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SALDATRICI AD INVERTER PER LA SALDATURA TIG ED MMA PREVISTE PER 

USO INDUSTRIALE E PROFESSIONALE.

Nota: Nel testo che segue verrà impiegato il termine “saldatrice”.
1. SICUREZZA GENERALE PER LA SALDATURA AD ARCO

L’operatore deve essere sufficientemente edotto sull’uso sicuro della saldatrice 

ed  informato  sui  rischi  connessi  ai  procedimenti  per  saldatura  ad  arco,  alle 

relative misure di protezione ed alle procedure di emergenza.

(Fare riferimento anche alla norma “EN 60974-9: Apparecchiature per saldatura 

ad arco. Parte 9: Installazione ed uso”).

-  Evitare i contatti diretti con il circuito di saldatura; la tensione a vuoto fornita 

dalla saldatrice può essere pericolosa in talune circostanze.

-  La connessione dei cavi di saldatura, le operazioni di verifica e di riparazione 

devono  essere  eseguite  a  saldatrice  spenta  e  scollegata  dalla  rete  di 

alimentazione.

-  Spegnere  la  saldatrice  e  scollegarla  dalla  rete  di  alimentazione  prima  di 

sostituire i particolari d’usura della torcia.

-  Eseguire  l’installazione  elettrica  secondo  le  previste  norme  e  leggi 

antinfortunistiche.

-  La  saldatrice  deve  essere  collegata  esclusivamente  ad  un  sistema  di 

alimentazione con conduttore di neutro collegato a terra.

-  Assicurarsi  che  la  presa  di  alimentazione  sia  correttamente  collegata  alla 

terra di protezione.

-  Non utilizzare la saldatrice in ambienti umidi o bagnati o sotto la pioggia.

-  Non utilizzare cavi con isolamento deteriorato o con connessioni allentate.

 

-  Non  saldare  su  contenitori,  recipienti  o  tubazioni  che  contengano  o  che 

abbiano contenuto prodotti infiammabili liquidi o gassosi.

-  Evitare di operare su materiali puliti con solventi clorurati o nelle vicinanze di 

dette sostanze.

-  Non saldare su recipienti in pressione.

-  Allontanare  dall’area  di  lavoro  tutte  le  sostanze  infiammabili  (p.es.  legno, 

carta, stracci, etc.).

-  Assicurarsi un ricambio d’aria adeguato o di mezzi atti ad asportare i fumi di 

saldatura nelle vicinanze dell’arco; è necessario un approccio sistematico per 

la valutazione dei limiti all’esposizione dei fumi di saldatura in funzione della 

loro composizione, concentrazione e durata dell’esposizione stessa.

-  Mantenere la bombola al riparo da fonti di calore, compreso l’irraggiamento 

solare (se utilizzata).

 

 

 

 

-  Adottare  un  adeguato  isolamento  elettrico  rispetto  la  torcia,  il  pezzo  in 

lavorazione ed eventuali parti metalliche messe a terra poste nelle vicinanze 

(accessibili).

  Ciò  è  normalmente  ottenibile  indossando  guanti,  calzature,  copricapo  ed 

indumenti previsti allo scopo e mediante l’uso di pedane o tappeti isolanti.

-  Proteggere sempre gli occhi con gli appositi filtri conformi alla UNI EN 169 o 

UNI EN 379 montati su maschere o caschi conformi alla UNI EN 175.

  Usare gli appositi indumenti ignifughi protettivi (conformi alla UNI EN 11611) 

e  guanti  di  saldatura  (conformi  alla  UNI  EN  12477)  evitando  di  esporre 

l’epidermide ai raggi ultravioletti ed infrarossi prodotti dall’arco; la protezione 

deve essere estesa ad altre persone nelle vicinanze dell’arco per mezzo di 

schermi o tende non riflettenti.

-  Rumorosità: Se a causa di operazioni di saldatura particolarmente intensive 

viene verificato un livello di esposizione quotidiana personale (LEPd) uguale 

o maggiore a 85dB(A), è obbligatorio l’uso di adeguati mezzi di protezione 

individuale (Tab. 1).

 

 

 

 

 

 

-  Il  passaggio  della  corrente  di  saldatura  provoca  l’insorgere  di  campi 

elettromagnetici (EMF) localizzati nei dintorni del circuito di saldatura.

I  campi  elettromagnetici  possono  interferire  con  alcune  apparecchiature 

mediche (es. Pace-maker, respiratori, protesi metalliche etc.). 

Devono essere prese adeguate misure protettive nei confronti dei portatori di 

queste apparecchiature. Ad esempio proibire l’accesso all’area di utilizzo della 

saldatrice.

