- 15 -
UND VON DER STROMVERSORGUNG GENOMMEN WERDEN. Beispiele:
Hebevorrichtung.
- Austausch Rollen oder Drahtführung;
___________________________________________________________________
- Einsetzen des Drahtes in die Rollen;
ACHTUNG! Die Schweißmaschine ist auf einer flachen, ausreichend
- Zuführen der Drahtspule;
- Reinigung der Rollen, der Zahnräder und der darunter liegenden Bereiche;
tragfähigen Oberfläche aufzustellen, um das Umkippen und Verschieben der
- Schmieren der Zahnräder.
Maschine zu verhindern.
___________________________________________________________________
-
Das Anheben der Schweißmaschine ist untersagt.
5.2.1 NETZANSCHLUSS
- Bevor die elektrischen Anschlüsse hergestellt werden, ist zu prüfen, ob die Daten
2. EINFÜHRUNG UND ALLGEMEINE BESCHREIBUNG
auf dem Typenschild der Schweißmaschine mit der Netzspannung und frequenz am
2.1 KOMPAKTE SCHWEISSMASCHINE (ABB. A1, A2)
Installationsort übereinstimmen.
Diese Schweißmaschine ist eine Stromquelle für das Lichtbogenschweißen, die
- Die Schweißmaschine darf ausschließlich mit einem Speisesystem verbunden
speziell hergestellt wurde zum MAG-Schweißen von unlegierten und niedrig legierten
werden, das einen geerdeten Nulleiter hat.
Stählen mit Voll- oder Kerndraht (Rohrelektroden) unter Schutzgas CO oder
2
- Um den Anforderungen der Norm EN 61000-3-11 (Flicker) gerecht zu werden,
Argon/CO -Gemischen.Sie eignet sich ferner zum MIG-Schweißen von rostfreien
2
empfiehlt es sich, die Schweißmaschinen an den Schnittstellen des
Stählen mit Argon + 1-2% Sauerstoff und von Aluminium mit Argon. Benutzt werden
Versorgungsnetzes anzuschließen, die eine Impedanz von unter haben Zmax =
Drahtelektroden, deren Zusammensetzung dem Werkstück angemessen ist.
0.04 ohm.
Das MIG-Löten wird typischerweise bei verzinkten Blechen angewendet: Gearbeitet
-
Die Schweißmaschine genügt den Anforderungen der Norm IEC/EN 61000-3-12.
wird mit reinem Argon (99,9%) als Schutzgas und mit Drähten aus Kupferlegierungen
(z. B. Kupfer-Silizium oder Kupfer-Aluminium)
5.2.2 STECKER UND BUCHSE:
Verbinden Sie mit dem Versorgungskabel einen
Normstecker
(3P + T)
mit ausreichender Stromfestigkeit und richten Sie eine Netzdose
2.2 SCHWEISSMASCHINE MIT ABNEHMBAREM DRAHTVORSCHUBSYSTEM
ein mit Schmelzsicherungen oder Leistungsschalter. Der zugehörige
(ABB. A3)
Erdungsanschluß muß mit dem Schutzleiter (gelb-grün) verbunden der
Verfahrbare Gleichstrom-Lichtbogenschweißmaschine; dreiphasig, belüftet, für die
Versorgungsleitung verbunden werden. In Tabelle 1
(TAB.1)
sind die empfohlenen
Schweißverfahren MIG-MAG/FLUX und zum Löten geeignet, Drahtvorschubsystem
Amperewerte der trägen Leitungssicherungen aufgeführt, die auszuwählen sind nach
mit 4 ROLLEN abnehmbar. Flexibler Einsatz mit diversen Werkstoffen wie Stahl,
dem von der Schweißmaschine abgegebenen max. Nennstrom und der
Edelstahl und Aluminium. Feineinstellung der Lichtbogenspannung möglich.
Versorgungsnennspannung.
-
Um den Spannungswert zu ändern, greift man durch Entfernen der Tafel auf das
2.3 STANDARDAUSSTATTUNG:
Innere der Schweißmaschine zu: Der dortige Klemmenblock zur Änderung der
- Brenner (in der Version R.A. wassergekühlt);
Spannung wird so eingerichtet, daß sich der Anschluß auf dem Hinweisschild und
- Stromrückleitungskabel komplett mit Masseklemme;
die verfügbare Netzspannung entsprechen.
- Rädersatz;
ABB. E
- Adapter ARGON-Flasche;
- Druckminderer;
Die Tafel wird mit den passenden Schrauben wieder angebracht.
- Drahtvorschubsystem;
Vorsicht! Die Schweißmaschine wird werkseitig auf die höchste Spannung
- Wasserkühlaggregat R.A. (nur Version R.A.);
des Wertebereichs eingestellt, Beispiel:
U 400V
Ü
Werkseitig eingestellter Spannungswert.
