Telwin TIG AC/DC HF/LIFT MMA, Instruction Manual, Page: 65 / 120

- 65 -
impulsfrekvensen.
I modus TIG AC med avaktiverte impulser ( I
1
= ”OFF” ) kan du regulere frekvensen
i AC.
Led 5
Første funksjon:
ETTERGASS
I TIG-modus AC/DC kan du regulere tid for ettergass i sekunder.
Andre funksjon:
BALANCE (BALANSE)
I TIG-modus AC/DC pulsert kan du regulere BALANCE (BALANSEN). Denne
parameter representerar forholdet (i prosent) mellom tiden i hvilken strømmen
befinner seg på et nivå øver I
2
og den totale impulsperioden. Videre, når det
gjelder modeller AC / DC, i TIG AC-moduset (med frakoplet pulsering),
representerer parameter et forhold mellom positiv strømtid og negativ strømtid:
Hvis parameterverdien er positiv, oppnår du en høyere oppvarming og penetrasjon
i stykket, og hvis parameterverdien er negativ, vil du oppnå en bedre og renere
overflate og en bedre oppvarming av elektroden. Hvis parameterverdien er null,
får man en balanse mellom negativ og positiv kraft i AC-frekvenseperioden. (TAB.
5) .
7- Negativ hurtiguttak (-) for kopling av sveisekabelen.
8- Kopler for kopling av sveisebrennerens kabel.
9- Kopling til gasslangen på TIG-sveisebrenneren.
10- Positiv hurtiguttak (+) for kopling av sveisekabelen.
5. INSTALLASJON
ADVARSEL! UTFØR ALLE OPERASJONENE SOM INSTALLASJON OG
ELEKTRISK KOPLING MED SVEISEREN SLÅTT FRA OG FRAKOPLET NETTET.
DE ELEKTRISKE KOPLINGENE MÅ UTFØRES KUN AV KVALIFISERT PERSONAL
MED ERFARINGER.
5.1 MONTERING
Pakk ut sveiseren, utfør montering av delene i esken.
5.1.1 Montering av returkabeln-klemme (FIG. E)
5.1.2 Montering av sveisekabel-elektrodholderklemme (FIG. F) (MMA)
5.1.3 Sveiserens løftemodus
Alle sveisebrennere som er beskrevet i denne håndboka skal løftes ved å bruke
håndtaket eller båndet som medfølger modellen (montert i samsvar med beskrivelsen
i FIG. F1 ).
5.2 PLASSERING AV SVEISEREN
Velg passende installasjonsplass for sveiseren slik at der ikke er hinder i høyde med
avkjølingsluftens inngangsåpning og utgangsåpning(forsert sirkulering ved hjelp av
ventilator, om installert); forsikre deg også at ingen strømførende støv, korrosive
anger, fukt, etc. blir sugt opp.
Hold et avstand på minst 250mm rundt sveiseren.
ADVARSEL! Plasser sveiseren på en jevn overflate med en kapasitet
som passer til vekten for å forhindre velting eller farlige bevegelser.
5.3 KOPLING TIL NETTET
- Før du utfør noen elektriske koplinger, skal du kontrollere at informasjonen på
sveisebrennerens skilt tilsvarer spenning og nettfrekvens på installasjonsplassen.
- Sveiseren skal bare koples til et nett med nøytral jordeledning.
- For å garantere vern mot indirekte kontakter skal du bruke differensialbryter av
typen:
- Type A ( ) til enfasmaskiner;
- Type B ( ) til trefasmaskiner.
- For å oppfylle kravene i Norm EN 61000-3-11 (flimring) anbefaler vi deg å kople
sveisebrenneren i grenssnittepunktene i strømforsyningsnettet med en impedans
som understiger Zmax = 0.227ohm (1~).
- Sveisebrenneren oppfyller ikke kravene for normen IEC/EN 61000-3-12.
Hvis den blir koplet til et nasjonalt forsyningsnett er installatøren eller brukeren
ansvarlig for å kontrollere at sveisebrenneren kan koples (hvis nødvendig, konsulter
distribusjonsnettets distributør).
5.3.1 Kontakt og uttak
Kople nettkabeln til en normal kontakt, (2P + T (1~)), med passende kapasitet og bruk
et nettuttak utstyrt med sikringer eller automatisk bryter; jordeledningen skal koples til
jordeledningen (gul/grønn) i forsyningslinjen. Tabell (TAB.1) angir anbefalte verdier i
ampere for trege sikringer i linjen som valgts i henhold til maksimal nominal strøm som
blir forsynt av sveiseren og i henhold til nominal forsyningsspenning.
