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código 9817.1032-1 (Morquimica) no suporte e
posicione no lugar observando medidas do desenho
técnico. (Fig.14)
4.
Imobilize o suporte se necessário com fita adesiva
até a cura total da massa de fechamento.
5.
Lamine a fibra em torno do suporte repetindo os
passos 3,4 e 5 do procedimento A.
TABELA DE MATERIAIS
Espessura da manta de fibra de vidro por camada (mm)
Teor de fibras de
vidro
M710B-300 M710B-450 M710B-600
25%
0,87
1,30
1,74
30%
0,67
1,00
1,40
30%
0,63
0,95
1,25
Tecidos - espessura por camada (mm)
Teor de fibras de
vidro
Tec 300 g/m² Tec 366B-600 Tec 366B-800
40%
-
1,00
-
45%
0,48
-
-
50%
-
-
1,00
Teores típicos para fibras de vidro e resina em
reparos e laminados convencionais
Tipo de reforço
Teor de fibras de vidro
(por peso)
Teor da resina
(por peso)
Mantas
30%
70%
Tecido 300 g/m²
45%
55%
Tecido 366B-600
40%
60%
Tecido 366B-800
50%
50%
Quantidade de catalizador(*) para 1 litro (1,1 kg) de resina
(%)
Cm³
Gramas
1,00
11
12
1,50
16
18
2,00
22
24
* Peróxido de Metil-Etilcetona com 9% de oxigênio
ativo.
Espesor de la manta de fibra de vidrio por capa (mm)
Contenido de fibras de
vidrio
M710B-300 M710B-450 M710B-600
25%
0,87
1,30
1,74
30%
0,67
1,00
1,40
30%
0,63
0,95
1,25
Tejidos - espesor por capa (mm)
Contenido de fibras
de vidrio
Tec 300 g/m² Tec 366B-600 Tec 366B-800
40%
-
1,00
-
45%
0,48
-
-
50%
-
-
1,00
Contenidos típicos para fibras de vidrio y resina en
reparos y laminados convencionales
Tipo de refuerzo Contenido de fibras de
vidrio (por peso)
Contenido de la resina
(por peso)
Mantas
30%
70%
Tejido 300 g/m²
45%
55%
Tejido 366B-600
40%
60%
Tejido 366B-800
50%
50%
Cantidad de catalizador(*) para 1 litro (1,1 kg) de resina
(%)
Cm³
Gramos
1,00
11
12
1,50
16
18
2,00
22
24
* Peróxido de Metil-Etilcetona con 9% de oxígeno
activo.
9817.1032-1 (Morquímica) en el soporte y posicione
en el lugar observando medidas del diseño técnico.
(Fig.14)
4.
Inmobilice el soporte si es necesario con cinta
adhesiva hasta la cura total de la masa de cierre.
5.
Lamine la fibra alrededor del soporte repitiendo los
pasos 3,4 y 5 del procedimiento A.
TABLA DE MATERIALES
9817.1032-1 (Morquimica trade mark) on the support and
place its suitable spot, then check its dimensions from
the technical drawing. (Pic.14)
4.
Get the support steady if necessary with a masking tape
until the closing compound reaches dry completely.
5.
Laminate the fiberglass around the support repeating
the steps n. 3, 4 and 5 of procedure A.
MATERIAL TABLES
Fiberglass thickness per layer (mm)
Fiber glass
percentage
M710B-300 M710B-450 M710B-600
25%
0,87
1,30
1,74
30%
0,67
1,00
1,40
30%
0,63
0,95
1,25
Fabric-thickness per layer (mm)
Fiber glass
percentage
Tec 300 g/m² Tec 366B-600 Tec 366B-800
40%
-
1,00
-
45%
0,48
-
-
50%
-
-
1,00
Fiberglass and resin typical percentage in repairs and con-
ventional laminated
Additional forces
type
Fiber glass percent
(per weight)
Resin percent
(per weight)
Mantas
30%
70%
Fabric 300 g/m²
45%
55%
Fabric 366B-600
40%
60%
Fabric 366B-800
50%
50%
Catalyzer quantity(*) per one liter (1.1 kg) of resin
(%)
Cm³
Grams
1,00
11
12
1,50
16
18
2,00
22
24
* Ethyl Cetone-Metyl peroxide with 9% of active
oxygen.
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