1
2.4 AUF ANFRAGE ERHÄLTLICHES ZUBEHÖR:
___________________________________________________________________
- Elektronische Karte mit doppelter Zeitgebung;
- Gruppe Verbindungskabel Generator - Vorschubapparat (nur bei Schweißmaschinen
ACHTUNG!
mit abnehmbarem Drahtvorschubsystem);
Bei Mißachtung der obigen Regeln wird das herstellerseitig vorgesehene
- Wasserkühlaggregat R.A. (falls vorgesehen);
Sicherheitssystem (Klasse I) ausgehebelt. Schwere Gefahren für die beteiligten
(serienmäßiges Zubehör bei der Version R.A.);
Personen (z. B. Stromschlag) und Sachwerte (z. B. Brand) sind die Folge.
- Kit Spulenabdeckung (falls vorgesehen);
___________________________________________________________________
- Kit für Aluminiumschweißung;
- Kit für Kerndrahtschweißung;
5.3 ANSCHLÜSSE DES SCHWEISSSTROMKREISES
3. TECHNISCHE DATEN
___________________________________________________________________
3.1 TYPENSCHILD
Die wichtigsten Angaben über die Bedienung und Leistungen der Schweißmaschine
VORSICHT! BEVOR DIE FOLGENDEN ANSCHLÜSSE VORGENOMMEN
sind auf dem Typenschild zusammengefaßt:
WERDEN, IST SICHERZUSTELLEN, DASS DIE SCHWEISSMASCHINE
ABB. B
AUSGESCHALTET UND VOM VERSORGUNGSNETZ GENOMMEN IST.
1-
EUROPÄISCHE Referenznorm für die Sicherheit und den Bau von
___________________________________________________________________
Lichtbogenschweißmaschinen.
2-
Symbol für den inneren Aufbau der Schweißmaschine.
In Tabelle 1
(TAB. 1)
sind für den jeweiligen maximal abgegebenen Schweißstrom der
3-
Symbol für das vorgesehene Schweißverfahren.
Schweißmaschine die empfohlenen Werte für den Querschnitt des Schweißkabels
4-
Symbol
S
: Weist darauf hin, daß Schweißarbeiten in einer Umgebung mit erhöhter
2
aufgeführt (in mm ).
Stromschlaggefahr möglich sind (z. B. in der Nähe großer metallischer Massen).
5-
Symbol der Versorgungsleitung:
5.3.1 Anschluß an die Gasflasche
1~: Wechselspannung einphasig.
-
Wiederauffüllbare Gasflasche auf der Auflagefläche Flasche Schweissmaschine:
3~: Wechselspannung dreiphasig.
max 20 kg.
6-
Schutzart der Umhüllung.
-
Druckverminderer an das Ventil der Gasflasche schrauben. Dazwischen wird das
7-
Kenndaten der Versorgungsleitung:
Reduzierstück gesetzt, das als Zubehör geliefert wird, wenn Argon oder Gemische
-
U :
Wechselspannung und Frequenz für die Versorgung der Schweißmaschine
1
aus Argon/CO verwendet werden.
2
(Zulässige Grenzen ±10%).
-
Gaszufuhrschlauch an den Druckverminderer anschließen und die mitgelieferte
-
I
:
Maximale Stromaufnahme der Leitung.
1 max
Schlauchschelle festziehen.
-
I :
Tatsächliche Stromversorgung.
1eff
-
Den Einstellring des Druckverminderers lockern, bevor das Flaschenventil geöffnet
8-
Leistungen des Schweißstromkreises:
wird.
-
U :
Maximale Leerlaufspannung (geöffneter Schweißstromkreis).
0
-
I /U :
Entsprechender Strom und Spannung, normalisiert, die von der
5.3.2 Anschluß Schweißstrom-Rückleitungskabel
2
2
Es wird mit dem Werkstück oder der Metallbank verbunden, auf dem es aufliegt, und
Schweißmaschine während des Schweißvorganges bereitgestellt werden
zwar so nah wie möglich an der Schweißnaht.
können.
-
X :
Einschaltdauer: Gibt die Dauer an, für welche die Schweißmaschine den
Dieses Kabel ist an die Klemme mit dem Symbol (
-
) anzuschließen.
entsprechenden Strom bereitstellen kann (gleiche Spalte). Wird ausgedrückt in
% basierend auf einem 10-minütigen Zyklus (Bsp: 60% = 6 Minuten Arbeit, 4
5.3.3 Brenneranschluß
Minuten Pause usw.).
Der Brenner wird in die zugehörige Steckverbindung eingesetzt, anschließend den
Werden die Gebrauchsfaktoren (Angaben des Typenschildes bezogen auf auf
Feststellring von Hand ganz festdrehen. Bereiten Sie ihn für die Erstzuführung des
eine Raumtemperatur von 40°C) überschritten, schreitet die thermische
Drahtes vor, indem Sie die Düse und das Kontaktrohr abnehmen, damit der Draht
Absicherung ein (die Schweißmaschine wird in den Stand-by-Modus versetzt,
leichter austritt.
bis die Temperatur den Grenzwert wieder unterschritten hat.
- A/V-A/V:
Gibt den Regelbereich des Schweißstroms (Minimum - Maximum) bei
5.3.4 Verbindung mit der Drahtzuführung (beim Modell mit externer Drahtzufuhr)
der entsprechenden Lichtbogenspannung an.