ADVARSEL! Hvis du ikke følger reglene ovenfor, kan sikkerhetssystemet
som fabrikanten installert (klasse I) ikke fungere korrekt, med alvorlige risikoer
for personer (f.eks. elektrisk støt) og materielle formål (f.eks. brann).
5.4 KOPLINGER AV SVEISEKRETSEN
ADVARSEL! FØR DU UTFØR FØLGENDE KOPLINGER, SKAL DU
FORSIKRE DEG OM AT SVEISEREN ER SLÅTT AV OG FRAKOPLET FRA
STRØMNETTET.
Tabell
(TAB. 1)
angir anbefalte verdier for sveisekablene (i mm
2
) i henhold til maksimal
strøm som sveiseren gir fra seg.
5.4.1 TIG-sveising
Kople sveisebrenneren
- Sett inn strømkabelen i hurtiguttaket (-). Kople kontakten med tre poler
(sveisebrennerens tast) til uttaket. Kople gasslangen til uttaket.
Kopling av sveisestrømmens returkabel
- Den skal koples til stykket som skal sveises eller til metallbenken som den står på,
så nære som mulig til arbeidspunkten som skal utføres.
Denne kabelen skal koples til klemmen med symbolet (+).
Kopling til gassbeholderen
- Stram trykkredusereren ved gassbeholderens ventil ved å stille reduseringen som
medfølger som tilbehør.
- Kople gasslangen til redusereren og stram båndet som medfølger.
- Løsne på trykkregulatorns reguleringsring før du åpner ventilen på beholderen.
- Åpne beholderen og regulere gassmengden (l/min) i samsvar med verdiene
for bruk, se tabelle (TAB. 4) ; alle reguleringer av gassflødet kan utføres under
sveiseprosedyren ved å regulere trykkredusererens ring. Kontroller at slanger og
koplinger er tete.
ADVARSEL! Lukk alltid ventilen på gassbeholderen da arbeidet er slutført.
5.4.2 MMA-SVEISING
Nesten alle kledde elektroder skal koples til positiv pol (+) på generatoren; unntatt den
negative polen (-) for elektroder med sur kledning.
Kopling av sveisekabelns klemme-elektrodholder
Forsyner panelet med et spesielt kabelfeste for stramming av elektrodens bare del.
Denne kabeln skal koples til kabelfestet med symbolen (+).
Kopling av sveisestrømmens returkabel
Skal koples til stykket som skal sveises eller til metallbenken den står på, så like som
mulig til skjøten som blir utført.
Denne kabeln skal koples til kabelfestet med symbol (-).
Anbefalinger:
- Drei kontaktene på sveisekablene helt til slutt i de hurtige uttakene (hvis installert),
for å garantere en perfekt elektrisk kontakt; ellers kan overoppvarming skje i
kontaktene og dette kan føre til kvalitetsforringelse og effektivitetstap.
- Bruk så korte sveisekabler som mulig.
- Unngå å bruke metallstrukturer som ikke utgjør del av delen som bearbeides da du
skifter ut sveisestrømmens returkabel; dette kan være farlig for sikkerheten og gi et
dårligt sveiseresultat.
6. SVEISING: BESKRIVELSE AV PROSEDYREN
6.1 TIG-SVEISING
TIG-sveising er en sveiseprosedyre som bruker varmen som blir produsert av den
elektriske buen som blir generert og kvarholt mellom en elektrod (tungsten) og stykket
som skal sveises. Elektroden i tungsten holdes av en sveisebrenner som er egnet
å overføre sveisestrømmen og verne elektroden og sveisebadet mot atmosfærisk
oksidering ved hjelp av et fløde av inert gass (normalt argon: Ar 99.5%) som kommer
ut fra smørenippelen i kjeramikk (FIG. G).
Det er nødvendig for en god sveiseprosedyre å bruke eksakt diameter på elektroden
med eksakt strømsverdi, se tabell
(TAB. 4)
. Normal fremspring for elektroden fra
nippelen i kjeramikk er 2-3 mm og du kan oppnå 8 mm for vinkelsveising.
Sveisingen skjer ved hjelp av fusjonen mellom skjøtens to fliker. For tykkelser som er
mindre (til 1 mm) trenges inget støttematerial (FIG. H) .
For større tykkelser må du bruke stenger av samme material og diameter, med
forberedelse av flikene
(FIG. I)
. Det er nødvendig for å oppnå en god sveising, at
stykkene er godt rene og frie fra oksider, olje, smørefett, løsningsmidler, etc.
6.1.1 Aktivering HF og LIFT
HF-aktivering:
Aktiveringen av den elektriske buen skjer uten kontakt mellom tungstenelektroden
og stykket som skal sveises, ved hjelp av en gnist som oppstår i anlegget med høy
frekvense. Denne aktiveringsenheten fører ikke til inklusjon av tungsten i sveisebadet
eller slitasje på elektroden og erbyr en lett oppstart i alle sveisemodusene.
