Telwin TIG AC/DC HF/LIFT MMA, Instruction Manual

Page: 93 / 120

- 93 -
LED 5
Primaarfunktsioon:
GAASI JÄRELVOOG
TIG AC/DC-režiimil reguleerib gaasi järelvoo kestust sekundites.
Sekundaarfunktsioon:
BALANCE
TIG TIG AC/DC impulssrežiimil reguleerib BALANCE väärtust. See parameeter
näitab suhet suuremal voolutugevusel I
2
oldud aja ja impulsi kogukestuse vahel
(protsentides). Lisaks AC/DC mudelitele režiimis TIG AC (nupp on blokeeritud),
esindab parameeter suhet positiivse vooluga aja ja negatiivse vooluga aja
vahel: kui parameetri näit on positiivne, siis saavutatakse eseme puhul parem
soojenemine ja penetratsioon, kui parameetri näit on negatiivne, saavutatakse
pinna suurem puhtus ja elektroodi suurem soojenemine, kui parameetri näit on
nullis, saavutatakse tasakaal negatiivse ja positiivse voolu vahel AC sageduse
perioodis. (TAB. 5) .
7- Negatiivne (-) kiirpistikupesa keevituskaablile.
8- Liitmik keevituskäpa nupu kaablile.
9- Ühendus TIG-põleti gaasivooliku ühendamiseks.
10- Positiivne (+) kiirpistikupesa keevituskaablile.
5. PAIGALDAMINE
TÄHELEPANU! TEOSTAGE KÕIK PAIGALDUSTÖÖD JA ELEKTRILISED
ÜHENDUSOPERATSIOONID, KUI KEEVITUSAPARAAT ON KINDLALT VÄLJA
LÜLITATUD.
ELEKTRIÜHENDUSED PEAVAD OLEMA TEHTUD AINULT ERIALA EKSPERDI
VÕI KVALIFITSEERITUD TEHNIKU POOLT.
5.1 MONTAAŽ
Pakkige keevitusaparaat lahti ja monteerige pakendiga kaasas olevad lahtised osad
aparaadile.
5.1.1 Tagasisidekaabli/klemmi montaaž (PILT E)
5.1.2 Keevituskaabli-elektroodihoidjaklemmi montaaž (PILT F) (MMA)
5.1.3 KEEVITUSAPARAADI TÕSTMINE
Kõikide käesolevas juhendis kirjeldatud keevitusseadmete tõstmiseks tuleb kasutada
käepidet või komplekti kuuluvat rihma neil mudelitel, mille juurde see ette on nähtud
(kinnitatakse nagu näidatud JOON. F1 ).
5.2 KEEVITUSAPARAADI ASUKOHT
Valige keevitusaparaadi paigalduskohaks selline koht, kus jahutusõhu sisenemise-
ja väljumisava (ventilaatoriga juhitav õhuringlus, kui olemas) ees ei oleks takistusi;
samaaegselt kontrollige, et elektrit juhtivad tolmud, söövitatavaid aurud, niiskus, jne.
ei sisene masinasse.
Hoidke vähemalt 250mm vaba keevituspiirkond keevitusaparaadi ümber.
TÄHELEPANU! Et vältida keevitusaparaadi maha kukkumist või ohtlikku
ümberpaigutumist, asetage see tasasele, seadme kaalu kannatavale pinnale.
5.3 ÜHENDUS VOOLUVÕRKU
- Enne mistahes elektriühenduse teostamist kontrollige, et andmeplaadil olevad
andmed vastavad töökohal kasutatavale pingele ja voolusagedusele.
- Keevitusaparaat peab olema ühendatud ainult toitesüsteemiga, mis omab maaga
ühendatud neutraaljuhet.
- Et tagada kaitse võimaliku rikkevoolu tekkimise korral, tuleb kasutada
diferentsiaalseid lüliteid, mille tüüp on järgmine:
- Tüüp A ( ) ühefaasilistele aparaatidele;
- Tüüp B ( ) kolmefaasilistele aparaatidele.
