усилие было минимальным, но проволока не
процедура отпуска выполняется, как описано далее:
проскальзывала в борозде и при прекращении подачи не образовывалась
- Снять сопло горелки и вставить специальный держатель электрода, а затем
петля из проволоки под воздействием инерции катушки.
угольный электрод, закрутив специальную рукоятку.
- Обрежьте выступающий конец проволоки из наконечника так, чтобы осталось
- Установить в положение 1 регулировочную рукоятку (более высокие положения
10-15 мм.
приведут к слишком сильному нагреву электрода и оборудования).
- Закрыть отделение для разматывателя.
- Снять давление с роликов протягивания, путем отцепления пружины, чтобы
избежать протягивания проволоки в горелку.
Если отпускаемая часть захватывает только небольшую зону, выполнять
6.СВАРКА: ОПИСАНИЕ ПРОЦЕДУРЫ
операцию, как точечную сварку, приводя в контакт концевую часть электрода с
6.1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ
листом на время, достаточное для ее нагрева, и для быстрого последующего
- Вставить вилку массы в розетку (-) (для сварочных аппаратов, оборудованных
охлаждения при помощи тряпки, пропитанной водой. Если отпускаемая часть
одной вилкой массы).
более широкая, следует вращать электрод.
_____________________________________________________________________________________________________________________
- Вставить разъем массы в нужный быстрый разъем (-), в зависимости от
свариваемого материала (для сварочных аппаратов, оснащенных 2 или более
разъемами массы).
ВНИМАНИЕ:
- быстрый разъем (-) с макс. реактивным сопротивлением (
) или
- Сигнальная лампа включается в состоянии перегрева, прерывая подачу тока;
позиция 2-3 для материала алюминия или производных сплавов (Al),
восстановление автоматическое, спустя несколько минут охлаждения.
сплавов меди (CuAl/CuSi).
_____________________________________________________________________________________________________________________
- быстрый разъем (-)с мин. реактивным сопротивлением (
) или позиция
1-2 для нержавеющей стали (SS), углеродистой или низколегированной
стали (Fe).
7.
ТЕХ ОБСЛУЖИВАНИЕ
_____________________________________________________________________________________________________________________
- Соединить обратный кабель со свариваемой деталью.
- Открыть и отрегулировать поток защитного газа при помощи редуктора
давления (5-7 л/мин).
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ПРОВЕДЕНИЕМ ОПЕРАЦИЙ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ
- Включить сварочный аппарат и задать ток сварки, посредством поворотного
ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ОТКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ
коммутатора.
СЕТИ ПИТАНИЯ .
Рис. G
_____________________________________________________________________________________________________________________
6.2 СВАРКА (РИС.
H
)
7 .1
ПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ:
После того, как оборудование было подготовлено посредством операций,
ОПЕРАЦИИ ПЛАНОВОГО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ ВЫПОЛНЯЮТСЯ
указанных ранее, достаточно установить зажим массы в контакт со свариваемой
ОПЕРАТОРОМ.
деталью и нажать на кнопку на горелке. Следует поддерживать горелку на
определенном расстоянии от детали.
7 .1.1 Горелка
Для сложных сварок следует провести пробы на бракованных деталях,
- Не оставляйте горелку или её кабель на горячих предметах, это может
одновременно поворачивая регулировочные рукоятки для улучшения процесса
привести к расплавлению изоляции и сделает горелку и кабель непригодными
сварки. Если дуга плавится каплями и затухает, необходимо увеличить скорость
к работе.
проволоки или уменьшить величину тока. Если проволока сильно упирается в
- Регулярно проверяйте крепление труб и патрубков подачи газа.
деталь и приводит к отбрасыванию материала, необходимо снизить скорость
- При каждой смене катушки со сварочной проволокой продувайте сухим
проволоки.
сжатым воздухом под давлением не более 5 бар шланг подачи проволоки и
Следует помнить, что каждая проволока дает наилучший результат с
проверяйте его состояние.
определенной скоростью движения вперед. Поэтому, для длительных и сложных
- Проверить, перед каждым использованием, степень износа и правильность
операций следует провести пробы с проволокой различного диаметра, для
монтажа конечных частей горелки: сопло, контактная трубка, диффузор газа.
выбора наиболее подходящей проволоки.
7 .1.2 Подача проволоки
6.3 СВАРКА АЛЮМИНИЯ
- Проверить степень износа роликов, протягивающих проволоку. Периодически
Для данного типа сварки в качестве защитного газа используется аргон или смесь
удалять металлическую пыль, откладывающуюся в зоне протягивания (ролики
аргон-гелий. Используемая проволока должна иметь те же характеристики, что и
и направляющая проволоки на входе и выходе).
свариваемый материал. В любом случае предпочтительнее использовать более
высоко легированную проволоку (например, алюмний/кремний), и никогда не
7 .2 ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
использовать проволоку из чистого алюминия.