Prosedyre:
Trykk på sveisebrennerens tast og still stykket nære elektrodens spiss (2 - 3mm), vent
til buen er aktivert ved hjelp av overføring av HF-impulsene og, da buen er aktivert,
danner fusjonsbadet på stykket og fortsette langs skjøten.
Hvis du oppdager vanskeligheter i aktiveringen av buen, uansett hvis der er gass eller
HF-nærvær i luften, skal du ikke utsette elektroden for HF, uten kontrollere at overflaten
er hel og at spissens form er korrekt, eventuelt kan du slipe den på slipeskiven. Etter
syklusen, blir strømmen annullert med innstilt nedgangsrampe.
LIFT-aktivering:
Aktiveringen av den elektriske buen skjer da du fjerner tungstenselektroden fra stykket
som skal sveises. Dette aktiveringsmoduset årsaker mindre elektrisk strålning og
minker inklusionen av tungsten og slitasjen på elektroden.
Prosedyre:
Støtt elektrodens spiss på stykket ved hjelp av et lett trykk. Trykk sveisebrennerens
tast helt til slutt og løft elektroden 2-3 mm for å oppnå aktiveringen av buen.
Sveisebrenneren gir fra seg en strøm I
BASE
, og deretter blir innstilt sveisestrøm dannet.
Etter syklusens slutt, blir strømmen annullert med innstilt nedgangsrampe.
6.1.2 TIG-sveising DC
TIG-sveising DC er egnet for alle lave legeringer av kullstål och høyelegeringer og
tunge metaller som kobber, nikkel, titanium og legeringer.
For TIG-sveising DC med elektroden ved polen (-) blir elektroden normalt brukt med
2% Torium (rød farge) eller med 2% Cerium (grå farge).
Det er nødvendig å plassere elektroden i tungsten aksialt til slipeskiven, se FIG. L ,
og vær nøye med å kontrollere at spissen er helt konsentrisk for å unngå avvik i
buen. Det er viktig å utføre slipingen i elektrodens lengderetning. Denne operasjonen
skal gjentas regelmessig i forhold til bruket og slitasjen på elektroden eller da den er
kontaminert, oksidert eller brukt på gal måte. I modus TIG DC kan du la apparatet
fungere i 2 tider (2T) og 4 tider (4T).
6.1.3 TIG-sveising AC
Denne typen av sveising gjør at du kan sveise metaller som aluminium og
magnesium som danner en verneoksid for isolering av overflaten. Hvis du omvender
sveisestrømmens polaritet, kan du avbryte overflaten av oksid ved hjelp av en mekanism
som kalles “jonisk sanding”. Spenningen er alternativt positiv (EP) og negativ (EN) på
elektroden i tungsten. Under EP-tiden, blir oksiden fjernet fra overflaten (“rengøring”)
for å muliggjøære badet. Under EN-tiden, skjer maksimal termisk forsyning til stykket
for å muliggjøre sveisingen. Muligheten å endre balanseparaemteren i AC gjør at du
kan minke EP-strømmens tid til minimumsnivået for en sveising som er hurtigere.
Større balansevberdier gjør at du kan oppnå en bedre rengjøring av stykket. Hvis du
bruker et balanseverdi som er altfor lavt, blir buen og den uoksiderte seksjonen større,
elektroden blir overhettet med danning av en sfær på spissen og degradering av
aktiveringen og buens retning. Bruk av et altfor stort balanseverdi før til et sveisebad
som er “kontaminert” med mørke seksjoner.
Tabellen (TAB. 5) angir effektene av variasjoner av parametrene i AC-sveisingen.
I modus TIG AC er det mulig å oppnå en funksjon i 2 tider (2T) og 4 tider (4T).
Dessuten kan du følge instruksene som gjelder sveiseprosedyren.
I tabellen (TAB. 4) er insikasjonene for sveising på aluminium indikert; den elektrodtype
som er mest egnet er elektroden med ren tungsten (grønn farge).
6.1.4 Prosedyre
- Reguler sveisestrømmen til ønsket verdi ved hjelp av manøverratten, med eventuell
tilpassing av faktisk termisk verdi under sveiseprosedyren, hvis nødvendig.
- Trykk på sveisebrennertasten ved å kontrollere korrekt gassfløde fra
sveisebrenneren; hvis nødvendig, tarer tid for PRE GAS og POST GAS. Dette skal
reguleres i samsvar med bruksforholdene. Spesielt skal gassforsinkingen være slik
at man etter sveisingen oppnår avkjøling av elektroden og badet uten at de kommer
i kontakt med atmosfæren (oksidering og kontaminering).
TIG-modus med sekvense 2T: