
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6.7 Ölrückführung
Grundlage für sicheren Betrieb des
Verdichters ist eine sorgfältige Ausle-
gung des gesamten Rohrnetzes ein -
schließ lich aller Steigleitungen so wohl
bei Voll- als auch bei Teillastbetrieb.
Die Rohre sollten in gleicher Weise
dimensioniert werden wie bei Ver -
bund anlagen mit vergleichbarem Leis -
tungsbereich.
Besondere Anforderungen an den
Öltransport bestehen sowohl bei weit-
verzweigten Rohrnetzen als auch bei
Anlagen mit reichlich dimensionierten
Verdampfern (häufiges Abschalten
des Verdichters). Bei solchen Anlagen
kann es auf Grund unzureichender
Strömungsgeschwindigkeit zu Proble-
men beim Ölrücktransport kommen.
Deshalb besteht die Möglichkeit die
Verdichterdrehzahl in einstellbaren
Zeitintervallen auf einen Festwert ein-
zustellen.
Die für die Ölrückführung günstigste
Drehzahl sollte sehr sorgfältig ausge-
wählt werden. Sie ist von Anlage zu
Anlage verschieden. Insbesondere bei
Tiefkühlanlagen kann sie bei 30 Hz
liegen. Mit einer so niedrigen Dreh-
zahl ist auch gewährleistet, dass der
Verdichter innerhalb der Einsatzgren-
zen betrieben wird.
Wenn die saugdruckge führte Verdich-
terregelung gewählt ist, wird zusätz-
lich das Magnetventil in der Flüssig-
keitsleitung (Y1) aktiviert.
Wenn der Verdichter bereits in Betrieb
ist, wird seine Drehzahl sofort ange-
passt.
Während des Ölrückführungsbetriebs
kann es in Extremfällen notwendig
werden, die Überwachung der Ver-
dampfungstemperatur kurzzeitig zu
deaktivieren, damit der Verdichter
nicht vorzeitig abschaltet.
Mit der BEST Software einrichten:
Menü
K
ONFIGURATION
Fenster
Ö
L
-R
ÜCKHOLFUNKTION
in Zeile
Ö
L
-R
ÜCKHOLFUNKTION
E
IN
auswählen.
F
REQUENZ DER
Ö
LRÜCKFÜHRUNG
und
I
NTERVALL DER
Ö
LRÜCKFÜHRUNG
für
jede Anlage individuell anpassen.
6.7 Oil return
A basis for a safe operation of the
compressor is a diligent planning of
the entire tube system including all
rising lines both for full and for part-
load operation. We recommend
dimensioning the tubes in the same
way as for compounding systems of a
comparable capacity range.
There are special requirements for oil
transport both in extended pipe works
as in systems with generously sized
evaporators (frequent compressor
switch-off). In such systems, there
might be problems during oil return
due to insufficient flow velocities.
Therefore, it is possible to set the
compressor speed in adjustable time
intervals to a fixed value.
The most favourable speed for the oil
return should be selected very care-
fully. It differs from system to system.
In particular for low temperature sys-
tems, it can be 30 Hz. Such a low
speed also guarantees that the com-
pressor is operated within its applica-
tion limits.
If suction pressure-guided compressor
control is selected, the solenoid valve
in the liquid line (Y1) is activated in
addition.
If the compressor is already running,
its speed is adapted immediately.
During operation at increased speed
for an active oil return, it might be
necessary in extreme cases to deacti-
vate monitoring of the evaporation
temperature shortly to prevent early
switch-off of the compressor.
Installing with the BEST Software:
In menu
C
ONFIGURATION
,
window
O
IL RETURN FUNCTION
,
in line
O
IL RETURN FUNCTION
select
O
N
.
Adjust
O
IL RETURN FREQUENCY
and
O
IL RETURN INTERVAL
individually for
each system.
6.7 Retour d'huile
Une conception soigneuse du réseau de
tuyauterie, y compris toutes les conduites
ascendantes, pour l'utilisation en mode à
charge pleine ou réduite constitue la
base pour un fonctionnement sûr du com-
presseur. Les tuyaux doivent être conçus
comme pour une installation avec com-
presseurs en parallèle ayant une plage
de puissance comparable.
Les installations équipées d'un réseau de
tuyauterie très ramifié et les installations
munies des évaporateurs largement
dimensionnés (arrêts fréquents du com-
presseur) doivent répondre à des exi-
gences particulières envers le transport
de l'huile. De telles installations peuvent
présenter des problèmes pendant le
retour d'huile à cause d'une vitesse de
flux insuffisante. Pour cette raison, il exis-
te la possibilité d'ajuster en intervalles la
vitesse de rotation du compresseur à une
valeur fixe à définir.
La vitesse de rotation la plus favorable
pour le retour d'huile devrait être choisie
très soigneusement. Elle varie en fonction
de l'installation. Une vitesse de 30 Hz est
possible, notamment pour les installations
de congélation. Une si faible vitesse de
rotation permet de garantir que le com-
presseur fonctionne dans ses limites
d'application.
Lorsque la régulation du compresseur
contrôlée de la pression d'aspiration est
sélectionnée, la vanne magnétique dans
la conduite de liquide (Y1) est activée.
Lorsque le compresseur est déjà en
marche, sa vitesse est immédiatement
adaptée.
Lors du fonctionnement avec la vitesse
élevée pour activer le retour d'huile, il
peut être nécessaire, dans des cas
extrêmes, de désactiver brièvement le
contrôle de la température d'évaporation
afin d'éviter que le compresseur soit arrê-
té prématurément.
Installer avec le BEST Software:
Sélectionner
O
N
dans menu
C
ONFIGURATION
,
fenêtre
O
IL RETURN FUNCTION
dans la ligne
O
IL RETURN FUNCTION
.
Adapter la fréquence et l'intervalle du
retour d'huile (
O
IL RETURN FREQUENCY
et
O
IL RETURN INTERVAL
) individuellement
pour chaque installation.
KT-203-1