ET
84
better together
Kasutus ja hooldusjuhend – Originaaljuhendite tõlge
Kui seade signaliseerib lekkest, siis tuleb pump kasutusest kõrvaldada
ja saata hooldusesse.
Sädelusohutu ahela elektrilised ohutusandmed:
Lekkeandur
Ui: 30 V; Ii: 120 mA; Pi: 1,3 W
Ci: 0,3 nF; Li ~ 0 mH
Kaabel
Cc: 200 pF/m; Lc: 1 µH/m; Lc/Rc = 30 µH/Ω
7. TÖÖRATTA PÖÖRLEMISE SUUNA KINDLAKS MÄÄRAMINE
(ainult kolmefaasiliste mudelite puhul)
Enne kolmefaasilise mudeli lõplikku ühendamist elektrivõrku tuleb
kindlaks määrata tööratta pöörlemise õige suund.
Pumbale on kinnitatud kleebis, nagu näha
joonisel 10 lehekülg 127,
mis osutab tööratta pöörlemise õiget suunda (roheline nool) ja vasta
-
vat tagasilöögi suunda (punane nool).
TÄHELEPANU:
Kõiki järgnevaid toiminguid tuleb läbi viia ohutus ke
-
skkonnas, mis ei oleks plahvatusohtlik; võimaluse korral tuleb kontrol-
lida vastava seadmega faaside järjekorda, mis on ühendatud elektri
-
kilpi.
Käituda järgnevalt:
Kuni 1,5 kW võimsusega mudelitel
•
järgida ettevaatusabinõusid vastavalt juhendile “Ohutusjuhised”
•
asetada pump horisontaalselt külili, kasutades puust kiile pumba
liikumise takistamiseks.
•
ühendada ajutiselt kolla-roheline juhe seadme maanduspesaga ja
toitejuhe kaugjuhitava lülitiga;
•
veenduda, et inimesed ja esemed oleksid pumbast vähemalt ühe
meetri kaugusel;
•
käivitada seade lühikeseks ajavahemikuks;
•
kontrollida, et pöörlemine käiks vastupäeva, vaadates tööratast sel-
le peatumise ajal läbi imiava või võre.
Suurema kui 1,5 kW võimsusega mudelitel
•
järgida ettevaatusabinõusid vastavalt juhendile “Ohutusjuhised”
•
asetada pump vertikaalselt, toetades selle tugijalgadele või alusele;
•
kinnitada pumba käepide sobiva läbimõõduga keti või trossi külge,
et vältida juhuslikku kukkumist, mis võiks juhtuda vastulöögi järel.
TÄHELEPANU:
vastulöök võib olla väga tugev.. Mitte jääda toimin
-
gu ajal pumba lähedusse.
•
ühendada ajutiselt kolla-roheline juhe seadme maanduspesaga ja
toitejuhe kaugjuhitava lülitiga;
•
veenduda, et inimesed ja esemed oleksid pumbast vähemalt ühe
meetri kaugusel;
•
käivitada seade lühikeseks ajavahemikuks;
•
kontrollida, et pöörlemine käiks vastupäeva, vaadates tööratast sel-
le peatumise ajal läbi imiava või võre, ja et vastulöök käiks punase
noolega märgitud suunas, nagu märgitud pumbale kleebitud sildil.
Kui pöörlemissuund on vastupidine, tuleb kolmest toitejuhtmes kahe
asendid omavahel ära vahetada ja uuesti proovida eelpoolkirjeldatud
protseduuri.
Kui tööratta korrektne pöörlemissuund on kindlaks tehtud, tuleb üles
MÄRKIDA õige juhtmete paigutus, seade LAHTI ÜHENDADA ja
seejärel juba ettenähtud kohta püsivalt paigaldada.
Jätkata elektrivõrku ühendamist, kõigepealt ühendades rohe-kollase
maandusjuhtme ja alles seejärel ülejäänud juhtmed.
8. UJUKILÜLITI PAIGALDAMINE
ATEX pumpade paigaldamisel on ette nähtud ujuklülititega kontrollsü
-
steem, neid peab olema vähemalt kaks (töö- ja katkestuslüliti) ja kui
need paigaldatakse ohutsooni peavad nad olema sertifitseeritud va-
stavalt plahvatusohtliku keskkonna nõuetele. Viimasel juhul tohib
elektrikilbi juhtpaneeli ühendusi teha ainult sädemeohutu, kas Zeneri
barjääri või galvaanilise eraldusbarjääriga liidese abil.
Ujukilülitid tuleb paigaldada mahutisse võimalikult kaugele võimalikest
keeristest või veelangustest, viisil, mis tagaks, et vastavad juhtmed ei
takerduks üksteise külge, ning kindlustada, et ei oleks esemeid, mis
võiksid mingil moel takistada ujuki liikumist.
Tugevate keeriste puhul on soovitatav ujuk kinnitada kaevu paigalda
-
tud varda külge.
Ujukid peavad olema paigaldatud viisil, et vedelikutase ulatuks alati:
•
jätkuva töörežiimi (S1) puhul pumbakorpuse ülemise ääreni;
•
vahetustega tööreziimi (S3) puhul pumbakorpuse keskele
Kindlustada, et lülitus
seisvast reziimist tööreziimi
saaks juhtuda ai
-
nult juhul, kui mõlemad ujukid on positsioonis, nagu näidatud
Joon.11
lehekülg 127.