- Normatiivi EN 61000-3-11 (Flicker) nõuete rahuldamiseks soovitame ühendada
keevitusaparaat toiteliini pistikupesaga, mille takistusjõud on madalam kui Zmax =
0.227ohm (1~).
- Keevitusseade ei vasta standardi IEC/EN 61000-3-12 nõuetele.
Juhul kui seade ühendatakse üldisesse elektrivõrku, lasub paigaldajal või kasutajal
kohustus kontrollida, kas keevitusseadme tohib antud võrguga ühendada (vajadusel
võtke ühendust elektriettevõtte esindusega).
5.3.1 Pistik ja pistikupesa
Ühendage voolujuhtmele piisava võimega standardpistik, (2P + T (1~)), ja kasutage
pistikupesa, mis omab kaitsekorki või automaatset voolukatkestajat; ettenähtud
maandusterminal peab olema ühendatud toiteliini maandusjuhtmega (kollane-
roheline). Tabelis (TAB.1) on näidatud hilinenud kaitsekorkide soovitatavad väärtused
amprites, mis on valitud keevitusaparaadi poolt toodetud maksimaalse nimivoolu ja
vooluvõrgu nimipinge alusel.
TÄHELEPANU! Ülaltoodud reeglite eiramine muudab tootja poolt
ettenähtud kaitsesüsteemi (klass I) võimetuks, põhjustades tõsise ohu isikutele
(nt. elektrišokk) ja asjadele (nt. tulekahju).
5.4 KEEVITUSSFÄÄRI ÜHENDUSED
TÄHELEPANU! ENNE JÄRGNEVATE ÜHENDUSTE TEOSTAMIST,
KONTROLLIGE, ET KEEVITUSAPARAAT ON VÄLJA LÜLITATUD.
Tabelis (TAB. 1) on näidatud soovitatavad keevituskaablite väärtused (mm
2
-tes)
keevitusaparaadi poolt jaotatud maksimaalse voolu alusel.
5.4.1 TIG keevitus
Põleti ühendamine
- Pange voolukaabel vastava kiirühendusklemmi (-) külge. Pange kolme jalaga liitmik
(keevituskäpa nupp) selleks ettenähtud pesasse. Ühendage põleti gaasivoolik
selleks ettenähtud pesasse.
Keevitusvoolu tagasisidekaabli ühendamine
- Ühendage kaabel keevitatava detaili või töö aluseks oleva metallist tööpingi külge,
võimalikult lähedale teostavale keevisõmblusele.
See kaabel tuleb ühendada (+) märgiga klemmi külge.
Gaasiballooni ühendamine
- Kruvige rõhuvähendaja gaasiballooni ventiili külge, kasutades spetsiaalset
argoongaasi jaoks ettenähtud ja komplekti kuuluvat vahetükki.
- Ühendage gaasi sisselaskevoolik ahetükiga ning pingutage kaasasoleva sidemega
kinni.
- Enne gaasiballooni ventiili avamist keerake rõhuvähendaja reguleerimismutter
poollahti.
- Avage ballooni ventiil ja reguleerige gaasi kogus (l/min) vastavalt orienteeruvatele
andmetele, mis on ära toodud tabelis
(TAB. 4);
gaasivoogu saab seadistada ka
keevitamise jooksul; selleks tuleb kasutada rõhuvähendaja reguleerimismutrit.
Kontrollige, et lõdvikute ja ühenduste juures poleks lekkeid.
TÄHELEPANU! Töö lõpetamisel tuleb gaasiballooni ventiil alati sulgeda.
5.4.2 MMA-keevitus
Peaaegu kõik kattega elektroodid ühendatakse generaatori positiivse poolusega (+);
väljaarvatud happega kaetud elektroodid ühendatakse negatiivse poolusega (-).