Questa saldatrice soddisfa gli standard tecnici di prodotto per l’uso esclusivo 

in ambiente industriale a scopo professionale. Non è assicurata la rispondenza 

ai  limiti  di  base  relativi  all’esposizione  umana  ai  campi  elettromagnetici  in 

ambiente domestico.
L’operatore  deve  utilizzare  le  seguenti  procedure  in  modo  da  ridurre 

l’esposizione ai campi elettromagnetici:

-  Fissare insieme il più vicino possibile i due cavi di saldatura.

-  Mantenere la testa ed il tronco del corpo il più distante possibile dal circuito 

di saldatura.

-  Non avvolgere mai i cavi di saldatura attorno al corpo.

-  Non saldare con il corpo in mezzo al circuito di saldatura. Tenere entrambi i 

cavi dalla stessa parte del corpo.

-  Collegare il cavo di ritorno della corrente di saldatura al pezzo da saldare il più 

vicino possibile al giunto in esecuzione.

-  Non  saldare  vicino,  seduti  o  appoggiati  alla  saldatrice  (distanza  minima: 

50cm).

-  Non lasciare oggetti ferromagnetici in prossimità del circuito di saldatura.

-  Distanza minima d= 20cm (Fig. O)

-  Apparecchiatura di classe A:

Questa saldatrice soddisfa i requisiti dello standard tecnico di prodotto per l’uso 

esclusivo  in  ambiente  industriale  e  a  scopo  professionale.  Non  è  assicurata 

la  rispondenza  alla  compatibilità  elettromagnetica  negli  edifici  domestici  e  in 

quelli direttamente collegati a una rete di alimentazione a bassa tensione che 

alimenta gli edifici per l’uso domestico.

PRECAUZIONI SUPPLEMENTARI 

-  LE OPERAZIONI DI SALDATURA:

  -  In ambiente a rischio accresciuto di shock elettrico

  -  In spazi confinati

  -  In presenza di materiali infiammabili o esplodenti

  DEVONO essere preventivamente valutate da un “Responsabile esperto” ed 

eseguiti sempre con la presenza di altre persone istruite per interventi in caso 

di emergenza.

  DEVONO essere adottati i mezzi tecnici di protezione descritti in 7.10; A.8; 

A.10. della norma “EN 60974-9: Apparecchiature per saldatura ad arco. Parte 

9: Installazione ed uso”.

-  DEVE  essere  proibita  la  saldatura  con  operatore  sollevato  da  terra,  salvo 

eventuale uso di piattaforme di sicurezza.

-  TENSIONE TRA PORTAELETTRODI O TORCE: lavorando con più saldatrici su 

di un solo pezzo o su più pezzi collegati elettricamente si può generare una 

somma pericolosa di tensioni a vuoto tra due differenti portaelettrodi o torce, 

ad un valore che può raggiungere il doppio del limite ammissibile.

  E’  necessario  che  un  coordinatore  esperto  esegua  la  misura  strumentale 

per determinare se esiste un rischio e possa adottare misure di protezione 

adeguate come indicato in 7.9 della norma “EN 60974-9: Apparecchiature per 

saldatura ad arco. Parte 9: Installazione ed uso”.

RISCHI RESIDUI

-  USO  IMPROPRIO:  è  pericolosa  l’utilizzazione  della  saldatrice  per  qualsiasi 

lavorazione diversa da quella prevista (es. scongelazione di tubazioni dalla 

rete idrica).

-  È vietato utilizzare la maniglia come mezzo di sospensione della saldatrice.
2. INTRODUZIONE E DESCRIZIONE GENERALE

2.1 INTRODUZIONE

Questa  saldatrice  è  una  sorgente  di  corrente  per  la  saldatura  ad  arco,  realizzata 

specificatamente  per  la  saldatura  TIG  (AC/DC)  con  innesco  HF  oppure  LIFT  e  la 

saldatura MMA di elettrodi rivestiti (rutili, acidi, basici).

Le  caratteristiche  specifiche  di  questa  saldatrice  (INVERTER),  quali  alta  velocità  e 

precisione della regolazione, le conferiscono eccellenti qualità nella saldatura.

La  regolazione  con  sistema  ”inverter”  all’ingresso  della  linea  di  alimentazione 

(primario)  determina  inoltre  una  riduzione  drastica  di  volume  sia  del  trasformatore 

che  della  reattanza  di  livellamento  permettendo  la  costruzione  di  una  saldatrice  di 

volume  e  peso  estremamente  contenuti  esaltandone  le  doti  di  maneggevolezza  e 

trasportabilità.

