- 86 -
doprinosa na komad koji se vari omogučujući varenje. Mogučnost variranja parametra
balance u AC-u omogučava smanjenje vremena struje EP na minimum dajući brže
varenje.
Veće vrijednosti balance-a omogučuju brže varenje, dublju penetraciju, koncentriraniji
luk, uži utor varenja i ograničeno grijanje elektrode. Manj vrijednosti omogučuju veću
čistoću komada koji se vari. Upotreba preniske vrijednsti balance-a dovodi do širenja
luka i deoksidiranog dijela, pregrijavanje elektrode sa posljedičnim stvaranjem kugle
na vrhu i otežavanjem paljenja i usmjeravanja luka. Upotreba pretjeranje vrijednosti
balance-a doodi do “prljavog” utora varenja sa tamnim inkluzijama.
Tabela
(TAB. 5)
prikazuje efekte variranja parametara kod varenja AC.
Na način rada TIG AC mogući je rad na 2 takta (2T) i 4 takta(4T).
Ujedno vrijede i navodi koji se odnose na proces varenja.
U tabeli
(TAB. 4)
su navedeni orijentativni podaci za varenje aluminijuma; vrsta
najprikladnije elektrode je elektroda od čistog (traka zelene boje).
6.1.4 Procedura
- Regulirati struju za varenje na željenu vrijednost pomoću ručke; prilagoditi
eventualno količinu struje tijekom varenja stvarnoj potrebi.
- Pritisnuti tipku plamenika provjeravajući ispravni protok plina iz plamenika; tarirati
ako je potrebno trajanje PRE GAS-a i POST GAS-a: trajanje perioda regulira se
ovisno o radnim uvjetima, posebno kašnjenje plina mora biti takvo da omogučava,
na kraju varenja, hlađenje elektrode i tekućine bez da dođu u dodir s atmosferom
(oksidacija i kontaminacija).
Način rada TIG sa sekvencom 2T:
- Pritisnuti tipku plamenika do kraja (P.T.), upaliti luk i držati razdaljinu od 2-3mm od
komada.
- Za prekidanje varenja otpustiti tipku plamenika prouzrokujući postepeno
poništavanje struje (ako je uključena funkcija ZAVRŠNA RAMPA) ili trenutno
gašenje luka sa naknadnim post gas-om.
Način rada TIG sa sekvencom 4T:
- Kod prvog pritiska na tipku pali se luk strujom I
Start
. Kod otpuštanja tipke struja raste
do vrijednosti struje varenja; ta vrijednost se održava i kada se tipka otpusti. Kada se
tipka ponovno pritisne, struja se smanjuje u skladu sa funkcijom ZAVRŠNA RAMPA
do I
minima
. To se održava do otpuštanja tipke koja prekida ciklus varenja počinjajući
period POST GAS-a. Naprotiv, ako tijekom funkcije ZAVRŠNE RAMPE se otpusti
tipka, ciklus varenja se odmah prekida i počinje period POST GAS-a.
Način rada TIG sa sekvencom 4T i BI-LEVEL:
- Kod
prvog pritiska na tipku pali se luk strujom I
Start
. Kod otpuštanja tipke struja raste
do vrijednosti struje varenja; ta vrijednost se održava i kada se tipka otpusti. Kod
svakog naknadnog pritiska tipke (vrijeme koje prolazi između pritiska i otpuštanja
mora biti kratkog trajanja) struja varira između postavljene vrijednosti u parametru
BI-LEVEL I
1
i vrijednosti glavne struje I
2
.
Držeći tipku pritisnutom za produženo vrijeme struja silazi do I
minima
. To se održava
do otpuštanja tipke koja prekida ciklus varenja počinjajući period POST GAS-a
(FIG.
M)
. Naprotiv, ako se tijekom funkcije ZAVRŠNE RAMPE otpusti tipka, ciklus varenja
se odmah prekida i počinje period POST GAS-a.
