POLSKI
Przetłumaczone z oryginalnej instrukcji
110
zaworów odcinających) w części systemu, która jest
oddalona od wycieku. Beztlenowy azot (OFN) musi
być spuszczony przez system przed i podczas procesu
twardego lutowania („brazing”).
USUWANIE I EWAKUACJA
♦ Kiedy zostanie przerwany obieg czynnika chłodniczego
w celu naprawy lub w jakimkolwiek innym celu, należy
zastosować konwencjonalne procedury. Ważne jest
jednak przestrzeganie najlepszych praktyk albowiem
łatwopalność w tym przypadku jest czymś oczywistym.
Należy przestrzegać następującej procedury: usunąć
czynnik chłodniczy; oczyścić obwód gazem obojętnym;
ewakuować, przeczyścić ponownie za pomocą gazu
obojętnego; otworzyć obwód przez cięcie lub spawanie
(lutowanie) Ładunek czynnika chłodniczego zostanie
odzyskany do właściwych butli odzyskiwania. System
zostanie „wyczyszczony” z OFN (beztlenowy azot), aby
zapewnić bezpieczeństwo urządzenia. Ten proces może
wymagać wielokrotnego powtórzenia. Do tej czynności
nie można używać sprężonego powietrza ani tlenu.
Płukanie musi zostać osiągnięte poprzez przełamanie
próżni w systemie z OFN i kontynuowanie napełniania
aż do uzyskania ciśnienia roboczego, następnie zostaje
wydalone do atmosfery i ostatecznie zredukowane do
próżni. Ten proces należy powtarzać aż do momentu,
kiedy nie będzie już czynnika chłodniczego w układzie.
Kiedy zostanie dokonane ostatnie doładowanie OFN,
system musi zostać rozładowany pod ciśnieniem atmos
-
ferycznym, aby umożliwić wykonanie pracy Ta operacja
jest absolutnie niezbędna, jeśli będą wykonywane
czynności lutowania (spawania) na rurach. Upewnić się,
że wyjście z pompy próżniowej nie znajduje się blisko
źródła zapłonu i że jest odpowiednia wentylacja.
PROCEDURY NAPEŁNIENIA
♦ Oprócz konwencjonalnych procedur napełniania (łado
-
wania) należy przestrzegać następujących wymagań.
♦ Upewnić się, że nie ma skażenia różnych czynników
chłodniczych podczas korzystania z urządzenia do
napełniania. Węże lub przewody powinny być jak naj
-
krótsze, aby zminimalizować ilość czynnika chłodnicze
-
go, który zawierają.
♦ Butle muszą być utrzymywane w pozycji pionowej.
♦ Przed napełnieniem czynnikiem chłodniczym upewnić
się, że układ chłodzenia jest podłączony do uziemienia.
♦ Oznacz system, gdy napełnienie jest kompletne (jeśli
tak nie jest).
♦ Należy zachować szczególną ostrożność, aby nie
przepełniać układu chłodzenia.
♦ Przed ponownym napełnieniem układ należy poddać
próbie ciśnieniowej z OFN. Po zakończeniu napełnienia,
ale jeszcze przed uruchomieniem układ należy poddać
testowi szczelności Także przed opuszczeniem miejsca
należy przeprowadzić próbę szczelności
DEMONTAŻ
♦ Przed wykonaniem tej procedury ważne jest, aby technik
był w pełni zaznajomiony z urządzeniem i wszystkimi
jego szczegółami. Zaleca się, jako dobrą praktykę,
aby wszystkie czynniki chłodzenia były odzyskiwane
w bezpieczny sposób. Przed wykonaniem zadania
zostanie pobrana próbka oleju i czynnika chłodniczego w
przypadku, gdy wymagana jest analiza przed ponownym
użyciem zregenerowanego czynnika chłodniczego. Jest
istotne, aby energia elektryczna była dostępna przed
rozpoczęciem zadania.
a) Zapoznać się z urządzeniem i jego działaniem.
b) Oddzielić układ (system) elektrycznie.
c) Przed przystąpieniem do procedury należy się
upewnić, że: w razie potrzeby dostępny jest sprzęt
mechaniczny do obsługi butli z czynnikiem chłodni
-
czym; wszystkie środki ochrony osobistej są dostępne
i używane są prawidłowo; proces odzyskiwania jest
cały czas nadzorowany przez kompetentną osobę;
Urządzenia i butle do odzyskiwania spełniają odpo
-
wiednie normy.