2.2 ACCESSORI A RICHIESTA

-  Adattatore bombola Argon.

-  Cavo di ritorno corrente di saldatura completo di morsetto di massa.

-  Comando a distanza manuale 1 potenziometro.

ITALIANO

INDICE

1. SICUREZZA GENERALE PER LA SALDATURA AD ARCO......................................................... 9

2. INTRODUZIONE E DESCRIZIONE GENERALE ...........................................................................9

  2.1 INTRODUZIONE

 ......................................................................................................................9

  2.2 ACCESSORI A RICHIESTA

 ...................................................................................................... 9

3. DATI TECNICI ...............................................................................................................................10

  3.1 TARGA DATI (FIG. A)

 .............................................................................................................

10

  3.2 ALTRI DATI TECNICI

 ..............................................................................................................

10

4. DESCRIZIONE DELLA SALDATRICE  ........................................................................................10

  4.1 SCHEMA A BLOCCHI

 ............................................................................................................

10

  4.2 DISPOSITIVI DI CONTROLLO, REGOLAZIONE E CONNESSIONE

....................................

10

   

4.2.1 Pannello posteriore (FIG. C)

 ........................................................................................

10

   

4.2.2 Pannello anteriore (FIG. D)

 ..........................................................................................

10

5. INSTALLAZIONE .......................................................................................................................... 11

  5.1 ALLESTIMENTO

 ..................................................................................................................... 11

   

5.1.1 Assemblaggio cavo di ritorno-pinza (FIG. E)

 ................................................................ 11

   

5.1.2 Assemblaggio cavo di saldatura-pinza portaelettrodo (FIG. F) (utilizzo MMA)

 ............ 11

   

5.1.3 Modalità di sollevamento della saldatrice

 ..................................................................... 11

  5.2 UBICAZIONE DELLA SALDATRICE

 ...................................................................................... 11

  5.3 COLLEGAMENTO ALLA RETE

 .............................................................................................. 11

   

5.3.1 Spina e presa

 ............................................................................................................... 11

  5.4 CONNESSIONI DEL CIRCUITO DI SALDATURA

 .................................................................. 11

   

5.4.1 Saldatura TIG

 ............................................................................................................... 11

   

5.4.2 Saldatura MMA

 ............................................................................................................. 11

6. SALDATURA: DESCRIZIONE DEL PROCEDIMENTO ............................................................... 11

  6.1 SALDATURA TIG

 .................................................................................................................... 11

   

6.1.1 Innesco HF e LIFT

 ........................................................................................................ 11

   

6.1.2 Saldatura TIG DC

 ......................................................................................................... 11

   

6.1.3 Saldatura TIG AC 

 ........................................................................................................ 12

   

6.1.4 Procedimento

 ...............................................................................................................12

  6.2 SALDATURA MMA

 .................................................................................................................12

   

6.2.1 Procedimento

 ...............................................................................................................12

7. MANUTENZIONE ..........................................................................................................................12

  7.1 MANUTENZIONE ORDINARIA

 .............................................................................................. 12

   

7.1.1 Torcia ............................................................................................................................12

  7.2 MANUTENZIONE STRAORDINARIA

..................................................................................... 12

8. RICERCA GUASTI ........................................................................................................................12

pag.

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Summary of Contents for TIG AC/DC HF/LIFT MMA

Page 1: ...fissionais com variador de freq ncia TIG AC DC HF LIFT MMA EL TIG AC DC HF LIFT MMA NL Professionele lasmachines met inverter TIG AC DC HF LIFT MMA HU Professzion lis TIG AC DC HF LIFT MMA invertheges...

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Page 5: ...g cables as close together as possible Keep head and trunk as far away as possible from the welding circuit Never wind welding cables around the body Avoid welding with the body within the welding cir...

Page 6: ...1 Power supply cable 2P P E 2 Main switch O OFF I ON 3 Gas pipe connector bottle pressure reducing valve welding machine 4 Remote control connector Using the special 14 pin connector on the back it i...

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Page 9: ...di saldatura Non avvolgere mai i cavi di saldatura attorno al corpo Non saldare con il corpo in mezzo al circuito di saldatura Tenere entrambi i cavi dalla stessa parte del corpo Collegare il cavo di...

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Page 12: ...apposite confezioni o contenitori Le caratteristiche della saldatura dipendono anche dal valore di ARC FORCE comportamento dinamico della saldatrice Tale parametro impostabile da pannello oppure impo...

Page 13: ...elles consiste interdire l acc s la zone d utilisation du poste de soudage Ce poste de soudage r pond aux exigences des normes techniques de produit pour une utilisation exclusive dans des environneme...