Kindlustada, et lülitus
tööreziimist seisvasse reziimi
saaks juhtu
-
da ainult juhul, kui mõlemad ujukid on positsioonis, nagu näidatud
Joon.12 lehekülg 127.
Ujukite elektriühendused peavad olema tehtud viisil, mis garanteeriks
pumba töö peatamise ujukite tõrke korral.
Paigaldamise lõpus on mõistlik läbi viia katse seadme töökorras oleku
kontrollimiseks.
9. HOOLDUS
Pumba reeglipärase ja kestva töö tagamiseks peab läbi viima kor
-
rapäraseid kontrolle ja perioodilisi hooldustöid ning välja vahetama
kulunud osad.
Selle eiramine toob endaga kaasa garantii kehtivuks muutumise, seab
ohtu seadme ohutuse ja võib luua eluohtliku situatsiooni.
Enne kontroll- ja hooldusprotseduure lugeda tähelepanelikult vasta
-
vaid juhiseid ja järgida sealtoodud protseduure.
TÄHELEPANU: kõik EX-versiooni elektriliste pumpade
parandustööd peavad olema tehtud selleks volitatud
teeninduskeskuses kasutades ainult tootjapoolseid va-
ruosi.
Selle eiramine toob endaga kaasa seadme ATEX sertifikatsiooni
ja toote garantii kehtivuks muutumise.
Puhastus- ja/või hooldustöid tohib teha ainult pärast seadme elektrivõr
-
gust lahti ühendamist.
Ilma kontaktpistikuta pumba elektrivõrgust välja ühendamisel, ühen
-
dada kõigepealt lahti faasijuhtmed ja seejärel kolla-roheline maan
-
dusjuhe.
9.1 Kuluvate osade kontrollimine
Enne kontroll- ja hooldusprotseduure lugeda tähelepanelikult vasta
-
vaid juhiseid ja järgida sealtoodud protseduure.
Reeglipärase hoolduse puhul või juhul kui pumba töötamisel selle
omadused on langenud või vibratsioon ja müratase on suurenenud,
tuleb kontrollida pumba hüdraulilisi osasid ja kulumise korral need
välja vahetada.
On soovitatav osasid vahetada ainult tootja varuosade vastu.
Vältida pumba kasutamist, kui sellel on ilmnenud anomaaliaid, sest
pöörlevate osade purunemine võib seada ohtu pumbamootori.
Kui hüdraulilised osad on peaksid olema blokeeritud, siis tuleb neid
korralikult.
9.2 Varuosad
Tulekindlate ATEX-sertifitseeritud elektriliste pumpade varuosade telli-
mused lükatakse Zenit Italia S.r.l. poolt tagasi, kuivõrd võimalikke kon
-
trolle ja/või parandusi tohivad teha ainult Zenit Italia S.r.l. ise või tema
poolt volitatud teeninduskeskused
9.3 Õlinivoo kontroll ja õlivahetus õlikambris
(joon. 13 A/B/C/D/E/F lehekülg 128)
Enne kontroll- ja hooldusprotseduure lugeda tähelepanelikult vasta
-
vaid juhiseid ja järgida sealtoodud protseduure.
Õlivahetus on soovitatav ette võtta iga 5000-7000 töötunni järel ja
vähemalt kord aastas.
Protseduuriks käituda järgnevalt:
•
jälgige vastavas juhendis kirjeldatud ohutusnõudeid;
•
Asetage pump horisontaalselt;
•
Keerata õlipaagi kork lahti
•
Lasta õlil voolata sobilikku anumasse või kasutada õlipumpa; vana
õli ei tohi valada maha või loodusesse vaid viia see selleks ette
nähtud jäätmekogumispunkti;
•
Kui õlis ei ole vett, siis tähendab see, et tihendid on töökorras ja võib
lisada uut õli;
•
Kui leitakse väike kogus vett, siis tuleneb see kondensaadist; see on
normaalne ega tulene tihendi vigadest;
•
Kui õlikambris on märgatav kogus vett, siis tuleb kontrollida tihen-
deid ning vajadusel need asendada uutega;
•
Tihendite vahetamiseks pöörduge selleks volitatud teeninduskesku-
se poole;
•
Täitke õlikamber biolaguneva CASTROL PRODUCT L 320 tüüpi või
sellesarnase õliga. Juhul kui märgitud õli ei ole kaubandusvõrgust
kättesaadav võtke ühendust Zenitiga.
•
Kasutatav õlikogus on ära toodud tabelis.
Summary of Contents for DGN 250-300/2/G65V-65-80
Page 43: ...EL 43 better together 10 O ring OFF O R O R...
Page 64: ...BG 64 better together 10 OFF 9 4 20000 7000 9 5 20000 7000 9 6 O R O R...
Page 121: ...RU 121 better together 9 4 20000 7000 9 5 20000 7000 9 6 10 OFF...
Page 128: ...128 better together 13 DGF DRF MAF SMF GRF APF 13 DGN DRN MAN GRN APN A B C D E F A B C D E F...
Page 142: ...142 better together...
Page 143: ......
Page 144: ...zenit com better together Cod 27270101613200000 Rev 8 01 11 19...