Telwin TIG AC/DC HF/LIFT MMA, Instruction Manual, Page: 58 / 120

- 58 -
6.1.3 TIG AC-svetsning
Denna typ av svetsning gör det möjligt att svetsa på metaller som aluminium och
magnesium, som bildar en skyddande och isolerande oxid på ytan. Genom att vända
om svetsströmmens polaritet kan man “bryta sönder” lagret av oxid på ytan med hjälp
av en teknik som kallas “jonblästring”. Spänningen är alternerande positiv (EP) och
negativ (EN) på tungstenselektroden. Under tiden EP avlägsnas oxiden från ytan
(“rengörning” eller “betning”), vilket gör det möjligt för ett smältbad att bildas. Under
tiden EN sker en maximal termisk påsvetsning på stycket vilket möjliggör svetsningen.
Möjligheten att variera parametern balance i AC gör det möjligt att minska tiden för
strömmen EP till ett minimum, vilket i sin tur tillåter en snabbare svetsning.
Högre balance-värden tillåter snabbare svetsning, större penetration, en mer
koncentrerad båge, ett smalare smältbad och begränsad upphettning av elektroden.
Lägre värden tillåter en bättre rengörning av stycket. Om man använder ett för lågt
balance-värde, ger detta upphov till att bågen och den desoxiderade delen av stycket
breddas, till att elektroden överhettas och att det följdaktligen bildas en kula på
spetsen, och till att enkelheten att tända bågen och bågens inriktning försämras. Om
man använder för höga balance-värden bildas ett “smutsigt” smältbad med mörka
delar. Tabell (TAB. 5) sammanfattar effekterna av variationen av svetsparametrarna
vid svetsning i AC.
Vid funktionssättet TIG AC kan svetsen fungera i 2 takter (2T) eller i 4 takter (4T).
För övrigt är instruktionerna gällande tillvägagångssättet för svetsning gällande.
I tabell (TAB. 4) indikeras ungefärliga värden för svetsning på aluminium. Den elektrod
som är mest lämplig att använda är en ren tungstenselektrod (grönt färgband).
6.1.4 Tillvägagångssätt
- Ställ in det önskade värdet på svetsströmmen med hjälp av ratten. Under
svetsningen går det att justera in värdet efter det faktiska strömbehovet.
- Tryck på knappen på brännaren och kontrollera att gasen flödar som den ska från
brännaren. Justera om nödvändigt tiden för FÖRGAS och EFTERGAS. Dessa tider
ska justeras efter driftsförhållandet. Speciellt ska gasens fördröjningstid vara sådan
att elektroden och badet kyls ned vid svetsningens slut utan att de kommer i kontakt
med atmosfären (oxidering och förorening).
Funktionsläge TIG med 2-steg:
- Tryck in knappen på brännaren ända in (P.T.) och tänd bågen medan du bibehåller
ett avstånd på 2-3 mm från arbetsstycket.
- Släpp upp knappen på brännaren för att avsluta svetsningen. Om funktionen
SLUTRAMP är inställd försvinner strömmen gradvis, medan bågen i annat fall
försvinner omgående och eftergasen inkopplas.
Funktionsläge TIG med 4-steg:
- Vid ett första tryck på knappen tänds bågen med strömmen I
Start
. När knappen
släpps ökar strömmen tills värdet för svetsström uppnåtts. Detta värde bibehålls
efter att knappen släppts. När man trycker in knappen en gång till minskar strömmen
enligt funktionen SLUTRAMP tills I
minima
uppnås. Den sistnämnda bibehålls tills
knappen släpps, då svetscykeln avslutas och skedet för EFTERGAS startar. Om
man däremot släpper upp knappen medan funktionen SLUTRAMP pågår, avslutas
svetscykeln omgående och skedet för EFTERGAS startar.