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Page 26: ...Typ der Elektrode angepa t werden Wenn der Hauptschalter auf ON steht die Korrekte Lampe angeschaltet ist wenn dem nicht so ist liegt der Fehler normaler weise an der Versorgungsleitung Kabel Stecker...

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Page 37: ...1 3 2 1 1 2 2 1 1 4 4 1 B 1 2 switching IGBT 3 2 4 5 switching DC AC TIG AC 6 drivers IGBT 7 8 9 HF 10 EV 11 12 4 2 4 2 1 C 1 2P P E 2 O OFF I ON 3 4 14 TIG 2 ARC FORCE MMA TIG 4 2 2 D 1 TIG MMA TIG...

Page 38: ...AC I1 OFF AC 5 TIG AC DC sec BALANCE TIG AC DC BALANCE I2 AC DC TIG AC AC 5 7 8 9 TIG 10 5 5 1 5 1 1 5 1 2 F MMA 5 1 3 F1 5 2 250mm 5 3 A B EN 61000 3 11 Flicker Zmax 0 227ohm 1 IEC EN 61000 3 12 5 3...

Page 39: ...P EN balance AC EP balance balance balance 5 AC TIG AC 2 2T 4 4T 4 6 1 4 TIG 2T P T 2 3mm TIG 4T IStart Iminima TIG 4T BI LEVEL IStart BI LEVEL I1 I2 Iminima M 6 2 MMA mm min max 1 6 25 50 2 40 80 2 5...

Page 40: ...40 8 LED Argon 99 5...

Page 41: ...van de lasboog bevinden moeten worden beschermd door middel van niet reflecterende schermen of gordijnen Geluid Als er door bijzonder intensieve laswerkzaamheden een niveau van dagelijkse blootstelli...

Page 42: ...n de lasstroom en vergelijkt deze met de waarde ingesteld door de operator moduleert de impulsen van bediening van de drivers van de IGBT die de regeling uitvoeren 7 Logica van controle van de werking...

Page 43: ...iseerde stekker 2P T 1 met een adequaat vermogen met de voedingskabel verbinden en een contact van het net voorinstellen uitgerust met zekeringen of een automatische schakelaar een speciale terminal v...

Page 44: ...drukknop wordt losgelaten Bij iedere volgende druk op de drukknop de tijd die verloopt tussen het indrukken en het loslaten moet van korte duur zijn varieert de stroom tussen de waarde ingesteld in de...

Page 45: ...sluiting aangeeft wel uit is Controleer of de nominale intermittentieverhouding juist is In het geval dat de thermostatische beveiliging in werking treedt dient de machine uit zichzelf af te koelen Co...

Page 46: ...et haszn l Mindig vja a szem t az UNI EN 169 vagy UNI EN 379 szabv nynak megfelel sz r kkel amelyek az UNI EN 175 szabv nynak megfelel v d maszkokra vagy fejpajzsokra vannak felszerelve Haszn ljon meg...

Page 47: ...gg v ltoztatja t 5 Tranzisztoros switching m r h d s driver ek talak tja a szekunderhez kimen ramot DC r l AC ra a TIG AC hegeszt shez 6 Ellen rz s szab lyoz elektronika azonnal ellen rzi a hegeszt r...

Page 48: ...ztos t kokra vonatkoz amper rt keket melyeket a hegeszt ltal kibocs tott legnagyobb n vleges ram illetve a n vleges t pfesz lts g alapj n v lasztottak ki FIGYELEM A fentiekben rt szab lyok be nem tart...

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Page 52: ...REGLARE I CONECTARE 4 2 1 Panoul posterior FIG C 1 Cablu de alimentare 2P P E 2 ntrerup tor general O OFF I ON 3 Racord pentru conectarea tubului de gaz reductor presiune butelie aparat de sudur 4 Con...

Page 53: ...conectat la borna cu simbolul Conectarea la butelia de gaz nfileta i reductorul de presiune pe supapa buteliei de gaz interpun nd reductorul special furnizat ca accesoriu Conecta i eava de intrare a...

Page 54: ...aloarea ARC FORCE comportament dinamic a aparatului de sudur Acest parametru este reglabil de la panou sau este reglabil prin comanda de la distan cu 2 poten iometri Re ine i c valorile ridicate de AR...

Page 55: ...Om en daglig personlig exponeringsniv uppst r p grund av s rskild intensiva svetsningar LEPd som motsvarar eller verstiger 85 dB A r det obligatoriskt att anv nda l mpliga individuella skyddsutrustni...

