enTReTIen
FR
DiBO 23
3
Contrôler/rafraîchissements d’huile (pompe)
Contrôler pour chaque utilisation de la machine l’huile avec le verre de niveau
d’huile ou avec la barre de niveau d’huile. l’huile doit se trouver également
avec la marque du verre de niveau d’huile, si le ce cas n’est pas, de l’huile
remplit jusqu’à la marque. Si l’huile avoir l’air de laiteux, directement consulte le
DiBo techniciens. pour rafraîchir l’huile, vais le travail comme suit:
• le bouton de drainage en bas de la pompe déboulonne
• Déboulonner le bouton avec la barre de niveau d’huile
• Attraper toute huile dans une barge et enlever ensuite l’huile comme ont
décrit dans le manuel.
• le bouton de drainage en visser et remplir l’huile dans le trou au dessus
jusqu’à sur la ligne de marque
• Visser le bouton avec la barre de niveau d’huile
• huile recommandée: 1.836.042
4
Nettoyage des filtres de l’eau
nettoyer régulièrement l’élément de filtrage du filtre(s) d’eau et écarter la saleté
éventuelles.
5
Nettoyage du filtres combustible
les filtres de combustible démontent et nettoient, éventuellement remplacent.
Vider le réservoir de combustible. le bouton de drainage écarter et attrape
la saleté éventuelle dans une barge. Rincer le réservoir avec un peu de
combustible propre et fermé le bouton de drainage.
6
L’entretien pour compte DiBO techniciens
pour un entretien complet régulier, nous vous conseillons de prendre de
contact avec votre revendeur DiBo pour souscrire un contrat d’entretien. la
maintenance standard en mode de fonctionnement normal et réalisable
par notre réseau de distribution. en cas de circonstances ou situations
exceptionnelles, il sera toujours possible de faire appel au fabricant.
les documents connexes:
• le manuel utilisateur
• Ce-attestation
Remarque : Il est recommandé de faire effectuer un entretien préventif par
un technicien compétent DiBo (ou revendeur) en respect du programme
d’entretien, ceci pour garantir un fonctionnement optimal de la machine mais
également pour s’assurer des conditions de garantie. pour pouvoir garantir un
bon entretien en temps et en heure, nous recommandons de programmer à
l’avance les visites de maintenance auprès de votre revendeur ou technicien
DiBo.
LA DÉFINITION CONTRÔLE QUOTIDIEN
1
Châssis
Contrôler le châssis dans sa totalité pour détecter d’éventuels soucis tels que
vis desserrées et craquelures aux joints de soudures. Tenir autant que possible
la machine propre pour éviter que la saleté, l’eau, l’huile et le carburant ne
dégradent le matériel.
2
manomètre
lorsque la machine est à l’arrêt, c.-à-d. moteur arrêté, le manomètre doit
indiquer 0 bar. lorsque la machine est en pleine charge, c.-à-d. le moteur
tournant à plein régime, le manomètre ne doit pas indiquer plus que la pression
maximale donnée par DiBo dans les caractéristiques technique de cette
machine.
Après utilisation et relâche de la poignée du pistolet, il doit rester une pression
résiduelle dans la tuyauterie. la valeur lisible sur le manomètre doit être située
entre 0-30 bar, ces valeurs sont normales et indiquent que les valves sont en
bon état.
Summary of Contents for SBH-G-D
Page 2: ......
Page 4: ......
Page 54: ...NL Brander BR1000G instructies en voorschriften DiBO 54 31...
Page 55: ...Brander BR1000G instructies en voorschriften NL DiBO 55 32...
Page 56: ...NL Brander BR1000G instructies en voorschriften DiBO 56 33...
Page 57: ...Brander BR1000G instructies en voorschriften NL DiBO 57 34...
Page 66: ......
Page 68: ......
Page 98: ......
Page 100: ......
Page 150: ...EN Combustion chamber gas heated instructions regulations DiBO 54 31...
Page 151: ...Combustion chamber gas heated instructions regulations EN DiBO 55 32...
Page 152: ...EN Combustion chamber gas heated instructions regulations DiBO 56 33...
Page 153: ...Combustion chamber gas heated instructions regulations EN DiBO 57 34...
Page 162: ......
Page 164: ......
Page 206: ...DE Brennerkammer BR1000G Anweisungen Vorschriften DiBO 46 23 30 Schaltplan BR1000G...
Page 214: ...DE Brennerkammer BR1000G Anweisungen Vorschriften DiBO 54 31...
Page 215: ...Brennerkammer BR1000G Anweisungen Vorschriften DE DiBO 55 32...
Page 216: ...DE Brennerkammer BR1000G Anweisungen Vorschriften DiBO 56 33...
Page 217: ...Brennerkammer BR1000G Anweisungen Vorschriften DE DiBO 57 34...