6.2 VARENJE MMA
- Neophodno je u svakom slučaju poštovati napomene proizvođača koje su navedene
na pakiranju elektroda koje se koriste i koje se odnose na ispravni polaritet elektroda
i optimalnu odgovarajuću struju.
- Struja za varenje mora biti regulirana ovisno o promjeru elektrode koja se koristi i o
vrsti spajanja koju se želi postići; indikativno su struje koje se mogu upotrebljavati
za razne promjere elektrode slijedeće:
Ø Elektroda (mm)
Struja za varenje (A)
min.
max.
1.6
25
50
2
40
80
2.5
60
110
3.2
80
160
4
120
200
- Potrebno je imati na umu da ovisno o promjeru elektrode biti će upotrebljene visoke
vrijednosti struje za varenje na plohi, dok će za okomito varenje i varenje iznad
glave morati biti upotrebljena slabija struja.
- Mehaničke osobine varenog spoja određene su, osim intenzitetom odabrane struje,
ostalim parametrima varenja kao dužina luka, brzina i položaj vršenja varenja,
promjerom i kvalitetom elektroda (za ispravno održavanje držati elektrode zaštićene
od vlage u prikladnim pakovanjima ili posudama).
- Osobine varenja ovise i o vrijednosti ARC-FORCE (dinamičko ponašanje) stroja
za varenje. Taj parametar se može postaviti putem komandne ploče, ili se može
postaviti sa daljinskim upravljanjem sa 2 potenciometra.
- Napominjemo da visoke vrijednosti ARC-FORCE daju veće prodiranje i omogućuju
varenje u svim položajima sa elektrodama od lužine, niske vrijednosti ARC-FORCE
omogućuju mekši luk i bez prskanja sa rutilnim elektrodama.
Stroj za varenje ujedno ima i uređaje HOT START i ANTI STICK koji omogučavaju
lako paljenje i spriječavaju ljepljenje elektrode na komad koji se vari.
6.2.1 Procedura
- Držeći masku ISPRED LICA, protrljati vrh elektrode na dio koji se mora variti vršeći
pokret kao da se mora zapaliti šibica; to je najispravniji način za paljenje luka.
POZOR: NE SMIJE SE LUPKATI elektrodom na dio koji se vari; mogao bi se oštetiti
ovoj otežavajući paljenje luka.
- Čim se upalio luk, pokušati održati udaljenost od dijela koji se vari jednaku promjeru
upotrebljene elektrode i održavati tu udaljenost što konstantnije moguće tijekom
varenja; potrebno je prisjetiti se da naginjanje elektrode u smjeru napredovanja
mora biti oko 20-30 stupnjeva.
- Na kraju kabla za varenje, nagnuti elektrodu lagano prema natrag u odnosu na
pravac napredovanja, iznad kratera kako bi se napunio, zatim brzo podignuti
elektrodu iz taljenja kako bi se ugasio luk
(ASPEKTI KABLA ZA VARENJE -
FIG.N)
.
7. SERVISIRANJE
POZOR! PRIJE ZAPOČIMANJA RADOVA SERVISIRANJA, POTREBNO
JE PROVJERITI DA JE STROJ ZA VARENJE UGAŠEN I ISKLJUČEN IZ STRUJNE
MREŽE.
7.1 REDOVNO SERVISIRANJE
RADOVE REDOVNOG SERVISIRANJA MOŽE IZVRŠITI OPERATER.
7.1.1 Plamenik
- Izbjegavati da se plamenik i njen kabel naslanja na tople dijelove; to bi prouzročilo
taljenje izolacijskih materijala i oštetilo plamenik.
- Povremeno provjeriti nepropusnost cijevi i plinskih priključaka
- Prikladno spojiti u par hvataljku za držanje elektrode, kalibrirani difuzor plina sa
odabranim promjerom elektrode, kako bi se izbjeglo pregrijavanje, loša difuzija plina
i neispravan rad.
- Provjeriti, prije svake upotrebe, stanje istrošenosti i ispravno postavljene krajnje
dijelove plamenika: štrcaljka, elektroda, hvataljka za držanje elektrode, difuzor plina.