Page 56: ...2 1 BAKRE KONTROLLTAVLA FIG C 1 Matningskabel 2P P E 2 Huvudstr mbrytare O OFF I ON 3 Anslutningsdon f r gasslang tryckregulator gastub svets 4 Kopplingsdon f r fj rrkommando Man kan ansluta olika typ...

Page 57: ...det medf ljande reducerstycket emellan Anslut gasens inloppsslang till regulatorn och dra t den medf ljande kl mman Lossa p tryckregulatorns justerring innan gasflaskans ventil ppnas ppna gasflaskan...

Page 58: ...itet f r en korrekt f rvaring ska elektroderna placeras skyddade fr n fukt i de tillh rande f rpackningarna eller beh llarna Svetsningens egenskaper beror ven p svetsens v rde f r ARC FORCE dynamiskt...

Page 59: ...dB A er der pligt til at anvende egnede personlige v rnemidler Tab 1 Svejsestr mmens gennemgang frembringer elektromagnetiske felter EMF i n rheden af svejsekredsl bet De elektromagnetiske felter kan...

Page 60: ...n kan forbindes til forskellige slags fjernstyringer ved hj lp af den dertil beregnede 14 pols konnektor p bagsiden Hver anordning genkendes automatisk og giver mulighed for at regulere f lgende param...

Page 61: ...til bn for beholderen og regul r gasm ngden l min p grundlag af de vejledende anvendelsesdata j vnf r tabellen TAB 4 eventuelle tilpasninger af gasgennemstr mningen kan foretages under svejsningen ved...

Page 62: ...iske elektroder lave ARC FORCE v rdier giver derimod en bl d bue uden spr jt typisk med rutile elektroder Svejsemaskinen er desuden forsynet med HORT START og ANTI STICK anordningerne der sikrer en ne...

Page 63: ...r enn 85 dB A er det obligatorisk bruke egnet personlig verneutstyr Tabell 1 Overgangen av sveisespenningen f rer til elektromagnetiske felt EMF ved sveisekretsen De elektromagnetiske feltene kan inte...

Page 64: ...er registrert automatisk og gj r at dukan regulere f lgende parametrer Fjernstyringskontroll med en potensiometer hvis du dreier potensiometerens kontroll kan du variere hovedstr mmen fra minimums ti...

Page 65: ...helt til slutt i de hurtige uttakene hvis installert for garantere en perfekt elektrisk kontakt ellers kan overoppvarming skje i kontaktene og dette kan f re til kvalitetsforringelse og effektivitetst...

Page 66: ...ektroden n r den flyttes b r v re 20 30 grader Ved slutten av sveisesengen skyves elektroden bakover for fylle sveisekrateret l ft deretter elektroden raskt bort slik at buen slukker EKSEMPLER P SVEIS...

Page 67: ...Jos erityisen intensiivisten hitsaust iden takia havaitaan p ivitt inen henkil n altistumistaso LEPd joka on sama tai yli 85 dB A on pakollista k ytt asianmukaisia henkil nsuojav lineit Taul 1 Hitsau...

Page 68: ...paineenalennin hitsauslaite 4 Kauko ohjainten yhdist j Hitsauslaitteeseen on mahdollista sovittaa takapuolella olevan 14 napaisen yhdist j n avulla erilaista kauko ohjainta Jokainen laite tunnistetaan...

Page 69: ...tsaussaumaa Kaapeli liitet n puristimeen jossa symboli Suosituksia Kierr hitsauskaapeleiden liittimet pohjaan asti pikaliittimiss jos sellaisia on t ydellisen s hk kontaktin takaamiseksi mik li n in e...

Page 70: ...aisit tulitikulla T m on oikea sivallusmenetelm VAROITUS l ly elektrodia ty kappaleeseen T m voi vahingoittaa elektrodia ja tehd sipaisun vaikeaksi Niin pian kuin kaari on syttynyt yrit yll pit v lima...

Page 71: ...intenzivn ch operac sva ov n hodnota denn hladiny osobn expozice hluku LEPd rovna 85 dB A nebo tuto hodnotu p evy uje je povinn pou vat vhodn osobn ochrann prost edky tab 1 Pr chod sva ovac ho proudu...

Page 72: ...pojka pro p ipojen plynov hadice reduktor tlaku v tlakov l hvi sva ovac p stroj 4 Konektor d lkov ho ovl d n Prost ednictv m p slu n ho 14 p lov ho konektoru um st n ho na zadn stran je mo n aplikovat...

Page 73: ...m ventilu tlakov l hve s plynem povolte kruhovou matici regulace reduktoru tlaku Otev ete tlakovou l hev a nastavte mno stv plynu l min podle orienta n ch daj pou it viz tabulka TAB 4 p padn nastaven...

