Telwin TIG AC/DC HF/LIFT MMA, Instruction Manual

Page: 77 / 120

- 77 -
LED 4
Prvá funkcia:
KONCOVÁ RAMPA
V režime TIG AC/DC slúži na reguláciu KONCOVEJ RAMPY zváracieho prúdu
pri uvoľnení tlačidla zváracej pištole; táto regulácia umožňuje zabrániť vytvoreniu
krátera po ukončení zvárania a umožňuje naplnenie prídavným materiálom počas
fázy poklesu prúdu.
Druhá funkcia:
FREKVENCIA
V PULZNOM režime TIG AC/DC (I
1
je odlišný od „Off”) umožňuje nastaviť
frekvenciu pulzovania.
V režime TIG AC s vypnutým pulzovaním ( I
1
= „OFF” ) umožňuje reguláciu
frekvencie v AC.
LED 5
Prvá funkcia:
DOFUK
V režime TIG AC/DC umožňuje reguláciu doby dofuku vyjadrenej v sekundách.
Druhá funkcia:
BALANCE
V pulznom režime TIG AC/DC umožňuje reguláciu parametra BALANCE. Tento
parameter predstavuje pomer (v percentách) medzi dobou, počas ktorej hodnota
prúdu odpovedá vyššej úrovni I
2
a celkovou periódou pulzovania. Pre modely
AC/DC v režime TIG AC (s vypnutým pulzovaním) tento parameter predstavuje
pomer medzi dobou s kladným prúdom a dobou so záporným prúdom: Keď je
hodnota parametra kladná, výsledkom je väčší ohrev a prienik do dielu; keď je
hodnota parametra záporná, výsledkom je vyššia povrchová čistota a väčší ohrev
elektródy; keď je hodnota parametra nulová, výsledkom je rovnováha medzi
záporným a kladným prúdom počas periódy frekvencie AC. (TAB. 5) .
7- Záporná zásuvka (-) umožňujúca rýchle pripojenie zváracieho kábla.
8- Konektor na pripojenie kábla tlačidla zváracej pištole.
9- Spojka na pripojenie plynovej hadice zváracej pištole TIG.
10- Kladná zásuvka (+) umožňujúca rýchle pripojenie zváracieho kábla.
5. INŠTALÁCIA
UPOZORNENIE! VŠETKY OPERÁCIE SPOJENÉ S INŠTALÁCIOU A
ELEKTRICKÝM ZAPOJENÍM ZVÁRACIEHO PRÍSTROJA MUSIA BYŤ VYKONANÉ
PRI VYPNUTOM ZVÁRACOM PRÍSTROJI, ODPOJENOM OD NAPÁJACIEHO
ROZVODU.
ELEKTRICKÉ ZAPOJENIE MUSÍ BYŤ VYKONANÉ VÝHRADNE SKÚSENÝM
ALEBO KVALIFIKOVANÝM PERSONÁLOM.
5.1 MONTÁŽ
Rozbaľte zvárací prístroj a vykonajte montáž oddelených častí nachádzajúcich sa v
obale.
5.1.1 Montáž zemniaceho kábla-klieští (OBR. E)
5.1.2 Montáž zváracieho kábla-držiaka elektródy (OBR. F) (MMA)
5.1.3 SPÔSOB DVÍHANIA ZVÁRACIEHO PRÍSTROJA
Všetky zváracie prístroje popísané v tomto návode musia byť zdvíhané s použitím
príslušnej rukoväte alebo popruhu pre daný model (ak je súčasťou) (namontovaného
spôsobom uvedeným na OBR. F1 ).
5.2 UMIESTNENIE ZVÁRACIEHO PRÍSTROJA
Vyhľadajte miesto pre inštaláciu zváracieho prístroja, a to tak, aby sa v blízkosti otvorov
pre vstup a výstup chladiaceho vzduchu (nútený obeh prostredníctvom ventilátora - ak
je súčasťou) nenachádzali prekážky; pričom sa uistite, že sa nebude nasávať vodivý
prach, korozívne výpary, vlhkosť, atď.
Okolo zváracieho prístroja udržujte voľný priestor minimálne do vzdialenosti 250 mm.
UPOZORNENIE! Umiestnite zvárací prístroj na rovný povrch s
nosnosťou, ktorá je úmerná jeho hmotnosti, aby sa neprevrátil alebo aby
nedošlo k jeho nebezpečným presunom.
5.3 PRIPOJENIE DO SIETE
- Pred realizáciou akéhokoľvek elektrického zapojenia skontrolujte, či menovité údaje
zváracieho prístroja odpovedajú napätiu a frekvencii siete, ktorá je k dispozícii v
mieste inštalácie.
- Nabíjačka akumulátorov musí byť pripojená výhradne k napájaciemu systému s
uzemneným nulovým vodičom.
- Za účelom zaistenia ochrany proti nepriamemu dotyku používajte nadprúdové relé
typu:
- Typ A ( ) pre jednofázové stroje;
- Typ B ( ) pre trojfázové stroje.
