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6.2 ENTRETIEN ORDINAIRE
Toutes les semaines
Vérifier les dispositifs de sécurité comme indiqué dans cette notice.
Contrôler le graissage des roulements à billes situés sur les fermetures des colonnes (2, Fig. 18).
Graisser avec de la graisse standard si nécessaire.
Tous les mois
Nettoyer l'élévateur en faisant particulièrement attention aux corps étrangers pouvant provoquer le
dysfonctionnement des dispositifs de sécurité mécaniques et électriques.
ATTENTION
Ne jamais nettoyer la machine avec des jets d'air comprimé ni de substances chimiques agressives.
Tous les 3 mois
Vérifier l'ancrage au sol de la machine en contrôlant le couple de serrage des vis ; serrer le cas échéant
avec une clé dynamométrique (voir le tableau des couples de serrage).
Vérifier le serrage de toute la boulonnerie et serrer le cas échéant avec une clé dynamométrique (voir
le tableau des couples de serrage).
Lubrifier les patins de glissement du chariot avec de la GRAISSE TEXACO MULTIFAK EP2 ou équiva
-
lent.
Tous les 6 mois
Graisser les vis-mères et les écrous avec de la graisse au lithium multiusages pour lubrification généra
-
le.
Vérifier la tension de la chaîne (si elle est prévue).
Vérifier le bon état des éléments structurels et les mécanismes.
TABLEAU DES HUILES POUR CIRCUIT HYDRAULIQUE
MARQUE
COMMANDES HYDRAULIQUES
API
CIS 32
MOBIL OIL
DTE24
SHELL
TELLUS 32
ESSO NUTO
NUTO HP 32
BP
ENERGOL HLP65
AGIP
OSO 35
FINA
HYDRAN 31
TABLEAU GRAISSE POUR LUBRIFICATION
MARQUE
COMMANDES HYDRAULIQUES
API
PIGREASE LT-S
MOBIL OIL
MOBILPLEX 46
SHELL
ALVANIA EP 1
ESSO NUTO
BEACON EP 1
BP
ENERGREASE LS 1 EP
AGIP
GR.MU EP 1
FINA
MARSON EPL 1
COUPLES DE SERRAGE POUR VIS ET ECROUS AVEC EMPATTEMENT METRIQUE PG
M6
Nm 10
kg 1
M8
Nm 25
kg 2,5
M10
Nm 50
kg 5,1
M12
Nm 87
kg 8,9
M14
Nm 138
kg 14,1
M16
Nm 210
kg 21,5
M18
Nm 289
kg 29,5
M20
Nm 412
kg 42
M22
Nm 559
kg 57
M24
Nm 711
kg 72
M27
Nm 1049
kg 107
M30
Nm 1422
kg 145
Summary of Contents for ERCO 3222N CEL
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Page 8: ...8 1 2 DIMENSIONI INGOMBRO 2585 85 130 6 0 0 9 4 0 1250 850 1870 1915 2570 3230 2480...
Page 12: ...12 POSIZIONE OPERATORE 1 6 ZONE A RISCHIO Fig 7 700 700 5000...
Page 16: ...16 Fig 16 5 6 7 2 4 3...
Page 31: ...31 9 0 SCHEMA ELETTRICO...
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Page 33: ...33 FU1 FU3 KM1 KM2 KM3 KM4 FU2 TC1 CB2C NT...
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Page 42: ...8 1 2 OVERALL DIMENSIONS 2585 85 130 6 0 0 9 4 0 1250 850 1870 1915 2570 3230 2480...
Page 46: ...12 700 700 5000 POSITION OPERATOR 1 6 HAZARDOUS AREAS Fig 7...
Page 50: ...16 Fig 16 5 6 7 2 4 3...
Page 65: ...31 9 0 ELECTRONIC CIRCUIT BOARD DIAGRAM...
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Page 67: ...33 FU1 FU3 KM1 KM2 KM3 KM4 FU2 TC1 CB2C NT...
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Page 76: ...8 1 2 DIMENSIONS D ENCOMBREMENT 2585 85 130 6 0 0 9 4 0 1250 850 1870 1915 2570 3230 2480...
Page 80: ...12 700 700 5000 POSITION OPERATEUR 1 6 ZONES A RISQUE Fig 7...
Page 84: ...16 Fig 16 5 6 7 2 4 3...
Page 99: ...31 9 1 SCHEMA CARTE ELECTRONIQUE...
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Page 101: ...33 FU1 FU3 KM1 KM2 KM3 KM4 FU2 TC1 CB2C NT...
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Page 110: ...8 1 2 ABMESSUNGEN 2585 85 130 6 0 0 9 4 0 1250 850 1870 1915 2570 3230 2480...
Page 114: ...12 700 700 5000 POSITION BEDIENER 1 6 GEFAHRENBEREICHE Abb 7...
Page 118: ...16 Abb 16 5 6 7 2 4 3...
Page 133: ...31 9 1 SCHEMA DER PLATINE...
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Page 135: ...33 FU1 FU3 KM1 KM2 KM3 KM4 FU2 TC1 CB2C NT...
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Page 144: ...8 1 2 DIMENSIONES TOTALES 2585 85 130 6 0 0 9 4 0 1250 850 1870 1915 2570 3230 2480...
Page 148: ...12 700 700 5000 POSICI N OPERADOR 1 6 ZONAS EN RIESGO Fig 7...
Page 152: ...16 5 6 7 2 4 3 Fig 16...
Page 167: ...31 9 1 ESQUEMA TARJETA ELECTR NICA...
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Page 169: ...33 FU1 FU3 KM1 KM2 KM3 KM4 FU2 TC1 CB2C NT...
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