Page 74: ...e mimo dosah vlhkosti chr n n v p slu n ch balen ch nebo n dob ch Vlastnosti sva ov n z vis tak na hodnot ARC FORCE dynamick chov n sva ovac ho p stroje Tento parametr je nastaviteln na ovl dac m pane...

Page 75: ...i obl ku a to pou it m tienidiel alebo neodrazov ch z vesov Hlu nos Ak ste pri mimoriadne intenz vnom zv ran ka dodenne vystaven hluku s rov ou LEPd rovnaj cou sa alebo prevy uj cou 85 dB A mus te pou...

Page 76: ...n vyp na O OFF VYPNUT I ON ZAPNUT 3 Spojka na pripojenie plynovej hadice reduktora tlaku v tlakovej n dobe zv rac pr stroj 4 Konektor dia kov ho ovl dania Prostredn ctvom pr slu n ho 14 p lov ho konek...

Page 77: ...l je potrebn pripoji k svorke ozna enej symbolom Pripojenie tlakovej n doby s plynom Zaskrutkujte reduktor tlaku na ventil tlakovej n doby s plynom a ak pou vate arg n vlo te medzi ne pr slu n redukci...

Page 78: ...e zv racieho pr stroja Tento parameter je nastavite n na ovl dacom paneli alebo prostredn ctvom dia kov ho ovl dania dvoma potenciometrami V imnite si e vysok hodnoty ARC FORCE dovo uj vy prienik a um...

Page 79: ...se zadr ujejo v bli ini obloka Glasnost e zaradi posebno intenzivnega varjenja ugotovite da prihaja do dnevne osebne izpostavljenosti hrupu LEPd ki je enaka ali ve ja od 85 db A je obvezna uporaba us...

Page 80: ...samodejno prepozna in omogo a prilagajanje naslednjih parametrov Daljinsko krmiljenje s potenciometrom e zavrtite ro ico potenciometra se spremeni glavni tok z minimalnega na absolutni maksimum Uravn...

Page 81: ...reba ga je povezati z delom ki ga varimo ali s kovinsko podlago na katero je naslonjen im bli e delu ki ga obdelujemo Ta kabel se pove e s sti nikom s simbolom Priporo ila Za pravilen elektri en konta...

Page 82: ...bloka Takoj ko se oblok spro i je treba ves as dr ati enako razdaljo do dela ki ga obdelujemo ta razdalja se ujema s premerom elektrode ki jo uporabljamo zapomnite si da mora biti elektroda pod kotom...

Page 83: ...luk potrebno je za tititi i osobe koje se nalaze u blizini luka nereflektiraju im pregradama ili zaslonima Bu nost ako se zbog posebno intenzivnog varenja registrira razina osobnog dnevnog izlaganja L...

Page 84: ...ljinsko upravljanje Na stroj za varenje je mogu e postaviti putem prikladnog spojnika sa 14 pola koji se nalazi na stra njem dijelu razli ite vrste daljinskih komandi Svaki ure aj biva prepoznat autom...

Page 85: ...jiti ulaznu plinsku cijev na reduktor i zatvoriti dostavljenu traku Popustiti prstenasti okov za regulaciju reduktora pritiska prije otvaranja ventila boce Otvoriti bocu i regulirati koli inu plina l...

Page 86: ...a od lu ine niske vrijednosti ARC FORCE omogu uju mek i luk i bez prskanja sa rutilnim elektrodama Stroj za varenje ujedno ima i ure aje HOT START i ANTI STICK koji omogu avaju lako paljenje i sprije...

Page 87: ...d l ypatingai intensyvi suvirinimo operacij pasirei kia lygus arba didesnis nei 85 dB A poveikio darbo vietoje lygis LEPd b tina naudoti atitinkamas individualios saugos priemones 1 lent Suvirinimo sr...

Page 88: ...aparato galima prijungti vairi tip distancin valdym Kiekvienas taisas yra atpa stamas automati kai ir leid ia reguliuoti tokius parametrus Distancinis valdymas potenciometru sukant potenciometro rank...

Page 89: ...s is kabelis turi b ti prijungtas prie gnybto pa ym to simboliu Prijungimas prie duj baliono Priver ti sl gio reduktori prie duj baliono skend s terpiant special adapter kuris yra tiekiamas kaip prie...

Page 90: ...auso ir nuo suvirinimo aparato ARC FORCE dinaminio suderinimo reik mi is parametras gali b ti nustatomas nuo skydo arba gali b ti parenkamas nuotoliniu valdymu 2 potenciometrais sid m kite kad auk tes...