- Zunächst die Verbindungen zum Stromgenerator herstellen (hintere Tafel):
9-
Seriennummer für die Identifizierung der Schweißmaschine (wird unbedingt
- Schweißstromkabel mit dem Schnellanschluß (+) verbinden;
benötigt für die Anforderung des Kundendienstes, die Bestellung von Ersatzteilen
- Steuerkabel mit dem entsprechenden Stecker verbinden.
und die Nachverfolgung der Produktherkunft).
- Achten Sie darauf, daß die Stecker festsitzen, um Überhitzung und
10-
:
Für den Leitungsschutz erforderlicher Wert der trägen Sicherungen.
Wirkungseinbußen zu verhindern.
11-
Symbole mit Bezug auf Sicherheitsnormen. Die Bedeutung ist im Kapitel 1
- Der vom Druckverminderer der Flasche kommende Gasschlauch wird
“Allgemeine Sicherheit für das Lichtbogenschweißen" erläutert.
angeschlossen und mit der beiliegenden Schlauchschelle befestigt.
Anmerkung: Das Typenschild in diesem Beispiel gibt nur die Bedeutung der Symbole
und Ziffern wider, die genauen Werte der technischen Daten für Ihre eigene
5.3.5 Empfehlungen
Schweißmaschine ist unmittelbar dem dort sitzenden Typenschild zu entnehmen.
- Drehen Sie die Stecker der Schweißkabel so tief es geht in die Schnellanschlüsse
(falls vorhanden), damit ein einwandfreier elektrischer Kontakt sichergestellt ist;
3.2 SONSTIGE TECHNISCHE DATEN:
andernfalls überhitzen sich die Stecker, verschleißen vorzeitig und büßen an
- SCHWEISSMASCHINE:
siehe Tabelle 1 (TAB. 1)
Wirkung ein.
- BRENNER:
siehe Tabelle 2 (TAB. 2)
- Verwenden Sie möglichst kurze Schweißkabel.
Das Gewicht der Schweißmaschine ist in Tabelle 1 (TAB. 1) aufgeführt.
- Vermeiden Sie es, anstelle des Schweißstrom-Rückleitungskabels metallische
Strukturen zu verwenden, die nicht zum Werkstück gehören; dadurch wird die
Sicherheit beeinträchtigt und möglicherweise nicht zufriedenstellende
4.BESCHREIBUNG DER SCHWEISSMASCHINE
Schweißergebnisse hervorgebracht.
4.1 EINRICHTUNGEN FÜR STEUERUNG, EINSTELLUNG UND ANSCHLUSS
ABB. A
5.3.6 Anschluss Wasserkühlaggregat G.R.A. (nur für die wassergekühlte
Ausführung)
5. INSTALLATION
- Das Wasserkühlaggregat mit dem beiliegenden Bügel an der Maschine befestigen.
___________________________________________________________________
- Die Wasserleitungen an die Schnellkupplungen anschließen.
- Das Wasserkühlaggregat so einschalten, wie es im Handbuch der Kühleinheit
ACHTUNG! VOR BEGINN ALLER ARBEITEN ZUR INSTALLATION UND ZUM
beschrieben wird.
ANSCHLUSS AN DIE STROMVERSORGUNG MUSS DIE SCHWEISSMASCHINE
UNBEDINGT AUSGESCHALTET UND VOM STROMNETZ GETRENNT WERDEN.
5.4 EINLEGEN DER DRAHTSPULE (ABB. F-F1-F2)
DIE STROMANSCHLÜSSE DÜRFEN AUSSCHLIESSLICH VON FACHKUNDIGEM
___________________________________________________________________
PERSONAL DURCHGEFÜHRT WERDEN.
___________________________________________________________________
VORSICHT! BEVOR MIT DER ZUFÜHRUNG DES DRAHTES BEGONNEN
WIRD, MUSS SICHERGESTELLT SEIN, DASS DIE SCHWEISSMASCHINE
5.1 EINRICHTUNG (ABB. C)
AUSGESCHALTET UND VOM VERSORGUNGSNETZ GETRENNT IST.
Die Schweißmaschine von der Verpackung befreien, die lose gelieferten Teile sind zu
___________________________________________________________________
montieren.
PRÜFEN SIE, OB DIE DRAHTFÖRDERROLLEN, DIE DRAHTFÜHRUNGSSEELE
5.1.1 Zusammensetzen Stromrückleitungskabel und Klemme (ABB. D)
UND DAS KONTAKTROHR DES BRENNERS MIT DEM DURCHMESSER UND DER
ART DES VORGESEHENEN KABELS KOMPATIBEL UND KORREKT ANGEBRACHT
5.2 ANHEBEN DER SCHWEISSMASCHINE
SIND. WÄHREND DER DRAHT EINGEFÄDELT WIRD, DÜRFEN KEINE
Keine der in diesem Handbuch beschriebenen Schweißmaschinen hat eine
SCHUTZHANDSCHUHE GETRAGEN WERDEN.
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