Funktionsläge TIG med 4-steg och BI-LEVEL:
- Vid ett första tryck på knappen tänds bågen med strömmen I
Start
. När knappen
släpps ökar strömmen tills värdet för svetsström uppnåtts. Detta värde bibehålls
efter att knappen släppts. Varje gång som knappen sedan trycks in (tiden mellan
intryck och släppning ska vara kort) ändras svetsströmmen omväxlande till värdet
som ställts in med parametern BI-LEVEL I
1
och värdet för huvudströmmen I
2
.
Genom att hålla knappen intryckt under en längre tid sänks svetsströmmen tills
den uppnår I
minima
. Den sistnämnda bibehålls tills knappen släpps, då svetscykeln
avslutas och skedet för EFTERGAS startar (FIG. M) . Om man däremot släpper upp
knappen medan funktionen SLUTRAMP pågår, avslutas svetscykeln omgående
och skedet för EFTERGAS startar.
6.2 MMA-SVETSNING
- Det är mycket viktigt att operatören följer anvisningarna på elektrodförpackningen.
Här anges vilken polaritet elektroderna skall ha, och vid vilken ström de bör
användas.
- Strömmen i svetskretsen måste regleras beroende på elektrodens diameter
och vilken typ av svetsfog man vill åstadkomma. Nedanstående tabell visar
svetsströmmar för olika elektroddiametrar:
Ø Elektrod-ø (mm)
Svetsström (A)
min. max.
1.6 25 50
2 40 80
2.5 60 110
3.2 80 160
4 120 200
- Tänk på att för en given elektroddiameter skall högre strömstyrka användas vid
horisontalsvetsning, medan lägre strömmar skall användas för vertikala svetsfogar
eller svetsning från undersidan.
- Svetsfogens mekaniska egenskaper beror, förutom på den valda strömmens
intensitet, på andra svetsparametrar som bågens längd, svetshastighet och position,
elektrodernas diameter och kvalitet (för en korrekt förvaring ska elektroderna
placeras skyddade från fukt i de tillhörande förpackningarna eller behållarna).
- Svetsningens egenskaper beror även på svetsens värde för ARC-FORCE
(dynamiskt beteende). Denna parameter kan ställas in från panelen, alternativt från
fjärrkontrollen med 2 potentiometrar.
- Observera att höga värden för ARC-FORCE ger större penetration och gör det
möjligt att svetsa i vilken position som helst, i allmänhet med basiska elektroder.
Låga värden för ARC-FORCE ger en mjukare båge utan stänk, vilket är det vanliga
med rutilelektroder.
Svetsen är dessutom försedd med anordningar för HOT START och ANTI STICK,
som garanterar en enkel start och förhindrar arr elektroden fastnar vid stycket.
6.2.1 Svetsning
- Håll masken FRAMFÖR ANSIKTET, slå elektrodspetsen mot arbetsstycket som när
du tänder en tändsticka. Detta är rätt sätt att tända svetsbågen.
VARNING: slå inte elektroden mot arbetsstycket. Detta kan skada elektroden och
försvåra tändningen.
- Håll avståndet till arbetsstycket så konstant som möjligt när bågen tänds. Detta
avstånd är lika med elektrodens diameter. Håll samma avstånd under hela arbetet.
Vinkeln mellan elektroden och arbetsstycket skall vara 20-30 grader.
- För elektroden bakåt i slutet av fogen, så att svetskratern fylls. Lyft snabbt elektroden
från smältan så att bågen släcks (SVETSFOGENS UTSEENDE - FIG. N) .
7. UNDERHÅLL
VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH
FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI UTFÖR ARBETSSKEDENA FÖR
UNDERHÅLL.
7.1 ORDINARIE UNDERHÅLL
ARBETSSKEDENA FÖR ORDINARIE UNDERHÅLL KAN UTFÖRAS AV
OPERATÖREN.
7.1.1 Skärbrännare
- Undvik att placera skärbrännaren och dess kabel på varma ytor. Isoleringsmaterialen
kommer då att smälta och skärbrännaren kommer snabbt att bli oanvändbar.