Page 91: ...l tekitab keevitusahela l heduses elektromagnetv lju EMF Elektromagnetv ljad v ivad p hjustada interferentse teatud meditsiiniseadmetega n iteks s damestimulaatorid hingamisseadmed metallproteesid jne...

Page 92: ...eavoolu reguleerimine on v imalik ainult kaugjuhtimise abil Pedaalidega kaugjuhtimine voolu v rtus oleneb pedaali positsioonist peapotentsimeetrile seatud v rtus minimaalsest maksimaalseni TIG 2 AJA m...

Page 93: ...ekaabli hendus hendage otse keevitatava detaili v i metallt lauaga kuhu on asetatud detail ning v imalikult henduskoha l hedale hendage see kaabel klambriga mis kannab s mbolit Soovitused Keerake keev...

Page 94: ...kaare s tamiseks T HELEPANU RGE TOKSIGE elektroodi keevitatava detaili vastu Riskite kahjustada elektroodi katet ja muuta raskeks kaare s ttimise Kohe peale kaare s ttimist ritage hoida keevitatavast...

Page 95: ...ar aizsardz bu ir j nodro ina loka metin anas vietas tuvum eso ie cilv ki to var izdar t ar neatstarojo o ekr nu vai tentu pal dz bu Trok a l menis Ja pa i intens vas metin anas d individu lais diena...

Page 96: ...R CES 4 2 1 Aizmugur jais panelis Z M C 1 Baro anas vads 2P zem jums 2 Galvenais sl dzis O IZSL GTS I IESL GTS 3 Savienot juzmava g zes caurules pievieno anai balona spiediena reduktors metin anas apa...

Page 97: ...ruli atbilsto ajai savienot juzmavai Metin anas str vas atgrie anas vada savienojums is vads tiek savienots ar apstr d jamo deta u vai ar met la stendu uz kura t ir novietota tik tuvu apstr d jamai vi...

Page 98: ...lit te elektrodus nedr kst glab t mitr s telp s tie ir j glab atbilsto ajos iepakojumos vai konteineros Metin anas raksturojumi ir atkar gi ar no metin anas apar ta ARC FORCE v rt bas dinamisks darba...

Page 99: ...101 5 3 101 5 3 1 101 5 4 101 5 4 1 TIG 101 5 4 2 101 6 102 6 1 TIG 102 6 1 1 HF LIFT 102 6 1 2 TIG DC 102 6 1 3 TIG C 102 6 1 4 102 6 2 102 6 2 1 102 7 102 7 1 102 7 1 1 102 7 2 103 8 103 TIG 1 EN 6...

Page 100: ...A V 9 U1 10 I1 max I1eff 10 11 1 3 2 1 TA 1 2 TA 2 1 1 4 4 1 1 2 IGBT 3 2 4 5 DC TIG AC 6 IGBT 7 8 9 HF 10 V 11 12 4 2 4 2 1 1 2 2 OFF I ON 3 4 14 TIG 2 ARC FORCE MMA TIG 4 2 2 D 1 TIG MMA TIG 2 T TIG...

Page 101: ...DC I1 I2 I1 I2 OFF 4 TIG AC DC TIG AC DC I1 Off TIG AC I1 OFF AC 5 POST GAS TIG AC DC post gas TIG AC DC BALANCE I2 AC DC TIG AC AC TA 5 7 8 9 TIG 10 5 5 1 5 1 1 5 1 2 F MMA 5 1 3 F1 5 2 250 mm 5 3 EN...

Page 102: ...TIG DC TIG DC 2 2 L TIG DC 2 2 4 4 6 1 3 TIG C N N 5 TIG C 2 2 4 4 4 6 1 4 PRE GAS POST GAS TIG 2T P T 2 3mm post gas TIG 4T IStart I POST GAS POST GAS TIG 4T BI LEVEL IStart BI LEVEL I1 I2 I POST GA...

Page 103: ...103 7 2 IEC EN 60974 4 8 ON 99 5...

Page 104: ...przy pomocy specjalnych filtr w zgodnych z norm UNI EN 169 lub UNI EN 379 zamontowanych na maskach lub przy bicach spawalniczych zgodnych z norm UNI EN 175 No odpowiedni odzie ognioodporn zgodn z norm...

Page 105: ...do warto ci niezb dnych dla procesu spawania ukowego i jednocze nie galwanicznego izolowania obwodu spawania od linii zasilania 4 Mostek prostuj cy wt rny z indukcyjno ci wyr wnawcz zamienia napi cie...

Page 106: ...cznie do systemu zasilania z przewodem neutralnym pod czonym do uziemienia Aby zapewni zabezpieczenie przed po rednim kontaktem nale y stosowa wy czniki r nicopr dowe typu Typ A dla urz dze jednofazow...