- Aby ste dodržali požiadavky stanovené normou EN 61000-3-11 (Flicker),
doporučujeme vám pripojiť zvárací prístroj k bodom rozhrania napájacieho rozvodu
s impedanciou nepresahujúcou Zmax = 0.227ohm (1~)).
- Zvárací prístroj nespĺňa požiadavky normy IEC/EN 61000-3-12.
Pri pripojení k verejnej napájacej sieti inštalatér, alebo užívateľ, zodpovedá za
overenie toho, či je možné zvárací prístroj pripojiť (podľa potreby musí konzultovať
správcu rozvodnej siete).
5.3.1 Zástrčka a zásuvka
Pripojte k napájaciemu káblu normalizovanú zástrčku (2P + T (1~)), vhodnej prúdovej
kapacity a pripravte sieťovú zásuvku vybavenú poistkami alebo automatickým ističom;
príslušný zemniaci kolík bude musieť byť pripojený k zemniacemu vodiču (žltozelený)
napájacieho vedenia. V tabuľke (TAB. 1) sú uvedené doporučené hodnoty pomalých
poistiek, vyjadrené v ampéroch, zvolených na základe maximálnej menovitej hodnoty
prúdu dodávaného zváracím prístrojom a na základe menovitého napájacieho napätia.
UPOZORNENIE! Nerešpektovanie vyššie uvedených pravidiel bude mať
za následok vyradenie bezpečnostného systému navrhnutého výrobcom (triedy
I) z činnosti s následným vážnym ohrozením osôb (napr. zásah elektrickým
prúdom) a majetku (napr. požiar).
5.4 ZAPOJENIE ZVÁRACIEHO OBVODU
UPOZORNENIE! PRED VYKONANÍM NASLEDUJÚCICH ZAPOJENÍ SA
UISTITE, ŽE JE ZVÁRACÍ PRÍSTROJ VYPNUTÝ A ODPOJENÝ OD NAPÁJECEJ
SIETE.
V tabuľke (TAB. 1) sú uvedené hodnoty doporučené pre zváracie káble (v mm
2
) na
základe maximálneho prúdu dodávaného motorovým zváracím prístrojom.
5.4.1 Zváranie TIG
Zapojenie zváracej pištole
- Zapojte kábel zváracieho prúdu do príslušnej rýchlosvorky (-). Pripojte trojpólový
konektor (tlačidla zváracej pištole) do príslušnej zásuvky. Pripojte plynovú hadicu
zváracej pištole k príslušnej spojke.
Zapojenie zemniaceho kábla zváracieho prúdu
- Je potrebné ho pripojiť ku zváranému dielu, alebo ku kovovému stolu, na ktorom je
diel uložený, čo najbližšie k vytváranému spoju.
Tento kábel je potrebné pripojiť k svorke označenej symbolom (+).
Pripojenie tlakovej nádoby s plynom
- Zaskrutkujte reduktor tlaku na ventil tlakovej nádoby s plynom a ak používate argón,
vložte medzi ne príslušnú redukciu, ktorá je súčasťou príslušenstva.
- Pripojte prívodnú hadicu plynu k reduktoru tlaku a dotiahnite sťahovaciu pásku.
- Pred otvorením ventilu tlakovej nádoby s plynom povoľte kruhovú maticu pre
reguláciu reduktora tlaku.
- Otvorte tlakovú nádobu a nastavte množstvo plynu (l/min) podľa orientačných
údajov, viď tabuľka ( TAB. 4 ); prípadné nastavenia odtoku plynu môžu byť vykonané
počas zvárania, prostredníctvom kruhovej matice regulátora tlaku. Skontrolujte
tesnosť hadíc a spojok.
UPOZORNENIE! Po ukončení práce vždy zatvorte ventil tlakovej nádoby.
5.4.2 Zváranie MMA
Takmer všetky obalené elektródy sa pripájajú ku kladnému pólu (+) zdroja; len vo
výnimočných prípadoch - kyslé elektródy - sa pripájajú k zápornému pólu (-)
Zapojenie zváracieho kábla-držiaka elektródy
Na jeho konci je upevnená špeciálna svorka, slúžiaca na zovretie obnaženej časti
elektródy.
Tento kábel je potrebné pripojiť k zvierke označenej symbolom (+).
Zapojenie zemniaceho kábla zváracieho prúdu
Je potrebné ho pripojiť ku zváranému dielu, alebo ku kovovému stolu, na ktorom je diel
uložený, čo najbližšie k vytváranému spoju.
Tento kábel je potrebné pripojiť k zvierke označenej symbolom (-).
Doporučenie:
- Zasuňte konektory zváracích káblov až na doraz do zásuviek umožňujúcich rýchle
pripojenie (ak sú súčasťou) a pevne ich zaskrutkujte, kvôli zaisteniu dokonalého
elektrického kontaktu; v opačnom prípade bude dochádzať k prehrievaniu
samotných konektorov, čo spôsobí ich rýchle opotrebenie a stratu účinnosti..