- Kontrollera med jämna mellanrum att slangar och gasanslutningar håller tätt.
- Anslutningen av elektrodhållartången ska utföras noggrant och gasspridaren ska
anpassas till diametern på vald elektrod för att undvika överhettningar, bristande
gasspridning och funktionsstörningar.
- Kontrollera eventuellt slitage innan varje användning och att brännarens alla fästen
är korrekt monterade: munstycke, elektrod, elektrodhållartång, gasspridare.
7.2 EXTRAORDINÄRT UNDERHÅLL
ÅTGÄRDERNA FÖR EXTRAORDINÄRT UNDERHÅLL FÅR ENDAST UTFÖRAS
PERSONAL MED ERFARENHET ELLER KVALIFIKATIONER INOM DET
ELEKTRISKA OCH MEKANISKA FÄLTET, I ÖVERENSSTÄMMELSE MED DEN
TEKNISKA NORMEN IEC/EN 60974-4.
VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH
FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI AVLÄGSNAR SVETSENS PANELER
OCH PÅBÖRJAR ARBETET I DESS INRE.
Eventuella kontroller som utförs i svetsens inre när denna är under spänning
kan ge upphov till allvarlig elektrisk stöt p.g.a. direkt kontakt med komponenter
under spänning och/eller skador p.g.a. direkt kontakt med organ i rörelse.
- Svetsens insida ska inspekteras regelbundet; hur ofta beror på användningen och
på stoftet som omgivningens luft innehåller. Dammet som lagrats på de elektroniska
korten ska avlägsnas med hjälp av en mycket mjuk borste eller med lämpligt
lösningsmedel.
- Kontrollera samtidigt att de elektriska anslutningarna är ordentligt åtdragna och att
kablarnas isolering inte uppvisar någon skada.
- Efter att underhållsarbetet avslutats ska maskinens paneler monteras dit igen, drag
åt skruvarna för fixering ordentligt.
- Undvik absolut att utföra svetsarbete när svetsen är öppen.
- Efter att ha utfört underhållet eller reparationen, ska du återställa anslutningarna
och kablarna som de var ursprungligen. Var noga med att undvika att de kommer
i kontakt med rörliga delar eller delar som kan nå höga temperaturer. Linda alla
ledningar som de var ursprungligen och var noga med att hålla huvudledningarna
med högspänning åtskilda från de sekundära ledningarna med lågspänning.
Använd alla ursprungliga brickor och skruvar för att åter dra åt snickeridelarna.
8. FELSÖKNING
BÖRJA MED ATT KONTROLLERA FÖLJANDE OM NÅGOT VERKAR VARA FEL.
KONTAKTA SERVICE ELLER LÄMNA IN AGGREGATET FÖR ÖVERSYN OM
DETTA INTE HJÄLPER.
- Kontrollera att svetsströmmen är rätt inställd för elektrodens typ och diameter.
- Kontrollera att huvudströmbrytaren är tillslagen och att lampan lyser. Om lampan
inte lyser ligger felet i nätdelen (kablar, stickpropp, vägguttag, säkringar, mêm).
- Kontrollera att den gula lysdioden som visar att termoskyddet mot över eller
underspänning eller kortslutning inte har utlösts.
- Försäkra dig om att det nominella intermittensförhållandet respekteras. Om
termostatskyddet utlöses vänta tills maskinen kylts ned på naturligt sätt. Kontrollera
att fläkten fungerar.
- Kontrollera nätspänningen: om värdet är för högt eller för lågt blockeras svetsen.
Kontrollera att det inte är kortslutning vid maskinens utgång. Om så är fallet måste
felet åtgärdas.
- Kontrollera att alla anslutningar till svetskretsen är riktigt gjorda, särskilt att klämman
sitter ordentligt fast vid arbetsstycket, som måste vara fritt från ytbehandling
(têex färg och lack).
- Att den använda skyddsgasen är av rätt typ (Argon 99.5%) och att den tillförs i rätt
mängd.