Keevituskaabli elektroodihoidjaklemmi ühendus
Keevituskaabliots on varustatud spetsiaalse klambriga, mis võimaldab haarata kinni
elektroodi katteta olevast osast.
Ühendage see kaabel klambriga, mis kannab sümbolit (+).
Keevitusvoolu tagasisidekaabli ühendus
Ühendage otse keevitatava detaili või metalltöölauaga, kuhu on asetatud detail ning
võimalikult ühenduskoha lähedale.
Ühendage see kaabel klambriga, mis kannab sümbolit (-).
Soovitused:
- Keerake keevituskaablite ühendused kiirpistikutega (kui olemas) lõpuni kinni,
et garanteerida perfektne elektrikontakt; vastupidisel juhul riskite ühendite
ülekuumenemist ja nende kiiret kahjustumist ning efektiivsuse kaotamist.
- Kasutage võimalikult lühikesi keevituskaableid.
- Vältige kasutamast metallstruktuure, mis ei kuulu keevitatava detaili juurde, kui
keevitusvoolu tagasisidekaabli asendaja; see võib olla ohtlik ja anda rahuldamatu
tulemuse.
6. KEEVITUS: PROTSEDUURI KIRJELDUS
6.1 TIG-KEEVITUS
TIG keevitus on keevitusmeetod, mis kasutab elektrilise kaare süütega soojust ja
hoiab selle mittesulava elektroodi (Tungsteno) ja keevitatava detaili vahel. Tungsteno-
elektroodi hoiab põleti, mis edastab keevitusvoolu ning kaitseb elektroodi ja
keevitusvanni atmosfäärse oksüdatsiooni eest keraamilisest otsikust (PILT G) väljuva
inertse gaasivooluga (tavaliselt Argoon-gaas: Ar 99.5%).
Hea keevituse tagamiseks on hädavajalik kasutada õige läbimõõduga elektroodi
sellele vastava vooluga, vaata tabelit (TAB. 4) .
Elektrood ulatub tavaliselt keeraamilisest otsmikust välja 2-3mm, nurgakeevituse
puhul võib saavutada 8mm pikkuse.
Keevitus teostub keevitatavate servade ühtesulamisega. Õieti ettevalmistatud
õhukeste materjalide puhul (kuni 1 mm umbes) ei ole vajalik abimaterjal (PILT H).
Paksemate materjalide puhul on vajalikud samast baasmaterjali koostisest ja sobiva
läbimõõduga, vastavalt ettevalmistatud servadega pulgad (PILT I).
Hea keevitustulemuse saavutamiseks on tähtis, et osad on korralikult puhastatud ja
vabad oksüdist, õlist, rasvast, lahustitest, jne.
6.1.1 HF ja LIFT süütelaeng
HF süütelaeng:
Elektrikaar süttib ilma tungsteno-elektroodi ja keevitatava detaili vahelise kontaktita,
kõrgsagedusega seadeldise poolt tekitatud sädeme kaudu.
See süütamismeetod ei vaja tungsteno-elektroodi kasutamist keevitusvannis, ega
põhjusta elektroodi kulumist ja võimaldab kerge stardi kõikide keevituspositsioonidega.
Protseduur:
Vajutage põleti lülitit lähendades samas elektroodiotsik detailile (2-3 mm) ja oodake HF
impulssidega teostuva kaare süttimist. Kui kaar on süttinud, moodustage keevitusvann
detailile ja keevitage pikki õmblust.
Juhul kui olete kontrollinud gaasi olemasolu ja kui HF laengud on nähtavad, esineb
siiski raskusi kaare süütamisel, ärge jätke elektroodi kauaks HF režiimi alla, vaid
kontrollige selle pealispinna terviklikkust ja otsa vormi. Vajaduse korral teritage see
käiakivil. Tsükli lõppedes teostub voolu annulleerimine ette antud langemisrambiga.
LIFT süütelaeng:
Elektrikaare süttimine teostub eemaldades tungsteno-elektrood keevitatavalt detaililt.