- Používajte čo možno najkratšie zváracie káble.
- Pre zvod zváracieho prúdu nepoužívajte namiesto zemniaceho kábla kovové
časti, ktoré nie sú súčasťou opracovávaného dielu; môže to znamenať ohrozenie
bezpečnosti, ako aj zníženie kvality zvaru.
6. ZVÁRANIE: POPIS PRACOVNÉHO POSTUPU
6.1 ZVÁRANIE TIG
Zváranie TIG predstavuje zvárací postup, ktorý využíva teplo uvoľňované zo
zapáleného elektrického oblúku, udržovaného medzi neroztaviteľnou elektródou
(wolfrám) a zváraným dielom. Wolfrámová elektróda je držaná zváracou pištoľou
vhodnou pre prenos potrebného zváracieho prúdu, chrániacou samotnú elektródu a
zvárací kúpeľ pred atmosferickou oxidáciou prostredníctvom prúdu inertného plynu
(obyčajne argón: Ar 99.5%), prúdiaceho z keramickej hubice (OBR. G) .
Pre dobré zváranie je nevyhnutné, aby bol použitý správny priemer elektródy so
správnym prúdom, viď tabuľku
(TAB. 4)
.
Elektróda obyčajne vyčnieva z keramickej hubice 2-3 mm a môže dosiahnuť 8 mm pri
kútových zvaroch.
Zváranie sa vykonáva roztavením obidvoch okrajov spoja. U vhodne pripravených
materiálov s malými hrúbkami (približne až do 1 mm), nie je potrebný prídavný
materiál (OBR. H).
U väčších hrúbok sú potrebné elektródy s rovnakým zložením aké má základný
materiál vhodného priemeru, s vhodne pripravenými okrajmi (OBR. I) . Aby ste
zabezpečili dokonalý zvar, je potrebné, aby boli zvárané diely dokonale vyčistené a
zbavené oxidu, olejov, tukov, rozpúšťadiel, atď.
6.1.1 Zapálenie oblúku HF a LIFT
Vysokofrekvenčné zapálenie oblúku - HF:
Zapálenie elektrického oblúku prebieha bez dotyku wolfrámovej elektródy so zváraným
dielom, prostredníctvom iskry vyvolanej vysokofrekvenčným zariadením.
Tento spôsob zapálenia oblúku nespôsobuje vznik wolframových nečistôt v zváracom
kúpeli, ani opotrebovanie elektródy a ponúka jednoduché zahájenie činnosti vo
všetkých polohách zvárania.
Postup:
Stlačte tlačidlo zváracej pištole po priblížení hrotu elektródy k zváranému dielu (2-3
mm), vyčkajte na zapálenie oblúku prenesené impulzami HF a po zapálení oblúku
vytvorte zvárací kúpeľ na zváranom diely a postupujte pozdĺž spoja.
V prípade výskytu ťažkostí so zapálením oblúku i keď bola overená prítomnosť plynu
a sú viditeľné výboje HF, nevystavujte elektródu dlho pôsobeniu HF, ale skontrolujte jej
povrchovú integritu a tvar hrotu, a prípadne ho zabrúste na brúske. Po ukončení cyklu
bude prúd vypnutý v súlade s nastavenou zostupnou hranou.
Zapálenie oblúku dotykom - LIFT:
Zapálenie elektrického oblúku sa uskutoční oddialením wolframové elektródy od
zváraného dielu. Tento spôsob zapálenia oblúku spôsobuje menšie elektro-radiačné
rušenie a znižuje na minimum výskyt wolframových nečistôt a opotrebenie elektródy.
Postup:
Ľahkým tlakom oprite hrot elektródy o zváraný diel. Stlačte na doraz tlačidlo na
zváracej pištoli a zdvihnite elektródu 2-3 mm s istým oneskorením, čím spôsobíte
zapálenie oblúku. Zvárací prístroj najprv vygeneruje prúd IBASE a zakrátko na to bude
vygenerovaný nastavený zvárací prúd. Po ukončení cyklu bude prúd vypnutý v súlade
s nastavenou zostupnou hranou.
6.1.2 Zváranie TIG DC
Zváranie TIG DC je vhodné pre všetky druhy uhlíkovej ocele s nízkym a s vysokým
obsahom zliatin a ocelí s obsahom medi, niklu, titanu a ich zliatin.
Na zváranie TIG DC elektródou pripojenou k pólu (-) sa obyčajne používa elektróda
s 2% obsahom Thória (s červeným pruhom) alebo s 2% obsahom céru (so sivým
pruhom).
Je potrebné axiálne nabrúsiť wolfrámovú elektródu na brúske, spôsobom
znázorneným na OBR. L, pričom dbajte na to, aby bol hrot dokonale vystredený, v
snahe o zamedzenie odchýlky oblúka. Je dôležité, aby bolo brúsenie vykonávané
v pozdĺžnom smere elektródy. Túto operáciu bude potrebné pravidelne zopakovať v
náväznosti na používanie a opotrebovanie elektródy, alebo keď dôjde k jej náhodnej