Page 107: ...ajarzenie uku przy warto ci pr du IStart Po zwolnieniu przycisku pr d wzrasta a do ustawionej warto ci pr du spawania ta warto zostanie r wnie utrzymana po zwolnieniu przycisku W przypadku kiedy przyc...

Page 108: ...ANIEM NAPRAWY LUB ODDANIEM URZ DZENIA DO SERWISU POGOTOWIA TECHNICZNEGO NALE Y SPRAWDZI CZY Pr d spawania regulowany przez potencjometr z podzia k skalowan w amperach odpowiada rednicy i rodzajowi u y...

Page 109: ...MMA LIFT 2 2 1 2 MMA TIG 3 A 1 3 1 2 1 3 S 3 4 109 1 109 2 109 1 2 109 2 2 109 3 109 A 1 3 110 2 3 110 4 110 1 4 110 2 4 110 C 1 2 4 110 D 2 2 4 111 5 111 1 5 111 E 1 1 5 111 MMA F 2 1 5 111 3 1 5 111...

Page 110: ...4 5 6 IGBT 7 8 HF 9 EV 10 11 12 2 4 C 1 2 4 P E 2 1 O OFF I ON 2 3 4 14 2 MMA ARC FORCE D 2 2 4 1 TIG MMA MMA 2 4 TIG LIFT HF 2 3 4 5 264 190 1 5 15 AL 1 AL 2 6 2 1 ARC FORCE 100 0 ARC FORCE MMA 2 4 B...

Page 111: ...61000 3 12 1 3 5 2 1 1 4 5 1 1 4 5 4 MMA 2 4 5 6 1 6 G Ar 99 5 4 8 3 2 1 H I LIFT HF 1 1 6 HF 3 2 HF HF HF LIFT 3 2 2 1 6 2 2 L 2T 4T 4 3 1 6 EP EN EP EN EP 5 4T 4 2T 4 4 1 6 2T 3 2 P T 4T IStart BI...

Page 112: ...112 ARC FORCE 2 ARC FORCE ARC FORCE ANTI STICK HOT START 1 2 6 30 20 N 7 1 7 1 1 7 2 7 IEC EN 60974 4 8 ON 99 5...

Page 113: ...1 TAB 2 FIG C DATI TECNICI SALDATRICE WELDING MACHINE TECHNICAL DATA MODEL I2 max A 230V 400V 230V 400V mm2 kg dB A 160 T16A 16A 16 9 4 85 200 T20A 32A 25 12 5 85 DATI TECNICI TORCIA TIG IN ACCORDO AL...

Page 114: ...114 FIG D FIG E FIG F...

Page 115: ...RICA O ARGO G S INERTE PROTEGE O BANHO DE FUS O DA OXIDA O ATMOSF RICA HET ARGON EEN INERT GAS BESCHERMT HET SMELTBAD TEGEN DE ATMOSFERISCHE OXYDATIE ARGON EN INERT GAS BESKYTTER SMELTEBADET MOD ATMOS...

Page 116: ...F R H G STR M CONTROLLO DELLA PUNTA DELL ELETTRODO CHECK OF THE ELECTRODE TIP CONTROLE DE LA POINTE DE L LECTRODE KONTROLLE DER ELEKTRODENSPITZE CONTROL DE LA PUNTA DEL ELECTRODO CONTROLO DA PONTA DO...

Page 117: ...ctrovalve PT Pushbotton torch HF high frequency if active START CURRENT WELDING CURRENT WELDING CURRENT BI LEVEL WELDING CURRENT Current I2 FINAL SLOPE DOWN FINAL CURRENT START POST GAS END CYCLE Curr...

Page 118: ...r den einwandfreien Betrieb der Maschinen und verpflichtet sich solche Teile kostenlos zu ersetzen die aufgrund schlechter Materialqualit t und von Herstellungsfehlern innerhalb von 12 Monaten ab der...

Page 119: ...n list m platnost pouze v p pad e je p edlo en spolu s tenkou nebo dodac m listem Poruchy vypl vaj c z nespr vn ho pou it mysln ho po kozen nebo chyb j c p e nespadaj do z ruky Odpov dnost se d le nev...

Page 120: ...S PA YM JIMAS ET GARANTIISERTIFIKAAT LV GARANTIJAS SERTIFIK TS G PL CERTYFIKAT GWARANCJI AR MOD MONT RLAP MUDEL t Br NR ARIQM EN Date of buying IT Data di acquisto FR Date d achat ES Fecha de compra D...

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