See süütamisviis põhjustab vähem elektrokiirguse häiringuid ja viib minimaalseni
tungsteno kasutamise ning elektroodi kulumise.
Protseduur:
Toetage kerge survega elektroodiotsik detailile. Vajutage põleti lüliti lõpuni ja tõstke
mõne hetkelise hilinemisega elektrood 2-3mm, saavutades nii kaare süttimise.
Keevituse alguses jaotab keevitusaparaat voolu IBASE ja peale mõne hetkelist
keevitust, hakkab jaotama ette antud keevitusvoolu. Tsükli lõppedes teostub voolu
annulleerimine ette antud langemisrambiga.
6.1.2 TIG DC-keevitus
TIG DC-keevituseks sobivad kõikide nõrgalt ja tugevalt seotud söeteraste ning raskete
metallide, nagu vase, nikli, titaani ja nende sulamid.
TIG DC-keevituseks elektroodiga poolusel (-) kasutatakse tavaliselt elektroodi, mis
sisaldab 2% Tooriumi (punast värvi triip) või elektroodi, mis sisaldab 2% Tseeriumi
(halli värvi triip).
Volframelektrood on vaja teritada käiakivil teljesuunas, nagu näidatud JOON.
L, hoolitsedes selle eest, et ots oleks perfektselt ühiskeskene vältimaks kaare
kõrvalekaldeid. On tähtis teostada teritamine elektroodi pikkuse suunas. Korrake seda
protseduuri perioodiliselt vastavalt elektroodi kasutamisele ja kulumisele või kui see
on juhuslikult kahjustunud, oksüdeerunud või valesti kasutatud. TIG DC-meetodiga on
võimalikud 2-käigulised (2T) ja 4-käigulised (4T) funktsioonid.
6.1.3 TIG AC-keevitus
Seda tüüpi keevitus võimaldab selliste metallide nagu alumiiniumi ja magneesiumi
keevitamise, mis moodustavad nende pinnale kaitsva ja isoleeriva oksiidi. Keevitusvoolu
polaarsuste ümberpööramise tulemusena on võimalik “murda” pinnal olev oksiidi kiht
“iooniliseks liivapuhumiseks” kutsutud mehhanismi kaudu. Volframelektroodi pinge on
vahelduvalt positiivne (EP) või negatiivne (EN). EP-aja jooksul puhastatakse oksiid
pinnalt ja (“puhastus” või “peitus”) võimaldades sulami moodustumise. EN-ajal toimub
kõrgeim soojusekanne elemendile võimaldades keevitamise. Parameetri muutmise
võimalus AC-s (sagedus, balanss) võimaldab aja ja EP voolu võimsuse vähendada
minimaalseni, mis teeb võimalikuks kiirema keevitamise ja vähesema kuumuse kande
elektroodile selle pikema vastupidamisega.
Kõrgemad balansiväärtused võimaldavad keevitada kiiremini, suurema läbimise,
rohkem keskendunud kaare, kitsama keevisõmbluse ja elektroodi piiratud
kuumenemise. Madalamad väärtused võimaldavad elemendi parema puhtuse. Liiga
madala balanssväärtuse kasutamine põhjustab kaare ja deoksüdeeritud osa laienemise
ja elektroodi ülekuumenemise sellele järgneva kuuli moodustumisega otsale ja kaare
süütamise ning suunamise halvenemisega. Ülemäärase balanssväärtuse kasutamine
põhjustab mustade kohtadega “määrdunud” keevisõmbluse.
Tabelis (TAB. 5) on kirjeldatud parameetrite variatsioone AC-keevitusmeetodis.
TIG AC-meetodiga on võimalikud 2-käigulised (2T) ja 4-käigulised (4T) funktsioonid.
Lisaks kehtivad keevitusprotseduure puudutavad toimimisjuhised.
Tabelis (TAB. 4) on äratoodud ligikaudsed andmed alumiiniumi keevitamise tarvis;