Telwin TIG AC/DC HF/LIFT MMA, Instruction Manual

Page: 29 / 120

- 29 -
Индикатор 2
Первая функция:
НАЧАЛЬНЫЙ ТОК
В режиме 4 такта позволяет регулировать начальный ток, который
поддерживается в течение всего времени нажатия на кнопку горелки.
Вторая функция:
BI-LEVEL (ДВУХУРОВНЕВЫЙ)
В режиме TIG 4 такта включает функцию BI-LEVEL (ДВУХУРОВНЕВЫЙ) и
позволяет регулировать ток второго уровня, позволяя делать ручной выбор
(кнопкой горелки во время сварки) между двумя разными уровнями тока:
I
2
и I
1
. Уровень основного тока I
2
определяется заданным током сварки, а
уровень I
1
может изменяться при помощи кодера между минимальным
значением тока и значением основного тока сварки.
Для отключения работы в режиме BI-LEVEL повернуть кодер в направлении
против часовой стрелки, пока на дисплее не появится надпись ”OFF”.
Индикатор 3
Первая функция:
Основной ток
В режиме TIG DC и MMA позволяет регулировать среднее значение тока
сварки.
В режиме TIG АC позволяет регулировать эффективное значение тока
сварки.
Вторая функция:
ИМПУЛЬСНАЯ РАБОТА
В режиме TIG AC/DC включает ИМПУЛЬСНУЮ работу и позволяет
регулировать ток второго уровня I
1
, который может чередоваться с величиной
главного тока I
2
во время импульсов.
Величина тока I
1
может колебаться между минимумом и значением главного
тока сварки I
2
.
Для отключения работы в ИМПУЛЬСНОМ режиме нужно повернуть кодер в
направлении против часовой стрелки, пока на дисплее не появится надпись
OFF.
Индикатор 4
Первая функция:
КОНЕЧНАЯ РАМПА
Режим TIG AC/DC позволяет регулировать КОНЕЧНУЮ РАМПУ тока сварки
после отпускания кнопки горелки; это регулирование позволяет избежать
формирования катера в конце сварки и позволяет наполнить материалом
припоя на этапе снижения тока.
Вторая функция:
ЧАСТОТА
В режиме TIG AC/ DC ИМПУЛЬС, ( I
1
не равно ”Off” ), позволяет задавать
частоту импульсов.
В режиме TIG AC при отключенных импульсах ( I
1
= ”OFF” ) позваоляет
регулировать частоту переменного тока.
Индикатор 5
Первая функция:
ПОДАЧА ГАЗА ПОСЛЕ СВАРКИ
В режиме TIG AC/DC позволяет регулировать время подачи газа после
сварки в секундах.
Вторая функция:
BALANCE (БАЛАНС)
В режиме TIG AC/DC с импульсами позволяет регулировать BALANCE
(БАЛАНС). Этот параметр представляет соотношение (в процентах)
между временем, когда ток находится на уровне свыше I
2
и общим
периодом пульсаций. Кроме того, в случае моделей AC/DC, в режиме TIG
AC (с выключенной пульсацией), этот параметр характеризует отношение
длительности положительного тока и отрицательного тока: если значение
параметра является положительным, обеспечивается больший нагрев и
проникновение в деталь, если значение параметра является отрицательным,
поверхность остается более чистой, а электрод нагревается сильнее, в свою
очередь, если значение параметра нулевое, то обеспечивается равновесие
между отрицательным и положительным полупериодом тока в периоде
частоты переменного тока. (ТАБ. 5) .
7- Быстрая отрицательная розетка (-) для соединения кабеля сварки.
8- Соединитель для соединения кабеля кнопки горелки.
9- Соединитель для соединения трубы газа горелки TIG.
10- Быстрая положительная розетка (+) для соединения кабеля сварки.
5. УСТАНОВКА
ВНИМАНИЕ! ВЫПОЛНИТЬ ВСЕ ОПЕРАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ
И ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ СО СВАРОЧНЫМ АППАРАТОМ,
ОТКЛЮЧЕННЫМ И ОТСОЕДИНЕННЫМ ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ ДОЛЖНЫ ВЫПОЛНЯТЬСЯ ТОЛЬКО
ОПЫТНЫМ И КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ ПЕРСОНАЛОМ.
5.1 СБОРКА
Снять со сварочного аппарата упаковку, выполнить сборку отсоединенных
частей, имеющихся в упаковке.
5.1.1 Сборка кабеля возврата - зажима (РИС.E)
5.1.2 Сборка кабеля/сварки - зажима держателя электрода (РИС.F) (MMA)
5.1.3 СПОСОБ ПОДЪЕМА СВАРОЧНОГО АППАРАТА
Все описанные в настоящем руководстве сварочные аппараты должны
подниматься, берясь за ремень или ручку в комплекте, если она
предусмотрена для модели (монтируется, как описано на РИС. F1).
5.2 Расположение аппарата
Располагайте аппарат так, чтобы не перекрывать приток и отток охлаждающего
воздуха к аппарату (принудительная вентиляция при помощи вентилятора):
следите также за тем, чтобы не происходило всасывание проводящей пыли,
коррозивных паров, влаги и т. д.
Вокруг сварочного аппарата следует оставить свободное пространство минимум
250 мм.
ВНИМАНИЕ! Установить сварочный аппарат на плоскую
поверхность с соответствующей грузоподъемностью, чтобы избежать
опасных смещений или опрокидывания.