7.2 IZVANREDNO SERVISIRANJE
RADNJE IZVANREDNOG SERVISIRANJA MOŽE VRŠITI ISKLJUČIVO ISKUSNO
ILI KVALIFICIRANO OSOBLJE ELEKTRO-MEHANIČKE STRUKE, POŠTIVAJUĆI
TEHNIČKU NORMU IEC/EN 60974-4.
POZOR! PRIJE UKLANJANJA OKLOPA STROJA ZA VARENJE I
POČIMANJA RADOVA U UNUTARNJEM DIJELU STROJA POTREBNO JE
PROVJERITI DA JE STROJ UGAŠEN I ISKLJUČEN IZ STRUJNE MREŽE.
Eventualne provjere izvršene pod naponom unutar stroja za varenje mogu
prouzročiti teški strujni udar uslijed izravnog dodira sa dijelovima pod naponom
i/ili ozljede prouzročene uslijed izravnog dodira sa dijelovima u pokretu.
-
Povremeno ali u svakom slučaju često, ovisno o upotrebi i prašnjavosti prostorije,
provjeriti unutrašnjost stroja za varenje i ukloniti prašinu koja se položila na
elektronska sučelja vrlo mekanom četkom ili prikladnim rastvornim sredstvima.
- Tom prilikom potrebno je i provjeriti da su električni priključci prikladno zategnuti i da
su kablovi prikladno izolirani.
- Nakon tih provjera potrebno je ponovno postaviti oklop stroja, jako zatežući vijke.
- Potrebno je apsolutno izbjegavati varenje sa otvorenim strojem za varenje.
- Nakon servisiranja ili popravljanja, ponovno osposobiti spojeve i kablove kao što su
bili u početku, pazeći da isti ne dođu u dodir sa dijelovima u pokretu ili sa dijelovima
koji mogu postići visoku temperaturu. Spojiti trakom sve sprovodnike kao što su bili
prije, pazeći da su spojevi primarnog transformaroa pod visokim naponom odvojeni
od spojeva sekundarnih transformatora pod niskim naponom.
Upotrijebiti sve originalne rondele i vijke za zatvarenje kučišta.
8. POTRAGA ZA KVAROVIMA
U SLUČAJU NEISPRAVNOG RADA, I PRIJE VRŠENJA SISTEMATSKIJIH
PROVJERA ILI PRIJE OBRAĆANJA VAŠEM CENRU ZA SERVISIRANJE,
PROVJERITI:
- Da je struja za varenje, regulirana putem potenciometra sa ljestvicom u amperima,
prikladna za promjer ili vrstu upotrebljene elektrode.
- Da je sa općom skolpkom na ”ON”, odgovarajuća lampa uključena; u protivnom
nepravilnost se nalazi inače u liniji napajanja (kablovi, utikač i/ili utičnica, osigurači,
itd.).
- Da nije uključen žuti led koji signalizira uključenje termičke sigurnosti u slučaju
previsokog ili preniskog napona ili kratkog spoja.
- Provjeriti da se poštivao odnos nominalnog prekidanja; u slučaju uključenja
termostatske zaštite pričekati prirodno hlađenje stroja, provjeriti funkcionalnost
ventilatora.
- Provjeriti napon linije: ako je vrijednost previsoka ili preniska stroj ostaje blokiran.
- Provjeriti da nema kratkih spojeva na izlazu stroja: u tom slučaju ukloniti
nepravilnosti.
- Da su priključci kruga varenja izvršeni ispravno, a posebno da je hvataljka kabela
uzemljenja stvarno povezana sa dijelom i bez prisutnosti izolacijskih materijala (npr.
boje).
- Da je upotrebljen zaštitni plin ispravan (Argon 99.5%) i u ispravnoj količini.
Summary of Contents for TIG AC/DC HF/LIFT MMA
Page 31: ...31 8 99 5...
Page 40: ...40 8 LED Argon 99 5...
Page 103: ...103 7 2 IEC EN 60974 4 8 ON 99 5...
Page 114: ...114 FIG D FIG E FIG F...