d) Przepompować układ chłodniczy, jeśli to możliwe.
e) Jeśli nie jest możliwa próżnia, należy wykonać kolektor,
aby czynnik chłodniczy mógł zostać usunięty z różnych
części systemu.
f) Przed rozpoczęciem procesu odzyskiwania upewnić
się, że butla znajduje się na wadze.
g) Włączyć maszynę do odzyskiwania i postępować
zgodnie z instrukcjami producenta.
h) Nie napełniać zbytnio butli. (Nie więcej niż 80% objęto
-
ści napełnienia płynnego).
i) Nie przekraczać maksymalnego ciśnienia roboczego
butli, nawet chwilowo.
j) Po prawidłowym napełnieniu butli i zakończeniu proce
-
su należy upewnić się, że butle i wyposażenie zostały
natychmiast usunięte z miejsca instalacji i że wszystkie
zawory odcinające urządzenia są zamknięte.
k) Odzyskany czynnik chłodzenia nie może być użyty
do napełnienia innego układu chłodzenia, chyba że
wcześniej został on oczyszczony i sprawdzony.
ETYKIETOWANIE
♦ Urządzenie musi być zaopatrzony w odpowiednią
etykietę, informującą, że został dezaktywowany i
opróżniony czynnik chłodzenia. Etykieta musi posiadać
Summary of Contents for BXAC12000E
Page 1: ...FR EN DE IT ES PT NL PL EL RU RO BG www blackanddecker eu BXAC12000E...
Page 2: ...A6 A5 A1 A7 A2 A3 A7 A B C D E F G I J K L M P N O 5 M M C C F F 4 3 6 2 1...
Page 3: ...Fig 1 Fig 2...
Page 114: ...114 BXAC12000E Black Decker 14 5 m2 R290 300 R290 R290...
Page 115: ...115 8 50 cm 50 cm T 250VAC 3 15A...
Page 116: ...116 16 30 mA...
Page 119: ...119 BXAC12000E BXAC12000E 3 FL LCD standby 10 on off pH 2...
Page 120: ...120 3 E1 E2 FL...
Page 122: ...122 R290 CO2...
Page 123: ...123 LFL 25...
Page 124: ...124 OFN OFN OFN OFN OFN a b c d e f g h...
Page 125: ...125 80 i j k GG 2 GG 4...
Page 126: ...126 GG 5 IEC 6007915 2010 5 5...
Page 127: ...127 5...
Page 128: ...128 BXAC12000E Black Decker 14 5 2 R290 300 R290 R290...
Page 129: ...129 8 50 50 T 250 3 15...
Page 130: ...130 16 30 H...
Page 131: ...131 A B C D E F G I J K L M N O P A1 On Off A2 A3 A5 A6 A7 1 2 3 4 5 6 50 50 12 32 C...
Page 132: ...132 Fig 1 Fig 2 2 ON OFF 24 C BXAC12000E F1 F2 F3 F1 88 24 00 1 24 16 30 C A2 2 A7 6 A3 3...
Page 133: ...133 BXAC12000E BXAC12000E FL 10 ON OFF 2 A1...
Page 134: ...134 pH 3 E1 E2 FL...
Page 136: ...136 R290 CO 2...
Page 137: ...137...
Page 138: ...138 LFL 25 OFN OFN OFN OFN OFN a b c d e f g h 80...
Page 139: ...139 i j k GG 2...
Page 140: ...140 GG 4 GG 5 IEC 6007915 2010 5...
Page 141: ...141 5 5...
Page 156: ...156 BXAC12000E Black Decker 14 5 m2 R290 300 R290 R290...
Page 157: ...157 8 50 50 250VAC 3 15A...
Page 158: ...158 16 c a pa o a a e c po c a epe c 30 mA...
Page 159: ...159 A B C D E F G I J K L M N O P A1 ON OFF A2 A3 A5 A6 A7 1 2 3 4 5 6 50 50 12 C 32 C...
Page 161: ...161 3 FL Stand by 10 On Off pH 2...
Page 162: ...162 3 E1 E2 FL U...
Page 164: ...164 R290 CO2...
Page 165: ...165...
Page 166: ...166 LFL 25 OFN OFN OFN 0 OFN OFN a b c d e...
Page 167: ...167 f g h 80 i j k...
Page 168: ...168 GG 2 GG 4 GG 5 IEC 60079 15 2010 5...
Page 169: ...169 5 5...