Сварка MIG алюминия не представляет особых сложностей, за исключением
обеспечения хорошего протягивания проволоки по горелке, поскольку, как
известно, алюминий обладает низкими механическими характеристиками и
_____________________________________________________________________________________________________________________
трудности при протягивании тем больше, чем меньше ш проволоки.
Эту проблему можно решить, выполнив следующие модификации:
1 - Заменить рукав горелки моделью из тефлона. Для снятия достаточно
ВНИМАНИЕ!
ослабить установочные болты на концах горелки.
НИКОГДА НЕ СНИМАЙТЕ ПАНЕЛЬ И НЕ ПРОВОДИТЕ НИКАКИХ РАБОТ
2 - Использовать контактные трубки для алюминия.
ВНУТРИ КОРПУСА АППАРАТА
,
НЕ ОТСОЕДИНИВ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ВИЛКУ
3 - Заменить ролики протягивания проволоки на подходящие для алюминия.
ОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ
.
4 - Заменить стальной шланг устройства направления проволоки на входе на
_____________________________________________________________________________________________________________________
тефлоновый.
Выполнение проверок под напряжением может привести к серьезным
Перечисленные выше части имеются в качестве принадлежностей для
электротравмам, так как возможен непосредственный контакт с
алюминия, предлагаемых в качестве опции.
токоведущими частями аппарата и/или повреждениям вследствие контакта
с частями в движении.
6.4 ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА (РИС.
I
)
- Регулярно осматривайте внутреннюю часть аппарата, в зависимости от
При помощи аппарата, использующего проволоку, можно соединять наложенный
частоты использования и запыленности рабочего места. Удаляйте
друг на друга металлический лист, выполняя точечную сварку с наплавлением
накопившуюся на трансформаторе, сопротивлении и выпрямителе пыль при
материала.
помощи струи сухого сжатого воздуха с низким давлением (макс. 10 бар).
Эта установка особенно хорошо подходит для данных целей, поскольку
- Не направлять струю сжатого воздуха на электрические платы; произвести их
оборудована регулируемым таймером, что позволяет выбирать наиболее
очистку очень мягкой щеткой или специальными растворителями.
подходящее время точечной сварки и, следовательно, выполнять точки с
- Проверить при очистке, что электрические соединения хорошо закручены и на
одинаковыми характеристиками.
кабелепроводке отсутствуют повреждения изоляции.
Для использования оборудования для точечной сварки, необходимо провести
- После окончания операции техобслуживания верните панели аппарата на
следующие подготовительные операции:
место и хорошо закрутите все крепежные винты.
- Заменить сопло горелки на специальный тип для точечной сварки,
- Никогда не проводите сварку при открытой машине.
поставляемый в качестве принадлежности. Это сопло отличается
- После выполнения техобслуживания или ремонта подсоедините обратно
цилиндрической формой и имеет на конечной части отверстия для выхода газа.
соединения и кабели так, как они были подсоединены изначально, следя за
- Установить регулировочный коммутатор тока в положение “максимум”.
тем, чтобы они не соприкасались с подвижными частями или частями,
- Отрегулировать скорость движения вперед почти на максимальную величину.
температура которых может значительно повыситься. Закрепите все провода
- Установить девиатор в положение “ТАЙМЕР”.
стяжками, вернув их в первоначальный вид, следя за тем, чтобы соединения
- Отрегулировать время точечной сварки, в зависимости от толщины
первичной обмотки высокого напряжения были бы должным образом
соединяемых листов.
отделены от соединений вторичной обмотки низкого напряжения.
Для выполнения точечной сварки сопло горелки помещают на плоскость первого
Для закрытия металлоконструкции установите обратно все гайки и винты.
листа, нажимают на кнопку горелки для пуска сварки: проволока расплавляет
первый лист, проходит через него и проникает в другой лист, образуя таким
образом клин расплава между двумя листами.
Следует нажимать на кнопку до тех пор, пока таймер не прервет сварку.
Этим способом можно выполнять точечную сварку даже в условиях, не
позволяющих работать традиционным аппаратам контактной сварки, поскольку
ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ ДОЛЖНО ОСУЩЕСТВЛЯТЬСЯ
Т О Л Ь К О О П Ы Т Н Ы М И Л И К В А Л И Ф И Ц И Р О В А Н Н Ы М В
ЭЛЕК ТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБЛАСТИ ПЕРСОНА ЛОМ СОГЛАСНО
ПОЛОЖЕНИЯМ ТЕХНИЧЕСКОЙ НОРМЫ IEC/EN 60974-4.
Summary of Contents for MASTERMIG 220/2
Page 83: ...83 FIG D FIG E 230V 220V 240V 400V 380V 415V...
Page 84: ...84 0 8 0 8 0 8 0 6 0 6 4 3 a b 2 1 a b a b c 200mm kg5 300mm kg15 FIG F...
Page 85: ...85 FIG F1 200mm 300mm 1 a a b b 4 2 a b c 3 0 8 0 8 0 6 0 6...
Page 86: ...86 FIG F2 200mm 300mm 1 a a b b 4 2 a b c 3 0 8 0 8 0 6 0 6 MAX 5kg MAX 15kg...