5.3 ПОДСОЕДИНЕНИЕ К ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ ПИТАНИЯ
- Перед подсоединением аппарата к электрической сети, проверьте соответствие
напряжения и частоты сети в месте установки техническим характеристикам,
приведенным на табличке аппарата.
- Сварочный аппарат должен соединяться только с системой питания с нулевым
проводником, подсоединенным к заземлению.
- Для обеспечения защиты от непрямого контакта использовать
дифференциальные выключатели типа:
- Тип A ( ) для однофазных машин;
- Тип B ( ) для трехфазных машин.
- Для того, чтобы удовлетворять требованиям Стандарта EN 61000-3-11
( Мерцание изображения ) рекомендуется производить соединения сварочного
аппарата с точками интерфейса сети питания , имеющими импеданс менее Z
макс Zmax = 0.227ohm (1~).
- Сварочный аппарат не соответствует требованиям стандарта IEC/EN 61000-3-
12.
Если аппарат соединяется с общественной сетью электропитания, монтажник
или пользователь обязан проверить возможность соединения сварочного
аппарата (если требуется, проконсультироваться с компанией, управляющей
распределительной сетью).
5.3.1 ВИЛКА И РОЗЕТКА
соединить кабель питания со стандартной вилкой (2полюса + заземление
(1~)), рассчитанной на потребляемый аппаратом ток. Необходимо подключать
к стандартной сетевой розетке, оборудованной плавким или автоматическим
предохранителем; специальная заземляющая клемма должна быть соединена
с заземляющим проводником (желто-зеленого цвета) линии питания. В таблице
( ТАБ. 1 ) приведены значения в амперах, рекомендуемые для предохранителей
линии замедленного действия, выбранных на основе макс. номинального тока,
вырабатываемого сварочным аппаратом, и номинального напряжения питания.
ВНИМАНИЕ! Несоблюдение указанных выше правил существенно
снижает эффективность электрозащиты, предусмотренной изготовителем
(класс I) и может привести к серьезным травмам у людей (напр.,
электрический шок) и нанесению материального ущерба (напр., пожару).
5.4 СОЕДИНЕНИЕ КОНТУРА СВАРКИ
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ТЕМ, КАК ВЫПОЛНЯТЬ СОЕДИНЕНИЯ,
ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ОТКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ
СЕТИ ПИТАНИЯ.
В таблице (ТАБ. 1) имеются значения, рекомендуемые для кабелей сварки (в
мм
2
) в соответствие с максимальным током сварочного аппарата.
5.4.1 Сварка TIG:
Соединение горелки
- Вставить кабель тока в соответствующую быструю клемму (-). Соединить
трехполюсный соединитель (кнопка горелки) с соответствующей розеткой.
Соединить трубу газа горелки с соответствующим соединением.
Соединение обратного кабеля тока сварки.
- Соединяется со свариваемой деталью или с металлическим столом, на
котором она лежит, как можно ближе к выполняемому соединению.
Этот кабель должен соединяться с клеммой с символом (+).
Соединение с газовым баллоном
- Завинтить редуктор давления на клапан газового баллона, поместив
специальный редуктор, поставляемый в качестве принадлежности.
- Соединить трубу входа газа с редуктором и закрутить хомут в комплекте.
- Ослабить зажимное кольцо регулирования редуктора перед тем, как открывать
клапан баллона.
- Открыть баллон и отрегулировать количество газа (л/мин), согласно примерным
данным по использованию, см. таблицу (ТАБ. 4) ; возможное регулирование
потока газа может быть выполнено во время сварки, воздействуя на зажимное
кольцо редуктора давления. Проверить герметичность труб и соединений.
ВНИМАНИЕ! В конце работы всегда закрывать клапан газового баллона.
5.4.2 ОПЕРАЦИИ СВАРКИ ПРИ ПОСТОЯННОМ ТОКЕ
Почти все электроды с покрытием соединяются с положительным полюсом (+)
генератора; за исключением электродов с кислотным покрытием, соединяемых
с отрицательным полюсом (-).
Соединение кабеля сварки держателя электрода
На конце имеется специальный зажим, который нужен для закручивания
открытой части электрода.
Этот кабель необходимо соединить с зажимом, обозначенным символом (+).
Соединение кабеля возврата тока сварки
Соединяется со свариваемой деталью или с металлическим столом, на котором
она лежит, как можно ближе к выполняемому сварному соединению.
Этот кабель необходимо соединить с зажимом, обозначенным символом (-).
Рекомендации:
- Закрутить до конца соединители кабелей сварки в быстрых соединениях (если
имеются), для обеспечения хорошего электрического контакта; в противном
случае произойдет перегрев самих соединителей с их последующим быстрым
износом и потерей эффективности.
- Использовать как можно более короткие кабели сварки .
- Избегать пользоваться металлическими структурами, не относящимися к
обрабатываемой детали, вместо кабеля возврата тока сварки; это может быть
опасно для безопасности и дать плохие результаты при сварке.
6. СВАРКА: ОПИСАНИЕ ПРОЦЕДУРЫ
6.1 СВАРКА TIG
Сварка TIG это процедура сварки, использующая температуру, производимую
электрической дугой, которая возбуждается и поддерживается, между
неплавящимся электродом (вольфрамовым электродом) и свариваемой
деталью. Вольфрамовый электрод поддерживается горелкой, подходящей
для передачи тока сварки и защиты самого электрода и расплава сварки от